SETTEMBRE 2015
AUTOMAZIONE OGGI 384
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Contrinex aiuta un suo cliente a controllare la qualità finale dei flaconi
prima della spedizione
Verifica di qualità
s
Un’unica soluzione per controllare diversi tipi di flacone
sæ
Consegne di qualità affidabile
sæ
Uscita analogica con interfaccia diretta al controller
(0 - 10 Vc.c. o 4 - 20 mA)
sæ
Lunga durata di esercizio
sæ
Installazione semplice
sæ
Soluzione che non richiede controllo visivo
Vantaggi per il cliente
sæ
Uscita analogica con interfaccia diretta al controller
(0 - 10 Vc.c. o 4 - 20 mA)
sæ
Lunghe distanze di intervento rispetto agli standard
disponibili sul mercato
sæ
Eccellente stabilità in temperatura
sæ
Ottima riproducibilità
sæ
Ampio campo di intervento
Vantaggi specifici del prodotto
AO
S P E C I
A L E
Riccardo Petruzzelli
I
l reparto di packaging, di un’azienda di prodotti in scatola,
utilizza sensori induttivi con uscite analogiche per verificare
che nei cartoni chiusi sia presente il numero previsto di fla-
coni sigillati con un tappo avente un foglio di alluminio al
suo interno. L’uscita analogica del sensore permette di ef-
fettuare un controllo di qualità finale pre-spedizione esaminando
flaconi di diverse dimensioni per un’ampia gamma e tipologie di
prodotti.
Applicazione del cliente
I prodotti in scatola sono delicati e si schiacciano o si perforano
facilmente, quindi per il trasporto e la consegna vengono confe-
zionati in robuste scatole di cartone. Tuttavia durante il processo
di packaging può capitare che alcuni contenitori siano mancanti,
incompleti o capovolti e una volta che il cartone è chiuso non è
più possibile effettuare un controllo visivo finale. Per eliminare
i difetti nel prodotto dovuti a eventuali problemi nei processi a
monte, il cliente deve trovare un sistema per verificare la qualità
all’interno dei cartoni. La soluzione scelta deve essere in grado
di gestire l’intera gamma di prodotti in scatola dell’azienda, che
comprende contenitori di dimensioni e materiali diversi. Un
sensore con uscita di commutazione on-off di tipo tradizionale
non permetterebbe di ottenere questo risultato. Il processo di
verifica deve inoltre essere integrato in una linea automatica di
packaging e pre-spedizione ad alta velocità, quindi deve essere
in grado di accettare o scartare ogni cartone molto rapidamente.
Soluzione del cliente
I sensori induttivi analogici della serie 509 di Contrinex sono ide-
ali per questa applicazione. La tecnologia con oscillatore Condist
assicura un’ottima stabilità ambientale, soprattutto rispetto alla
temperatura, e consente distanze di intervento fino a 3 volte i
valori standard (in questo caso 40 mm). La distanza maggiorata
consente ai sensori di ottenere un buon segnale non solo attra-
verso più strati di cartone, ma anche da diversi metalli conduttori
a distanze differenti, a seconda del tipo di contenitori. Il cliente ha
installato i sensori induttivi analogici su due trasportatori, posizio-
nando i sensori sia sopra sia sotto le corsie di passaggio dei con-
tenitori così da controllare all’interno di ogni cartone la presenza
di eventuali flaconi capovolti. La taglia M30 si è rivelata ideale per
garantire la massima distanza di intervento rispetto ai parametri
di progetto. L’uscita di questi sensori è collegata direttamente a
un PLC con una scheda di ingresso analogico ad alta velocità. La
risoluzione è nella gamma dei μm e la riproducibilità è eccellente.
La soluzione è durevole, adattabile, affidabile e semplice da in-
stallare.
t
Contrinex -
www.contrinex.it