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GENNAIO-FEBBRAIO 2017 AUTOMAZIONE OGGI 395 87
il numero di gruppi saldanti, gestire le funzioni di ‘No Product No
Bag’, e ‘No Phase no Seal’ (necessarie a ottimizzare il consumo della
materia prima), oltre che a configurarsi autonomamente le pagine
contenenti le ricette di lavorazione e i parametri macchina. Sono
previsti e configurabili diversi tipi di alimentatori con gestione
della fasatura, per la corretta alimentazione del prodotto in mac-
china, diverse stampanti per marcatura in
linea e diverse opzioni di fasatura per la cen-
tratura stampa. La configurabilità totale del
software, inoltre, permette di programmare
la lunghezza del passo meccanico dell’asse
di alimentazione, la lunghezza della paletta, e
la velocità di confezioni/min. Insomma tutte
le principali caratteristiche meccaniche della
macchina. Completano il quadro diverse op-
zioni di connessione IT ai sistemi informativi
del cliente, dai semplici import ed export di
file con dati di ricetta e dati di stampa per l’i-
dentificazione del prodotto, alle connessioni
online tramite oggetti di database. Attraverso
la suite di accesso remoto Everyware, infine, è
possibile attivare l’accesso remoto con tutte
le funzioni di teleassistenza, anche senza l’ap-
porto di router hardware.
La lavorazione del serramento
Una soluzione analoga è stata messa a punto anche nel settore
delle macchine per la lavorazione del serramento, per cui ESA Au-
tomation non ha mai smesso di sviluppare soluzioni avanzate di
automazione, lavorando a stretto contatto con i principali player
del mercato, e mettendo a punto soluzioni di PAC con motoriz-
zazione brushless, già predisposti e ottimizzati praticamente per
tutte le tipologie di macchine. Le più recenti innovazioni, in par-
ticolare, sono state introdotte nelle applicazioni per i centri di la-
voro per serramento legno e alluminio, dalla semplice anubatrice
tre assi, ai moderni centri di lavoro multiassi che dal pezzo grezzo
ricavano tutti i profilati per porte e finestre. Il focus di ESA rimane
la semplicità di programmazione delle lavorazioni sul pezzo, sia
del pannello sia del profilato.
La soluzione PAC market oriented di ESA Automation prevede
un’ampia e sempre crescente dotazione dei programmi sotto
forma di macro parametriche, per produrre sui pezzi le sagome
corrispondenti alle serrature, alle cerniere e a tutte le rimanenti
componenti meccaniche che costituiscono, assieme al profilo
di legno o alluminio, il telaio del serramento. Anche il profilo
stesso, nel caso delle macchine che lavorano
il legno, viene generato automaticamente
attraverso una programmazione della tipo-
logia di finestra da produrre, partendo dalla
selezione del telaio finale.
Adesso, grazie al collegamento in cloud e
alla suite Everyware, i clienti possono scari-
care le macro direttamente sul CNC instal-
lato in macchina e tenersi costantemente
in contatto con la divisione di application di
ESA per ogni necessità di personalizzazione.
Il cliente costruttore della macchina può
anche programmare e memorizzare tutte le
formule per il calcolo dello sviluppo lineare dei profili, creando
un archivio profili, e ottenendo così una gestione integrata delle
tipologie dei diversi telai, scaricando le informazioni direttamente
dai cataloghi dei costruttori di profili... questo è un esempio tan-
gibile di come ESA Automation abbia recepito cosa l’Industry 4.0
si propone di realizzare. Per i clienti più esigenti infine, è stato
creato un potente editor di Macro e tutti gli strumenti di importa-
zione e post processing dai principali CAD CAM per serramento.
Insomma è stato superato il concetto di CNC/PLC, PAC come
oggetto disponibile sul mercato e programmabile per le diverse
tipologie di applicazioni, creando pacchetti già predisposti tecni-
camente ovvero integrati dell’esperienza fatta sul mercato.
ESA Automation
La linea di soluzioni di motion control
di ESA Automation è integrata, potente,
flessibile con un forte orientamento alla
drastica riduzione del time-to-market