I vantaggi della virtualizzazione nel settore manifatturiero

La virtualizzazione consente ai produttori di migliorare la visibilità della rete e creare la piattaforma più adatta da un unico server, migliorando le modalità di accesso, protezione e utilizzo dei dati

Siamo sempre più dipendenti dai dati per completare il lavoro, comunicare con gli amici e guardare le nostre serie TV preferite in streaming. Infatti, il 90% di tutti i dati attualmente esistenti sono stati creati negli ultimi due anni. Anche se non tutti questi dati sono importanti per i produttori, la perdita di qualsiasi dato aziendale può rivelarsi dannosa per l’azienda.

Poiché si accumula una crescente quantità di dati, i produttori hanno bisogno di tenerne traccia e di sapere come accedervi. Stando all’articolo di David M. Smith The Cost of Lost Data (‘il costo dei dati persi’), ogni anno il 6% di tutti i PC subisce un episodio di perdita di dati. La perdita di dati importanti può provocare costosi tempi di inattività che si ripercuotono sull’azienda.
Nei settori sottoposti a una rigorosa regolamentazione, ad esempio l’industria farmaceutica, i tempi di inattività dovuti alla perdita di dati possono influire sul prodotto. La perdita di dati compromette l’integrità di un prodotto, poiché i record potrebbero andare persi, di conseguenza il lotto del prodotto dovrà essere rifiutato.

Indipendentemente dalla normativa, tutte le imprese manifatturiere devono essere consapevoli delle implicazioni della perdita dei dati. Secondo la National Cyber Security Alliance, il 60% delle PMI che perdono i loro dati chiuderanno l’attività entro sei mesi. Poiché i produttori contano su una maggiore quantità di dati per migliorare la produttività, devono anche considerare quali opzioni consentono di conservare i dati in modo efficiente e sicuro.
I produttori stanno incrementando gli investimenti in tecnologia dell’informazione (IT) per migliorare efficienza, qualità e conformità normativa. L’aumento dell’IT comporta una maggiore quantità di dati da proteggere. I produttori possono considerare diversi metodi per prevenire la perdita dei dati, in particolare l’uso della virtualizzazione.

La virtualizzazione implica la creazione di un server, un desktop, un sistema operativo o una rete per il consolidamento dei dati. I produttori possono quindi utilizzare molteplici sistemi operativi senza dover cambiare dispositivo. Possono eseguire tutte le operazioni simultaneamente da un unico sistema informatico centrale.
Tradizionalmente, gli impianti di produzione hanno bisogno di molti server per raccogliere e archiviare tutti i dati. Creando un’unica struttura centrale, ai produttori servirà un solo server per l’esecuzione del software IT, riducendo i costi di manutenzione informatica per lo stabilimento.

Con la progressiva disponibilità di hardware più avanzato, i sistemi operativi esistenti possono andare incontro all’obsolescenza, quindi può diventare più difficile reperire software e hardware compatibili. La virtualizzazione elimina questo problema perché il software dell’host virtuale funzionerà sull’hardware indipendentemente dall’età del sistema operativo. Inoltre la virtualizzazione agevola l’espansione. Una volta che l’infrastruttura è operativa, i produttori possono aggiungere e configurare una nuova macchina senza necessità di ulteriori nuovi server.
I produttori devono sapere che potrebbe verificarsi un errore di sistema in qualsiasi momento. Qualunque problema con i comandi, i sistemi di esecuzione o le apparecchiature automatiche può causare il blocco della produzione e la perdita di dati importanti. L’utilizzo di piattaforme virtuali indipendenti dall’hardware consente di ridurre l’impatto dei guasti sui dati. I produttori possono archiviare facilmente i dati conservati sulla piattaforma virtuale e accedervi non appena la macchina host ritorna online. Quando la macchina host è nuovamente online, tutte le informazioni saranno disponibili e accessibili. I dipartimenti IT possono anche testare virtualmente un software di failover per il ripristino di emergenza in modo da prepararsi a qualsiasi avaria.

