ABB fornisce assistenza on-site al termovalorizzatore di Torino - Automazione Plus

ABB fornisce assistenza on-site al termovalorizzatore di Torino

Pubblicato il 12 dicembre 2014

Il Service di ABB sigla un contratto biennale per la manutenzione on-site di tutta la strumentazione d’analisi emissioni e di controllo di processo presso TRM (Trattamento Rifiuti Metropolitani), per il termovalorizzatore di Torino. Il contratto, che prevede la presenza fissa di personale tecnico ABB presso l’inceneritore (on-site appunto) rappresenta un caso unico e senza precedenti in cui l’assistenza continua viene fornita per un impianto di termovalorizzazione; un servizio che abitualmente è previsto solo per gli ambienti di processo dei settori chimico e petrolchimico.

La presenza costante di personale ABB presso l’inceneritore infatti, permette di gestire con migliore tempestività e più da vicino le problematiche del cliente affiancandolo al meglio nella gestione della strumentazione d’analisi in impianto. I servizi inclusi nel contratto biennale (2014 -2016) comprendono le attività di manutenzione periodica predittiva e preventiva su tutto il parco strumentazione installato, servizi di reperibilità, attività di remote service sul sistema di acquisizione ed elaborazione dati, magazzino ricambi e fornitura di strumentazione “muletto” in caso di guasti. Si aggiungono inoltre la gestione attività di QAL3 previste dalla norma EN 14181, nonché i materiali di consumo e le bombole per la calibrazione mensile, trimestrale e semestrale.

L’assistenza on-site porta importanti benefici per le attività di manutenzione dell’inceneritore torinese in quanto viene garantita la gestione continua e l’uniformità del dato emissivo correlato al funzionamento del processo. Il cliente può pertanto ottenere dei dati certi, un miglior controllo dei sistemi di filtraggio nonché un’ottimizzazione sul costo d’esercizio e un risparmio sul magazzino ricambi, con tempi di risposta e risoluzione praticamente azzerati.

Questa nuova e ancor più stretta collaborazione fra ABB e TRM permette in sostanza una migliore gestione del processo di monitoraggio e controllo delle emissioni del termovalorizzatore aiutando concretamente l’attività già apprezzabile di valorizzazione dell’energia e gestione dei rifiuti e diventando inoltre un esempio per impianti simili che richiedono un controllo severo delle emissioni. TRM S.p.A. (Trattamento Rifiuti Metropolitani) è la società che ha ricevuto l’affidamento in house per la progettazione, la costruzione e la gestione del termovalorizzatore della provincia di Torino. Il termovalorizzatore è un impianto finalizzato allo smaltimento di rifiuti non altrimenti recuperabili, che valorizza l’energia in essi contenuta, producendo elettricità e calore; esso rappresenta l’anello conclusivo del sistema integrato di gestione dei rifiuti in provincia di Torino, dove lo sviluppo della raccolta differenziata ha raggiunto – in linea con i parametri europei – il 50%.



Contenuti correlati

  • Superare i limiti

    ADI e ABB hanno unito le forze per co-creare un’automazione di processo più intelligente, efficiente e moderna con l’impiego di Ethernet-APL Leggi l’articolo

  • B&R accelera sulla formazione: competenze e talenti al centro

    In un contesto in cui digitalizzazione, meccatronica e integrazione tra IT e OT stanno ridefinendo i modelli produttivi, la capacità di formare figure qualificate diventa un fattore sempre più strategico. È proprio in questa direzione che si...

  • A secco e senza contatto: Xarion automatizza i test a ultrasuoni

    Xarion Laser Acoustics presenta LEA (Laser Excited Acoustics), una tecnologia innovativa per i controlli non distruttivi a ultrasuoni, che consente attività di ispezione completamente senza contatto e senza l’utilizzo di acqua o gel di accoppiamento. Ambiti applicativi...

  • Schneider Electric presenta TeSys Tera, il sistema di gestione motori intelligente di ultima generazione

    Schneider Electric presenta TeSys Tera, il sistema di gestione motori intelligente di nuova generazione che consolida un’eredità di oltre 100 anni di innovazione e progettato per rispondere pienamente alle esigenze più impellenti del settore industriale. Oggi le aziende...

  • Connessi col campo

    Manutenzione predittiva e condition monitoring tramite connessione mobile ai dispositivi di campo Leggi l’articolo

  • ABB RobotStudio Cup: il fascino della robotica conquista la scuola

    Se serviva un’ulteriore conferma, ABB RobotStudio Cup 2026, ottava edizione del progetto educativo riconosciuto dal MIM (Ministero dell’Istruzione e del Merito) promosso e realizzato da ABB Robotics, l’ha fornita: la robotica, con tutto il suo fascino, sa fare breccia...

  • ABB Robotics lancia una nuova cella automatizzata per la finitura superficiale

    ABB Robotics ha lanciato la sua prima cella completamente automatizzata per levigatura e lucidatura: la OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell, che apre a una nuova generazione di produttori la possibilità di automatizzare attività fondamentali di finitura superficiale,...

  • Fra storia e avanguardia

    Manutenzione predittiva e condition monitoring in due contesti molto diversi, storico e moderno, impiegando la stessa piattaforma di Johnson Controls Leggi l’articolo

  • Tecnologia intelligente, impatto sostenibile

    Festo supporta le aziende nella Transizione 5.0 con soluzioni di automazione intelligente, sensoristica avanzata, analisi predittiva e formazione specialistica Leggi l’articolo

  • Un uso ottimale dell’energia

    Sfruttando IoT, apprendimento automatico e analisi predittiva, le soluzioni basate su IoTSuite di Advantech permettono la manutenzione predittiva e il monitoraggio della produzione in tempo reale in TCT, migliorando l’efficienza e riducendo i costi Leggi l’articolo

Scopri le novità scelte per te x