AUTOMAZIONE OGGI 394
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 113
per produzioni basate su processi continui e batch che pre-
vedono la gestione di ricette, come illustrato nell’applica-
zione sviluppata per DSM.
DSM Nutritional Products, uno dei maggiori fornitori di vi-
tamine e carotenoidi (coloranti naturali) a uso cosmetico,
farmaceutico e ali-
mentare, ha un sito
produttivo nella città
di Village-Neuf in Al-
sazia, in Francia. Il sito
include i laboratori di
ricerca e impiega circa
500 persone di cui
circa una settantina
nel settore di miscela-
zione delle vitamine.
Le miscele vengono
preparate secondo
richieste dirette in
funzione degli ordini
ricevuti dai clienti.
Non vi è quindi alcun tipo di magazzino e di stoccaggio di
premiscele in sito. La spedizione avviene entro 4 settimane
dalla ricezione dell’ordine, includendo i tempi per le analisi di
qualità e i tempi di spedizione. Presso la fabbrica di Village-
Neuf, ECS consente di gestire più di 1.000 ricette composte
da più di 200 ingredienti base. Il sistema consente inoltre di
gestire la programmazione di sette diversi miscelatori con
una capacità che va dai 240 fino agli 8.000 litri. Le operazioni
di impianto richiedono quindi una programmazione più che
affidabile, un’assicurazione della tracciabilità di ogni fase,
nonché la sincronizzazione con la parte di logistica e magaz-
zino.
Tra il livello ERP e l’automazione
Fino al 2013, l’impianto di premiscelazione si affidava a un si-
stema di controllo fortemente customizzato, che richiedeva
una verifica degli step produttivi. Per raccogliere le sfide del
futuro in ottica di fabbrica digitale sono stati valutati diversi
sistemi MES per colmare il gap tra il livello di business, rap-
presentato dall’ERP, e il livello di controllo di processo, rea-
lizzato dal sistema di automazione, o Scada. DSM Nutritional
Products ha scelto il sistema cpmPlus Enterprise Connectivity
System (ECS) di ABB che offre un’interfaccia standardizzata
in accordo allo standard ISA95 verso il sistema ERP esistente
basato su SAP e la totale integrazione con l’automazione di
processo di primo livello. L’unità produttiva di premiscela-
zione ha accolto l’integrazione del MES come un’opportunità
per rivedere e ottimizzare gli standard dei propri processi. Il
responsabile della sezione premiscele,
Gilles Nodot, ha così commentato la
nuova implementazione del sistema
ECS: “Questa soluzione semplifica il
nostro approccio al futuro, in un mo-
mento in cui le esigenze di sicurezza e
tracciabilità dei processi sono sempre
più stringenti”.
Enormi vantaggi in termini
di flessibilità
Cosa è cambiato con l’implementa-
zione del MES? Alcune fasi del pro-
cesso produttivo possono essere ora
condotte in parallelo mentre in pas-
sato, ad esempio, tutte lematerie prime di un lotto dovevano
essere disponibili in sito al momento dell’inizio del batch di
produzione. Adesso la pesatura e il dispensing possono av-
venire quando i primi componenti arrivano in sede. Questo
aumenta considerevolmente la flessibilità di programma-
zione alle stazioni di pesatura diminuendo i colli di bottiglia
e le operazioni in equipment condivisi.
“Grazie al nuovo MES disponiamo di informazioni in tempo
reale sull’intero processo, che diventa più affidabile e tra-
sparente” continua Nodot. “Sappiamo in ogni momento
esattamente quanto e quale materiale si trova nelle diverse
fasi del processo. Questo ci permette un piano produttivo
dettagliato, riducendo molto le materie prime da stoccare a
magazzino”. Durante l’implementazione del sistema, lo staff
ABB ha lavorato a stretto contatto con il team di premisce-
lazione di DSM per le attività di sviluppo. La fornitura ABB
prevede 7 stazioni di controllo realizzate con il sistema di
processo ABB 800XA che è integrato con 15 stazioni cpm-
Plus per le funzioni MES. La soluzione MES impiega server
completamente virtualizzati. “È difficilmente quantificabile
il livello di efficienza che il nuovo MES ha consentito di rag-
giungere, considerando che abbiamo rivisto, migliorato e
ottimizzato tutti i processi stessi” ha concluso Gilles Nodot.
“Crediamo comunque in un risparmio di almeno due cifre
rispetto ai precedenti processi. Siamo estremamente soddi-
sfatti della funzionalità offerta dalla nuova soluzione”.
ABB -
www.abb.itS
SI
esperienze
L’unità produttiva di premiscelazione ha accolto l’integrazione
del MES come un’opportunità per rivedere e ottimizzare gli
standard dei propri processi
ABB propone per l’industria di processo e manifatturiera
un sistema MES denominato cpmPlus Enterprise
Connectivity System