Competenze e tecnologia, un binomio inscindibile

Strumenti e tecnologie digitali rendono le attività di fabbrica più semplici, sicure e orientate ai dati. Affascinano i giovani talenti che guardano al lavoro con occhi nuovi 

La difficoltà di reperire personale qualificato e la necessità di trattenere in azienda le migliori  competenze spingono sempre più aziende a investire in formazione e in nuove tecnologie al fine di mantenere la loro competitività. Si tratta di due trend che, in ambito industriale, sono comuni in numerosi settori e che, anzi, diventano ancora più marcati in ambiti di nicchia.

La tecnologia, di fatto, sta già caratterizzando in modo crescente l’esperienza lavorativa. Da qualche tempo ci siamo abituati a lavoratori che si connettono, comunicano e collaborano anche a centinaia, se non addirittura, migliaia di chilometri di distanza, o che telelavorano da postazioni remote o che seguono un orario di lavoro misto, dividendo il loro tempo tra casa e ufficio.
Tuttavia, è essenziale che le aziende manifatturiere non trascurino i dipendenti che lavorano in fabbrica.

Per poter realizzare un prodotto che richiede la configurazione di linee produttive o specifici attrezzaggi di macchinari è di fondamentale  importanza che i lavoratori, a maggior ragione quelli qualificati, siano fisicamente presenti in loco per svolgere le necessarie attività, eseguire i controlli e garantire che il tutto si possa svolgere senza intoppi.

Liberi dalla carta?
Negli ultimi anni in fabbrica sono avvenuti enormi cambiamenti in termini di strumenti lavorativi e a breve sono sicuro che ne assisteremo ad altri. Gli strumenti digitali non solo stanno rendendo le attività più semplici e sicure, ma anche più orientate ai dati. Ovvero capaci di fornire ai lavoratori informazioni che, combinate con la loro specifica competenza e l’esperienza maturata sul campo, possono loro consentire di prendere decisioni più rapide e accurate.

Da anni ormai negli impianti industriali l’uso della carta è drasticamente diminuito. Molti lavoratori oggi sono abituati a controllare uno schermo, che sia di un notebook, un tablet, un dispositivo mobile o, nei casi più evoluti, il visore di un wearable, ognuno dei quali è più interattivo e decisamente meno ingombrante della classica cartellina o di un manuale.

Risulta chiaro come, in questi ambienti digitalizzati, dove la raccolta dati è supportata dall’IoT, da sistemi PLM o dalla realtà aumentata (AR), il flusso di informazioni sia sempre aggiornato e pertinente ai compiti che il lavoratore deve eseguire. Ciò permette di migliorare la produttività e la soddisfazione sul lavoro e consente anche di incrementare la sicurezza, nonché di ridurre gli scarti e le rilavorazioni
che si verificano a seguito di errori umani.

Realtà aumentata e formazione
Se tecnologia e competenze sono due fattori tra loro interconnessi e sempre più rilevanti, è dunque logico sfruttare il primo per migliorare il secondo.
Del resto, la carenza di personale qualificato e lo sforzo necessario per accaparrarsi nuovi talenti sta già portando le aziende manifatturiere a offrire lavori migliori, più qualificati e soddisfacenti e a dotare i lavoratori, come è logico che sia, delle competenze e della formazionenecessarie per svolgerli.

Paolo Delnevo, vice president SER & GM Italy di PTC

In questo quadro, la realtà aumentata (AR) gioca un ruolo molto importante. L’uso di questa tecnologia che sovrappone informazioni digitali a oggetti e ambienti fisici e favorisce la collaborazione a distanza, ha visto un forte impulso negli ultimi anni, soprattutto perché durante la pandemia è stata di prezioso aiuto nel supportare il lavoro da remoto permettendo di rispettare le norme di distanziamento sociale negli ambienti industriali. Oggi, i datori di lavoro che necessitano di ampliare il loro organico con l’inserimento di nuove risorse dovrebbero guardare all’AR come mezzo dal grande potenziale di attrazione, nonché di grande utilità per le attività di aggiornamento o riqualificazione dei lavoratori che già impiega.

Per esempio, in una linea di produzione i lavoratori potrebbero avere difficoltà ad attrezzare o utilizzare correttamente un particolare macchinario. Le istruzioni di lavoro fornite mediante tecnologia AR potrebbero guidarli in modo efficace, passo dopo passo, a risolvere queste problematiche. In fase di produzione gli stessi addetti potrebbero usare l’AR per fare riferimento ai file CAD originali e capire quali componenti e quali parti devono essere utilizzate e il modo in cui combinarle tra loro. Allo stesso modo, i tecnici dell’assistenza che operano sul campo potrebbero avvalersi dell’AR per collaborare con i colleghi del service centrale, che potrebbero fornire loro informazioni preziose su come intervenire per riparare un guasto mai visto prima presso il sito del cliente.