I produttori devono accertarsi attentamente che il loro contributo ai 2,5 quintilioni di byte di dati quotidiani sia organizzato in modo appropriato senza rischi di perdite. Come sottolinea il fornitore di parti per l’automazione industriale EU Automation, la virtualizzazione consente ai produttori di tutte le dimensioni di migliorare la visibilità della propria rete e creare la piattaforma più adatta alla loro azienda da un unico server, migliorando le modalità di accesso, protezione e utilizzo dei dati.

Sophie Hand, responsabile clienti nazionali, UK, di EU Automation

Contenuti correlati

• 
  L’AI per la qualità produttiva

  L’applicazione dell’AI alla gestione della qualità non si limita alla semplice raccolta e analisi dei dati: le tecnologie predittive, oggi, consentono di costruire modelli che anticipano le problematiche prima ancora che si manifestino, migliorando la resa delle...
• 
  I dati digitali per la competitività

  È sempre possibile modificare strutture originarie progettate in modo da limitarne l’evoluzione con nuovi sistemi incentrati su flessibilità e scalabilità, utilizzando simulazioni di eventi, testando potenziali modifiche e garantendo il futuro dell’azienda Settori come il food&beverage, il...
• 
  Quando l’acqua è vita

  La piattaforma PcVue è stata scelta per realizzare il sistema di supervisione e gestione dell’acqua della diga di Karian, in Indonesia Situata nella provincia di Banten, a un’ora di auto da Giacarta, la diga di Karian testimonia...
• 
  Analisi dei dati nell’industria: contesto nazionale

  Oggigiorno le organizzazioni che sono in grado di raccogliere le informazioni e utilizzarle in modo efficace possiedono un forte vantaggio competitivo sul mercato Il dato è l’elemento più prezioso al mondo, infatti è il risultato di un...
• 
  I dati? Sono acquisiti in modo sicuro e affidabile

  Grazie a soluzioni Softing è possibile un’integrazione sicura e centralizzata dei dati e la gestione del modello informativo per OPC-UA e SAP Business Suite Un importante gruppo industriale internazionale, specializzato nella produzione e distribuzione di sistemi di filtraggio...
• 
  Cyber sicurezza e normativa NIS2: se ne parla a Milano il 10 ottobre

  La direttiva NIS2, entrata in vigore il 17 gennaio 2023 e da attuare, per tutti gli stati membri dell’Unione Europea, il 17 ottobre 2024, introduce una serie di nuovi obblighi in fatto di cybersicurezza per le aziende....
• 
  Dati pronti all’uso

  Sensori per l’impiego in ambienti critici, in settori quali l’alimentare e il farmaceutico, con il plus della comunicazione IO-Link Resistenti all’esterno, intelligenti all’interno: gli Smart Sensor W4 Inox di Sick sono la soluzione in tutte quelle situazioni...
• 
  Vertiv: il ruolo della tecnologia di rete è in continua evoluzione

  Oggi stiamo producendo una quantità enorme di dati (a livello personale e professionale), la maggior parte dei quali viene elaborata in vario modo, archiviata e recuperata su richiesta. Di conseguenza, il settore dei data center è cresciuto...
• 
  Comunicazione industriale: conviene il fai da te?

  Qual è il dubbio più grosso di un’azienda che deve far parlare le macchine tra di loro? Per molti il problema è: “sviluppare in autonomia o acquistare soluzioni ad hoc?” se si è incerti sul da farsi,...
• 
  La regolamentazione sull’AI: la visione di Appian

  L’Europa si è posta all’avanguardia nella regolamentazione sull’AI grazie all’EU AI Act, la prima legge di questo tipo al mondo completa e approvata all’unanimità dagli Stati membri dell’UE il 21 maggio 2024. All’interno del quadro normativo dell’UE...