Cama Group presenta a Ipack-IMA 2025 le sue soluzioni personalizzate e su misura per l’imballaggio secondario

Nuovo robot a 3 assi e carico automatico dei magazzini fustellati, Cama punta su un sempre maggior valore aggiunto restando focus sul proprio ambito di filiera

Nel campo delle soluzioni personalizzate e “su misura” Cama Group, azienda italiana specializzata in linee d’imballaggio secondario, eccelle, come sarà possibile toccare con mano a Ipack-IMA 2025.

Un’ampia gamma di macchine e tecnologie, soluzioni robotizzate sviluppate in-house ad hoc per rispondere ai requisiti specifici di questo mercato e la capacità di integrare numerose funzionalità aggiuntive e tecnologie di terze parti, hanno permesso a Cama di aiutare aziende grandi e piccole in tutto il mondo a raggiungere risultati importanti per il loro business. Un recente progetto è un perfetto esempio di queste capacità.

Un esempio in campo medicale

Questa azienda produce un’ampia varietà di soluzioni e prodotti medicali per uso ospedaliero e domestico, ed era alla ricerca di una tecnologia di imballaggio secondario altamente flessibile che le consentisse di confezionare quattro aerosol/bottiglie di dimensioni diverse: due da 50 ml e due da 75 e 240 ml. Questi prodotti non solo dovevano essere confezionati in diverse quantità e in diversi gruppi, alcuni dei quali con separatori/intercalari verticali, ma lo spazio disponibile nello stabilimento del cliente era ridotto e non uniforme.

Durante il funzionamento, in un’unità di scarico Cama, le scatole RSC vengono aperte manualmente e caricate su un nastro trasportatore di ingresso, dove un sistema di visione ne rileva il contenuto. Un robot a tre assi preleva quindi gli aerosol dalla scatola e li colloca su un nastro trasportatore di accumulo. Il sistema di visione è fondamentale in questa fase per evitare il posizionamento casuale.

I prodotti passano quindi a un’unità di etichettatura e codifica e relativo sistema di controllo qualità che, verifica anche l’applicazione e la leggibilità, grazie a un sistema di visione dedicato a doppia telecamera. I prodotti etichettati vengono poi trasportati e suddivisi nel gruppo di confezionamento desiderato, prima di entrare nell’incartonatrice, dove vengono aggiunti gli intercalari verticali (se necessari), prima che il gruppo completo venga spinto in una scatola wraparound pre-allestita.

Dopo il carico, le scatole vengono trasferite a una stazione di piegatura dei lembi e fissate con hot-melt prima di essere trasportate all’uscita della macchina. L’integrazione di 3 robot RB 003 Cama di nuova generazione ha valorizzato il sistema in termini di prestazione e flessibilità, rimanendo però estremamente compatto in termini di utilizzo e lay-out di linea.

Soluzioni a valore aggiunto

Di pari passo, Cama ha ulteriormente dato più valore alle proprie tecnologie introducendo la serie ACL (Automatic Carton Loading) come vero e proprio technology enhancement dei propri sistemi. A tale proposito la linea sarà equipaggiata da un robot collaborativo per il carico dei fustellati sui ben due diversi magazzini cartoni per rendere ancora più lean l’utilizzo delle proprie tecnologie da parte degli operatori di linea.

ACL sarà una linea di prodotto Cama fortemente customizzata sulle esigenze dei nostri partner e potrà essere installata su linee Cama nuove, esistenti e anche commercializzata come asservimento a macchine altrui. Ogni applicazione di packaging presenta una serie di sfide uniche, per cui un portafoglio completo di soluzioni e tecnologie Cama, insieme a una significativa esperienza multisettoriale, sono essenziali per offrire soluzioni personalizzate.

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