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AUTOMAZIONE OGGI 378
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
S
SI
esperienze
Per raccogliere i dati degli impianti in tempo reale, risparmiare
tempo e denaro, conoscere e ottimizzare gli indici di qualità e
aumentare la produttività è stato messo in campo Ignition di
Inductive Automation
La raccoltadati conuna
marcia inpiù
Il tempo è denaro, dice un noto proverbio. Niente di più vero,
quando si tratta di automazione industriale: un’azienda all’a-
vanguardia nell’industria di processo alimentare presentava
infatti la necessità di introdurre un modo più efficiente e ra-
pido per raccogliere informazioni dai suoi impianti di produ-
zione, otto diverse strutture ognuna con il suo considerevole
carico di dati; i diversi collettori di dati raccolgono informa-
zioni sulle temperature di cottura, i livelli dell’acqua, i lotti di
produzione, tutte informazioni che vanno a identificare l’in-
dice di qualità dei prodotti. In passato, l’azienda effettuava
l’operazione di data collection manualmente, con la conse-
guenza di dissipare tempo e risorse; questa modalità non era
però più sostenibile, visti anche i ritmi sempre più incalzanti
della produzione e gli obiettivi sempre più ambiziosi dell’in-
dustria alimentare. Occorreva trovare il modo di raccogliere
i dati degli impianti in tempo reale, per risparmiare tempo
e denaro, per conoscere e ottimizzare gli indici di qualità e
aumentare la produttività; la soluzione era adottare un HMI
e uno Scada dalle elevate prestazioni, così da poter racco-
gliere e incrociare i dati di tutti gli impianti di produzione in
pochi istanti. L’azienda si è così rivolta a Kasa Industrial Con-
trols, system integrator nordamericano specializzato nella
fornitura di soluzioni per il controllo, che ha individuato in
Ignition di Inductive Automation la risposta perfetta alle
esigenze del cliente. Distribuito in esclusiva in Italia da EFA
Automazione, Ignition è una soluzione HMI-Scada-MES all-
in-one basata sui database SQL e su Java, caratterizzato da
una struttura modulare e dall’essere completamente cross-
platform, oltre a offrire il supporto nativo ai dispositivi mobili
quali smartphone e tablet. Le prestazioni di connettività di
Ignition vengono completate dalla presenza di una serie di
driver per fieldbus Ethernet integrati, oltre che dalla possi-
bilità di espandere il sistema via OPC, rendendo di fatto la
soluzione di Inductive Automation l’anello di congiunzione
ideale tra l’automazione degli impianti e i livelli superiori
(MES, ERP ecc.).
Le potenzialità
Garrick Reichert, senior control engineer di Kasa Industrial
Controls, spiega: “Il cliente ha subito apprezzato Ignition e
intravisto enormi potenzialità nel software: totalmente com-
patibile e completamente flessibile, anche nel prezzo. Non
ci è voluto molto a convincerli che si trattava della scelta mi-
gliore possibile”. Ciascun impianto del cliente era costituito
da migliaia di data point impiegati nella supervisione della
produzione, provenienti dai TAG dei PLC e dai sensori de-
putati al controllo, per esempio, della temperatura di con-
gelamento o della pressione dell’acqua. È facile intuire la
complessità e la grande mole di dati che è necessario gestire
costantemente, ma con Ignition quello che sembra difficile
diventa molto semplice: ciascun impianto è gestito da un
server gateway virtuale che lancia illimitati client Ignition e si
occupa di raccogliere i dati. “In origine il cliente aveva previ-
sto di installare uno Scada che controllasse soltanto un paio
di impianti, principalmente per questioni legate al budget.
Ma grazie al risparmio reso possibile dall’impiego di Ignition,
la soluzione di controllo è stata estesa a quasi tutti gli im-
pianti di produzione” continua Reichert. Ignition è basato
sul linguaggio SQL, e rende semplice la raccolta di dati in un
unico database: i dati registrati nei singoli impianti vengono
immediatamente inviati a un database centrale facilmente
accessibile da ciascun gateway; questo significa che ogni
Martina Moretti