Automazione_Oggi_382

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GIUGNO 2015 AUTOMAZIONE OGGI 382 70
AO RASSEGNA
OPEN DATA
Opera MES (Manufacturing Execution System) è un sistema, pro-
dotto da Open Data, che fornisce informazioni in tempo reale che
consentono la gestione, il controllo e l’ottimizzazione delle ope-
ration, ovvero tutte le attività del processo produttivo, dal rilascio
dell’ordine fino al prodotto finito.
Opera MES è una soluzione completa, flessibile e modulare per la
gestione delle operazioni manifatturiere, che copre le quattro aree
funzionali chiave: controllo produzione, gestione materiali, con-
trollo qualità e gestione della manutenzione. Il principale compito
è quello di gestire e fornire in tempo
reale tutte le informazioni riguardanti
lo svolgimento del piano di produ-
zione: attività dirette e indirette,
rese, efficienze di ogni singolo di-
pendente/macchina/centro di costo/
centro di lavoro/reparto ecc., gli
scostamenti rispetto agli standard, il
controllo qualità con la registrazione
dei collaudi eseguiti direttamente
sulla linea produttiva, la tracciabilità
e rintracciabilità dei lotti di materiale,
il controllo dei valori di processo fino
alla manutenzione preventiva e inci-
dentale sugli impianti.
Un vero sistema operativo di fabbrica
in grado di gestire e monitorare le
operation, seguirne l’avanzamento
da comunicare a livello ERP attra-
verso opportune procedure di inter-
faccia. Infatti il MES viene definito
anche come anello di congiunzione
tra il livello decisionale (Business Ap-
plication ERP/QA/WMS ecc.) e lo sta-
bilimento produttivo. Il punto di forza
di Opera MES è rappresentato dalla
massima configurabilità e semplicità
d’uso, che permette di soddisfare ap-
pieno le esigenze di ogni tipologia
azienda, con produzione discreta e/o
di processo. Opera MES è un prodotto
internazionale, multi-plant e multi-
lingua, già disponibile in 12 lingue e
traducile in qualunque idioma. È distribuito in Italia e all’estero da
una rete di distributori certificati in grado di seguire i progetti MES
di tutto il mondo. La riduzione del tempo di attraversamento della
produzione (in media del 45%), l’eliminazione o la riduzione dei
tempi di inserimento dati (in media del 75%), la riduzione del WIP (in
media del 25%), l’eliminazione o la riduzione dei paperwork tra turni
(in media del 50%), la riduzione dei lead time (in media del 27%), il
miglioramento della qualità dei prodotti (riduzione non conformità
in media del 18%), aumento della produttività/efficienza produttiva
(in media del 20%), ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse primarie
e secondarie e una migliore organizzazione dei processi (lean) sono
i principali benefici di Opera MES.
PHOENIX CONTACT
Grazie alla nuova app di visualizzazione ‘Visu+ mobile’ di Phoenix
Contact, la visualizzazione degli impianti può essere ora estesa a
smartphone e tablet. Nascono, quindi, nuovi concetti di controllo e
di supervisione che consentono l’accesso all’impianto da qualsiasi
luogo e in qualsiasi momento.
L’app risponde alla crescente domanda di flessibilità nell’ambito del
controllo e monitoraggio: l’utente, utilizzando dispositivi a lui fami-
liari e a larga diffusione come smartphone e tablet, potrà usufruire
delle classiche funzioni Scada, come la rappresentazione dei trend
e la gestione degli allarmi. L’app viene utilizzata in abbinamento al
software di visualizzazione ‘Visu+’. In molti dispositivi, come negli
HMI di Phoenix Contact, il web server necessario per il funziona-
mento dell’app è preinstallato mentre per l’utilizzo in abbinamento
a un PC Industriale è necessario utilizzare la licenza runtime Visu+
con estensione ‘Visu+web’. L’ampliamento massimo consente fino
a due connessioni client contemporaneamente con un unico HMI o
fino a 100 connessioni client con un PC industriale. Le pagine Htlm
di visualizzazione dell’app vengono generate con l’ambiente di svi-
luppo del software di visualizzazione Visu+. L’app è disponibile sul
Play Store di Google (per dispositivi
Android) o sull’app Store di Apple
(per dispositivi iOS).
PROGEA
Automation Platform.NExT è una
piattaforma modulare con tecnolo-
gia plug-in pensata per rendere le
architetture software industriali più
aperte e scalabili, integrando mo-
duli funzionali in grado di gestire
efficacemente tutte le esigenze
di impresa, dalla supervisione al
controllo, ai moduli Historian, MES
e analisi industriale. Progea, con
Automation Platform.NExT si pone nel mondo del
software in modo assolutamente innovativo, con il
modello di comunicazione basato su OPC UA, tecnologie grafiche
di nuova generazione WPF/Xaml con supporto 2D e 3D, tecnologia
web su Html5, gestione Historian con tecnologia Virtual File System
per l’indipendenza dal DB e il cloud computing.
Nella nuova versione 2.1, sono state introdotte nuove funzionalità
grafiche prima fra tutte la gestione della ridondanza multiserver, e
numerose migliorie di prodotto. Diverse sono le novità introdotte
nella gestione delle animazioni 3D a seguito di progetti pilota che
intendono creare sistemi HMI innovativi, utilizzando solo grafica
3D interattiva e animata. Inoltre, sono disponibili nuove librerie
di simboli in isometria, per consentire di creare sinottici in modo
tradizionale ma utilizzando prospettive isometriche in modo age-
volato. Sono state inoltre create nuove interfacce sinottiche per
sistemi touch, con finestre automatiche a scorrimento e scomparsa
mediante il trascinamento dai bordi oppure mediante l’utilizzo
di oggetti widget. L’intera piattaforma basa la sua interfaccia sul
nuovo motore grafico WPF di Windows, che offre librerie di oggetti
di nuova generazione basate su grafica vettoriale Xaml.
ROCKWELL AUTOMATION
Il nuovo PharmaSuite Manufacturing Execution System si arricchisce
di funzionalità di IPC per ottimizzare il controllo della qualità e mi-
nimizzare le possibilità di errore umano. Gli IPC (in Process Control)
PROGEA
OPEN DATA
PHOENIX CONTACT