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MAGGIO 2017
AUTOMAZIONE OGGI 398
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AO
COPERTINA
SIEMENS
COPERTINA
SIEMENS
COPERTINA
S
Grazie al cloud MindSphere, il sistema operativo aperto per l’In-
ternet of Things, Siemens offre la possibilità di mettere in con-
nessione, aggregare e analizzare le informazioni raccolte dalla
macchina in modo efficiente e veloce, al fine di migliorare la ma-
nutenzione e la produzione. MindSphere è inoltre pensata per
essere fruita in modalità platform-as-a-service, cioè come servi-
zio, su cui è possibile sviluppare, eseguire e fornire applicazioni
e servizi digitali. L’acquisizione, la trasmissione e lo storage dei
dati nel cloud è soggetto a severe misure di sicurezza. L’archi-
tettura per la sicurezza dei dati di MindSphere è infatti conforme
ai principali standard della sicurezza industriale (ISO/IEC 27001,
IEC 62443) e alle raccomandazioni governative per la gestione
dei dati in ambiente cloud. In definitiva un vero e proprio mo-
dello di applicazione completa nei dettami del 4.0, già pronto e
operativo oggi, e in grado di rispettare in pieno tutti i requisiti
indicati dal Piano Nazionale varato lo scorso settembre 2016.
A.O.:
Siemens è proiettata verso il ‘gemello virtuale’: un
aspetto utilizzato anche per la macchina Pulsar 351?
Valle, Galli
: Le soluzioni Siemens, a supporto dell’Industria 4.0,
consentono di creare e utilizzare i modelli digitali, cosiddetti
digital twin, dei prodotti, delle tecnologie adottate, dei siti pro-
duttivi e, in generale, del processo manifatturiero considerato
nella sua complessità e senza soluzione di continuità. Anche
nel processo di realizzazione della
macchina Pulsar 351, l’interazione
di componenti reali e di compo-
nenti virtuali (il digital twin) ha
permesso di inserire e verificare il
funzionamento di nuovi gruppi/
soluzioni meccaniche, evitando
di costruire fisicamente la com-
ponentistica con notevole rispar-
mio economico e permettendo di
correggere eventuali errori di pro-
gettazione. Attraverso il modulo
Mechatronics Concept Designer
di NX di Siemens PLM Software,
Sinamics S210 e Simotics 1FK2
Con il convertitore Sinamics S210, progettato specificamente per l’uso in combinazione con i motori Simotics 1FK2, Siemens presenta un sistema
di azionamenti servo in cinque taglie di potenza, da 50 a 750 Watt. La combinazione di elevate frequenze di campionamento e sofisticati algoritmi di
controllo del Sinamics S210 in accoppiata alla serie di servomotori con encoder ad altra precisione, bassissima inerzia rotorica ed elevata capacità di
sovraccarico permettono alla nuova piattaforma di raggiungere prestazioni dinamiche e livelli di precisione straordinari. Il Sinamics S210, funzionando
in combinazione con i servo motori Simotics 1FK2, garantisce elevata dinamica a bassi carichi ed al contempo un movimento ultrapreciso su tutta la
curva di coppia. I motori disponibili in altezza d’asse 20, 30 e 40 millimetri sono connessi ai convertitori attraverso l’uso della “One Cable Connection”
(OCC) che permette l’utilizzo di un unico cavo per il collegamento motore-azionamento. I nuovi cavi Motion-Connect OCC, permettono in soli 9 mm di
diametro di avere conduttori di potenza, segnali encoder e freno semplificando in modo significativo il processo di cablaggio. E’ disponibile in aggiunta
anche una versione per posa mobile che garantisce un raggio di curvatura di quasi la metà rispetto ai conduttori tradizionali. Per favorire le operazioni
di cablaggio e manutenzione il connettore di collegamento dal design compatto e robusto, è ruotabile e facilmente collegabile. Il cablaggio al drive
S210, situato nella parte anteriore, è altrettanto
semplice e rapido grazie all’impiego di morsetti
a molla “push-in”. Le applicazioni più comuni di
questo nuovo sistema di azionamenti servo sono
le macchine per il packaging, le applicazioni
pick & place, la lavorazione della ceramica, del
legno e la stampa digitale. Il nuovo sistema Si-
namics S210 in accoppiata sia alla piattaforma
S7-1500 che alla nuova gamma di CPU tec-
nologiche S7-1500T, garantiscono prestazioni
di assoluto rilievo sia in termini tecnologici che
di facilità di utilizzo grazie anche alla messa in
servizio semplificata del drive tramite web ser-
ver integrato. L’innovativa funzione di taratura
“one-button” consente l’ottimizzazione automa-
tica dei parametri di controllo dell’asse grazie
all’autoapprendimento delle caratteristiche del
sistema meccanico connesso, lasciando all’u-
tente la flessibilità di scegliere il livello richiesto
per l’applicazione. Completano la dotazione del
sistema S210 le funzioni di sicurezza integrata,
fiore all’occhiello della nuova piattaforma, che
includono nella prima release le funzioni di STO
(Safe Torque Off) e SS1 (Safe Stop 1), entrambi
disponibili anche tramite Profisafe.
Massimiliano Galli,
Siemens Italia