Rockwell rilascia I/O ad alta disponibilità configurabili tramite software
La piattaforma I/O Flexha 5000 di Rockwell aiuta i clienti a ottenere una tempistica di progettazione più efficiente
- Tweet
- Pin It
- Condividi per email
-
Rockwell Automation, già durante Automation Fair 2022 che si è svolta a metà novembre a Chicago, ha iniziato a ricevere ordini per la sua nuova piattaforma I/O Flexha 5000. Tra le dimostrazioni in programma durante la fiera, quella relativa a questo nuovo prodotto è stata probabilmente la più seguita. Armand Prezioso, product manager di Rockwell Automation, ha illustrato e spiegato la famiglia I/O ad alta disponibilità (HA), in cui HA significa letteralmente high availability, ovvero una disponibilità con cinque nove che corrisponde al 99,999%. Le spedizioni della piattaforma Flexha 5000 inizieranno nel 2023.
I clienti che operano nell’industria di processo potranno contare su una maggior flessibilità e affidabilità abilitando un controllo integrato dei loro sistemi di produzione Connected Enterprise e, al contempo, potranno diminuire il costo totale della proprietà e migliorare la produttività grazie alla riduzione dei downtime e dei tempi di progettazione tramite accesso alla diagnostica di processo aggiuntiva con l’integrazione Hart Premier nel software Studio 5000 Logix Designer. “Abbiamo fatto tesoro degli input ricevuti dal process customer advisory board”, spiega Dan DeYoung, vicepresidente product management di Rockwell Automation.
La piattaforma I/O è progettata per ridurre la complessità e i costi dell’hardware utilizzando un design più convenientemente integrato, mentre i moduli migliorano la comunicazione con la connettività di rete EtherNet/IP da 1 gb, offrendo una maggiore velocità e una maggior larghezza di banda. Riducendo i downtime e i tempi di progettazione e limitando i costi, questa piattaforma è progettata per essere una soluzione I/O più intelligente ed efficiente.
“I clienti che operano nell’industria di processo sono alla ricerca di una soluzione I/O moderna, flessibile, affidabile per soddisfare le loro esigenze di controllo di base e di sicurezza di processo e, al contempo, ridurre i downtime, minimizzare la progettazione e semplificare la configurazione e la manutenzione”, ha dichiarato DeYoung. “Con l’ampia gamma di opzioni offerte da questa piattaforma, i clienti possono contare su operazioni più coerenti, sulla riduzione dei downtime e sull’ottimizzazione degli ingombri, tutti elementi che massimizzano il rendimento dei loro asset”.
Configurata per le applicazioni di processo, la piattaforma I/O Flexha 5000 aiuta i clienti a ottenere una tempistica di progettazione più efficiente attraverso una integrazione più stretta con un set di istruzioni del sistema PlantPAx. I clienti possono ottenere supporto per la ridondanza del controllore ControlLogix 5580 in applicazioni ad alta disponibilità tramite il software Studio 5000 Logix Designer, versione 35 o successiva, e ottenere operazioni più coerenti con una maggiore affidabilità.
La flessibilità di progettazione e manutenzione della piattaforma I/O Flexha 5000 aiuta i clienti a ottimizzare gli ingombri permettendo loro di montare fino a 24 moduli I/O su un singolo nodo, in verticale o in orizzontale e in qualsiasi sequenza di moduli. Si può ottenere una riduzione dei downtime anche attraverso la rimozione e l’inserimento sotto tensione (RIUP) semplificati e alle facili modifiche online.
“Il sistema può contenere fino a 3 banchi e avere 24 moduli in un banco, per un totale di 192 punti I/O in modalità simplex o 96 punti I/O in modalità duplex”, ha dichiarato Prezioso. “Il PlantPAx System Estimator può essere utilizzato per generare una distinta base”.
I moduli I/0 operano a temperature da -40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F) e in ambienti estremi fino alla classificazione GX con rivestimento conforme. Possono essere utilizzati in aree pericolose di Classe I, Div. 2, Zona 2 e gruppi A, B, C e D.
Il modulo I/O Flexha 5000 è completamente ridondante, dispone di diagnostica integrata ed è disponibile con scatole di derivazione intelligenti e isolamento tra singoli canali. Inoltre, offre I/O universali a singolo canale, facilita il cablaggio ed è configurabile per operazioni simplex o duplex. I moduli I/O Flexha 5000 contengono un’opzione di scheda universale che permette flessibilità nella scelta degli I/O. L’I/O universale semplifica il cablaggio di campo, riduce i requisiti del modulo di ricambio e il tempo di manutenzione. Questa scelta I/O è configurabile per canale durante il runtime come ingresso o uscita con segnale analogico o discreto compatibile con Hart. I moduli possono anche essere configurati in modalità simplex o duplex.
“La piattaforma Flexha 5000 ci permette di spingere l’acceleratore sull’industria di processo. È fault – tolerant”, ha spiegato DeYoung. “Tutto è duplicato. Il tratto dal modulo I/O al controllore rappresenta l’ultimo miglio del trasporto dati. Abbiamo migliorato la nostra rete e Flexha 5000 è integrato in PlantPAx 5.2, ampliandone la proposta di DCS moderno”.
