Meditazioni estive: ma il digitale ci serve davvero?

Arriva l’estate e insieme a lei si sopiscono i dibattiti e le riflessioni sul futuro del manifatturiero, quasi come si fossero sospese tutte le progettualità e le strategie. Eppure non è così. Rimangono vivi, come sotto la cenere, alcuni concetti che continuano ad alimentarsi

In questa chiacchierata mi piace riflettere su qualche tema che merita rimanere vivo, anche durante la pausa estiva. Leggendo quello che oggigiorno viene pubblicato sulle pagine dei giornali, insieme ai documenti programmatici delle varie associazioni di categoria, sembra che si sia instaurata le tassonomia Innovazione=Digitalizzazione e Manifatturiero Avanzato=Manifatturiero Digitale. È ora di sgombrare il campo da questo equivoco. La competitività e la trasformazione del manifatturiero non può e non deve passare solamente attraverso il digitale. Il digitale è già nei nostri sistemi di automazione e lo è già da tanti anni. Così come lo sono i dati e Internet.

Non c’è dubbio che il processo di digitalizzazione per sua natura non è immobile e richiede continui investimenti e nuove implementazioni. Non si può pensare di fare gli investimenti una volta per tutte, come fossero autostrade, ma bisogna pensare che nuove frontiere tecnologiche sono dietro l’angolo.
Ma nello stesso tempo questi investimenti hanno un senso solo se è molto chiara la visione. È necessario chiedersi quali sono le visioni e le strategie degli imprenditori italiani: c’è davvero bisogno di tutto questo digitale, o servono prodotti nuovi , abbinati a nuove tecnologie di produzione e perché no a servizi nuovi?

Allora il digitale forse sarà necessario, ma come strumento a servizio della visione. Non vi è dubbio che alcune scelte strategiche vanno fatte in anticipo rispetto ai bisogni reali, ma il messaggio che a volte non passa è che nel frattempo anche il sistema imprenditoriale deve maturare la sua strategia in merito. E a questo si collega il secondo tema… Vi sono due tendenze che frenano questa rivoluzione. La prima è che il sistema sta inducendo un’ansia da prestazione negli imprenditori che non riescono a catalogare queste trasformazioni rispetto a quanto stanno o hanno già implementato, di conseguenza temono di effettuare degli investimenti non catalogabili in questi termini. La seconda tendenza è legata alla scarsa conoscenza delle tecnologie e delle potenzialità che queste hanno nel migliorare la competitività. Non si conoscono, perché si è poco propensi alla sperimentazione e soprattutto all’esplorazione di strade nuove, forse non necessariamente proficue.

E con questo si chiude il cerchio e si torna al punto iniziale: l’innovazione più grande è la strategia da cui derivano i modi di uso della tecnologia, che diventa solo abilitatrice. Buone vacanze!

conoscenzadigitalizzazioneinnovazionemanifatturiero

« Torna al Blog

Innovation Landscapes

il blog di Giambattista Gruosso

Innovation Landscapes (panorami dell’innovazione italiana nell’automazione industriale) è il titolo del blog che il professor Giambattista Gruosso cura per Automazione Plus. In questa serie di riflessioni l'autore vuole aprire una finestra sul mondo dell’innovazione legato alla smart factory e alla smart city. In modo particolare verranno presentate tecnologie abilitanti, modi di uso rivolti allo sviluppo di servizi innovativi e approfondimenti sul variegato panorama dell’automazione industriale e della sua integrazione con le tecnologie digitali e dell’informazione. Il blog è un luogo aperto di discussione ed i temi proposti vogliono essere di spunto per ulteriori approfondimenti. In modo particolare si parlerà di Simulazione ed Analisi, Business intelligence, Internet of Things, Big Data, Automazione 4.0, Smart Mobility e Smart City.

scopri l'autore

Per commentare devi autenticarti:

Connect with:

Contenuti correlati

• 
  Ethernet per il processo

  Stato dell’arte della digitalizzazione nel campo del processo: Ethernet-APL è una soluzione basata su industrial ethernet pensata per soddisfare le esigenze dell’automazione di processo Qualsiasi impianto per il controllo di processo, che sia di nuova progettazione o...
• 
  Osservatorio Mecspe, un terzo degli imprenditori è pronto a richiedere gli incentivi del Piano Transizione 5.0 entro fine anno

  Quasi la metà degli imprenditori ha espresso un parere positivo sulle misure contenute nel Piano Transizione 5.0, e quasi un terzo delle aziende italiane del manifatturiero è già pronto ad avvalersi dei nuovi incentivi 5.0 entro fine...
• 
  Tra digitalizzazione e sostenibilità

  Come Cimberio ha trasformato la produzione con XVision DataHub, una piattaforma no-code per l’automazione In un contesto industriale in continua evoluzione, la digitalizzazione è fondamentale per rimanere competitivi. Ne è un esempio Cimberio, un’azienda italiana che produce...
• 
  Reti come ‘commody’ – versione integrale

  Le reti industriali, con la loro capacità di veicolare una notevole mole di informazioni attuando la convergenza IT-OT, sono alla base della transizione gemella, digitale e green. Sebbene la loro presenza sia a volte ‘scontata’, la loro...
• 
  IT e IoT sempre connessi

  Gruppo Gaser e ifm: una collaborazione che si concretizza in una profonda digitalizzazione degli impianti, così da consentire la tracciabilità e il monitoraggio dei processi di produzione e lo svecchiamento di macchine altrimenti obsolete Il racconto della...
• 
  Telecontrollo ‘smart’

  Le soluzioni di smart metering, telecontrollo e digitalizzazione delle reti di pubblica utilità permettono una gestione più accorta delle risorse, a beneficio di utility e smart city del futuro Nell’era della trasformazione digitale, le reti di distribuzione...
• 
  Accordo fra Bonfiglioli Consulting ed expert.ai per offrire soluzioni in ottica di digitalizzazione

  Bonfiglioli Consulting, pioniere italiano della filosofia “lean thinking” specializzato da oltre 50 anni nell’ottimizzazione ed efficientamento delle operations,  ha siglato un accordo con expert.ai, azienda leader nell’implementazione di soluzioni enterprise di intelligenza artificiale per creare valore di business....
• 
  Bosch Rexroth, soluzioni dalla parte degli operatori per realizzare il paradigma di Industria 5.0

  Uno dei pilastri di Industria 5.0 è la centralità del lavoratore. Una rilevanza espressa secondo una logica di cooperazione spinta tra uomo e macchina, sinergia volta ad apportare valore aggiunto alle dinamiche dell’industria manufatturiera, a garantire una...
• 
  Slow design vs arredamento ‘usa e getta’: premio GammaDonna 2024

  Puntano sulle tecnologie verdi, sul biotech, sull’AI, non dimenticandosi di digitalizzare i servizi di caregiving, le imprenditrici innovative salite oggi sul palco della Centrale nella Nuvola Lavazza di Torino per la Finale del Premio GammaDonna che dal 2004 valorizza...
• 
  L’AI generativa aumenta l’efficienza produttiva nel manifatturiero

  Nella produzione, anche piccoli errori possono portare al blocco della linea, in uno scenario da incubo che l’AI generativa promette di rendere sempre meno frequente. Stefan Bergstein, Chief Architect Manufacturing di Red Hat, illustra le nuove opportunità...