Ciò che è chiaro è che nell’era dell’Industria 4.0 non ha senso che il personale di fabbrica sia tecnologicamente meno attrezzato dei colleghi d’ufficio. I giorni degli stracci unti e delle lavagne piene di appunti sono finiti; negli ambienti di produzione moderni sono i dati che consentono di aumentare la produttività, l’efficienza, la precisione e la competitività.

E questo, in un’azienda, è anche ciò che attrae i nuovi talenti, figli di una generazione nata e cresciuta con le nuove tecnologie. Considerando tutto ciò, nessun produttore può permettersi di lesinare sulla tecnologia in fabbrica.

www.ptc.com/it

Fonte foto: stock.adobe.com

di Paolo Delnevo, vice president SER & GM Italy di PTC

Contenuti correlati

• 
  Hamilton Medical sostituisce il suo sistema ALM legacy con Codebeamer di PTC

  PTC ha annunciato che Hamilton Medical, noto marchio che progetta e produce soluzioni intelligenti di ventilazione meccanica, ha scelto la soluzione di Application Lifecycle Management (ALM) Codebeamer per sostituire il proprio sistema ALM legacy ed eliminare i...
• 
  Aveva World 2026: AI al centro dell’industria. Ecco le novità annunciate a Milano

  Aveva ha annunciato ad Aveva World 2026 un ampio pacchetto di innovazioni che coinvolgono l’intero portafoglio software dell’azienda. L’obiettivo è consentire alle imprese industriali di valorizzare più rapidamente i propri dati operativi, prendere decisioni più efficaci e adottare l’AI...
• 
  The smarter E Europe: networking sicuro per infrastrutture energetiche critiche con Moxa

  Moxa Europe GmbH, azienda punto di riferimento nelle soluzioni di comunicazione e networking industriale, presenterà a EM-Power Europe, nell’ambito di The smarter E Europe (Messe München dal 23 al 25 giugno 2026), presso il Padiglione B.5, Stand...
• 
  IFS Connect Milano: le aziende italiane sono pronte all’era AI driven?

  L’Industrial AI entra in una nuova fase: meno sperimentazione, più applicazioni concrete e scalabili nei processi industriali. È questo il messaggio emerso dalla prima edizione italiana di IFS Connect 2026, che ha incluso Milano nel roadshow internazionale...
• 
  L’AI rivoluziona il picking

  Samsung SDS digitalizza il picking con la realtà aumentata di TeamViewer Frontline: più efficienza, meno errori e operazioni hands-free. Nel magazzino di Breda la produttività cresce fino al 30%, migliorando anche ergonomia e qualità del lavoro Leggi...
• 
  ABB RobotStudio Cup: il fascino della robotica conquista la scuola

  Se serviva un’ulteriore conferma, ABB RobotStudio Cup 2026, ottava edizione del progetto educativo riconosciuto dal MIM (Ministero dell’Istruzione e del Merito) promosso e realizzato da ABB Robotics, l’ha fornita: la robotica, con tutto il suo fascino, sa fare breccia...
• 
  Si è tenuto a Milano l’evento Harpaceas Community Day 2026

  Non solo un evento, ma una fotografia chiara del cambiamento in atto. Con oltre 250 partecipanti, la quarta edizione di Harpaceas Community Day ha portato a Milano imprese, istituzioni, progettisti e mondo accademico, confermandosi come uno dei...
• 
  Il PLM entra in una nuova fase evolutiva: ne parla TXT Industrial

  Il PLM sta vivendo una trasformazione che ha smesso da tempo di essere teorica. La crescente complessità dei prodotti, la frammentazione dei dati lungo le filiere e la necessità di decisioni sempre più rapide stanno ridefinendo il...
• 
  Come evolve la fabbrica digitale

  L’intelligenza artificiale sta diventando una tecnologia chiave nello stack Industrial IoT per il settore manifatturiero nell’era di Industria 4.0 e 5.0 Leggi l’articolo
• 
  Un uso ottimale dell’energia

  Sfruttando IoT, apprendimento automatico e analisi predittiva, le soluzioni basate su IoTSuite di Advantech permettono la manutenzione predittiva e il monitoraggio della produzione in tempo reale in TCT, migliorando l’efficienza e riducendo i costi Leggi l’articolo