In futuro, la piattaforma I/O Flexha 5000 permetterà di montare comodamente sullo stesso rack I/O di sicurezza integrata e I/O di base del controllo di processo, riducendo così la complessità dell’hardware e il costo del sistema PlantPAx.
Contenuti correlati
-
Elettrificazione, IMA Automation velocizza il time-to-market con RapidLaunch
IMA Automation ha implementato RapidLaunch di Rockwell Automation, una nuova piattaforma targata Rockwell che offre uno standard di controllo automobilistico scalabile, multilingue e accettato a livello globale. IMA Automation, una divisione del Gruppo IMA, ha dimostrato con...
-
Case Packing Systems implementa FactoryTalk Optix di Rockwell
Rockwell Automation ha annunciato che Case Packing Systems (CPS), attiva nel mondo del confezionamento, è tra le prime aziende del Benelux a implementare la piattaforma software FactoryTalk Optix. L’azienda olandese specializzata in macchine incartonatrici sta utilizzando l’interfaccia uomo-macchina...
-
Le innovazioni dei controllori industriali
I controllori industriali continuano a occupare una posizione strategica nell’era della trasformazione digitale. In particolare, le tecnologie basate su IoT, Edge computing, AI, robotica e virtualizzazione ne stanno elevando le potenzialità a un nuovo livello. Leggi l’articolo
-
Controllo distribuito per il recupero dei rifiuti
La digitalizzazione e la scalabilità si rivelano fondamentali per un innovativo progetto di sostenibilità. Il DCS digitale è alla base del controllo di precisione dei processi nell’80% della tecnologia per il recupero dei rifiuti. Leggi l’articolo
-
Soddisfare una domanda elevata in tempi incerti
Progettare e costruire macchine incartonatrici più efficienti, produttive, sicure, veloci. Questo l’obiettivo di Econo-PAK che per raggiungerlo ha chiesto la collaborazione di Rockwell Automation Econo-PAK è un’importante azienda che produce macchine incartonatrici, con oltre 35 anni di...
-
Con Ionetic batterie “democratiche” per i veicoli elettrici
Rockwell Automation collabora con Ionetic, una startup britannica impegnata a rendere accessibili le batterie per veicoli elettrici a case automobilistiche di piccole e medie dimensioni. Il costo di sviluppo delle batterie EV per la progettazione di nuovi...
-
Rockwell Automation riduce i tempi di fermo della produzione con soluzioni centralizzate di controllo motore
Rockwell Automation introduce Flexline 3500, un nuovo centro controllo motore (MCC) a bassa tensione per i mercati IEC a livello globale. Con questo centro controllo motore, le aziende industriali possono sfruttare i dati di produzione e aumentare...
-
Creare una base digitale più consistente e di alta qualità
Il MES di Rockwell Automation è stato utilizzato per creare una base più consistente e di alta qualità per la trasformazione digitale in corso: l’azienda tedesca Rottendorf Pharma ha prodotto un nucleo digitale per l’acquisizione e la...
-
I vantaggi della standardizzazione
La visibilità in tempo reale dei processi di produzione, dei livelli di magazzino e dei parametri relativi alla qualità è un requisito essenziale per rimanere competitivi nel mondo della produzione moderna, anche per i marchi più affermati...
-
Sostenibilità, un tema da trattare con attenzione
Sono tante le aziende impegnate attivamente nel migliorarsi in ottica di rispetto di ambiente e società adottando comportamenti responsabili e sostenibili, in linea con i principi ESG. Sì, perché la sostenibilità è un tema caldo del quale...
Scopri le novità scelte per te x
-
Elettrificazione, IMA Automation velocizza il time-to-market con RapidLaunch
IMA Automation ha implementato RapidLaunch di Rockwell Automation, una nuova piattaforma targata Rockwell che offre uno standard...
-
Case Packing Systems implementa FactoryTalk Optix di Rockwell
Rockwell Automation ha annunciato che Case Packing Systems (CPS), attiva nel mondo del confezionamento, è tra le prime...
Notizie Tutti ▶
-
Regione Lombardia: 7 milioni per la transizione digitale ed ecologica delle imprese
Uno stanziamento di 7 milioni di euro per accrescere le competenze per la transizione...
-
Progetto M.A.R.E.: AI e data analysis al servizio del mare
Gruppo Sigla, società di Relatech, è partner nel progetto M.A.R.E. (machine learning applicata alla...
-
Protolabs collabora con la Nasa: consegna del pezzo in 36 ore
Alcuni ingegneri della Nasa, in collaborazione con Protolabs, noto protagonista del settore della fabbricazione...
Prodotti Tutti ▶
-
Sistema compatto di retroazione motore EDS/EDM35 da Sick
SICK presenta nuove varianti del sistema compatto di retroazione motore ad alta precisione EDS/EDM35. Alle...
-
Cobot Delta premiati con il “Red Dot: Best of the Best” Design Award 2024
Delta, azienda che opera nel settore della gestione dell’energia e fornitore di soluzioni smart&green...
-
Portacavi per stazioni e sale di controllo da Tsubaki Kabelschlepp
Brand Control Rooms è noto per i suoi sistemi di lavoro personalizzati, per esempio...