Menz&Gasser sceglie Relatech/EFA Automazione per guidare la trasformazione digitale

Grazie a Ignition e Kepware, la società ha trasformato il proprio stabilimento di Novaledo (TN) in un’industria data-driven, acquisendo e centralizzando dati eterogenei, monitorando in tempo reale le linee e riducendo sensibilmente gli sprechi. A tutto beneficio di efficienza e marginalità

Grazie alla piattaforma software Ignition di Inductive Automation, distribuita e supportata in Italia da Relatech attraverso la sua controllata EFA Automazione, Menz&Gasser ha trasformato il proprio impianto produttivo di Novaledo (Trento) in una smart factory.

La trasformazione digitale dello stabilimento di Menz&Gasser

Storica azienda alimentare italiana fondata nel 1935 in Alto Adige, Menz&Gasser è specializzata nella produzione e distribuzione di confetture, marmellate, creme spalmabili, burro d’arachidi e miele che, insieme a salse e semilavorati salati, ogni anno escono dai suoi stabilimenti, confezionati in oltre 70 tipologie di packaging diversi per un equivalente di circa 100.000 tonnellate di prodotto ogni anno.

Il progetto di digitalizzazione implementato da Menz&Gasser ha consentito di acquisire e centralizzare dati eterogenei, monitorare le linee in tempo reale, ridurre sensibilmente gli sprechi ed efficientare i processi, con particolare riferimento al controllo della qualità e alla tracciabilità. In tutto ciò, Ignition ha giocato un ruolo decisivo: grazie alla sua capacità di dialogare con ambienti eterogenei – anche con il supporto KepserverEX, il software di comunicazione di Kepware anch’esso distribuito da Relatech/EFA Automazione – i dati acquisiti vengono convogliati a un OPC Server, che agisce da aggregatore centrale di tutte le informazioni.

I vantaggi della soluzione

I dati raccolti dati dal campo vengono quindi trasformati in un valore concreto, ovvero in informazioni sempre aggiornate e consistenti, utili a guidare i processi produttivi. Questa architettura ha portato anche un vantaggio in termini di cybersecurity, poiché nessun applicativo di terze parti accede direttamente alle macchine, riducendo i rischi di interferenze con i processi produttivi.

Le informazioni acquisite in real-time, fondamentali per il monitoraggio delle linee ed eseguire eventuali interventi in modo tempestivo, vengono visualizzate mediante numerose interfacce dedicate che, tramite HMI e cruscotti personalizzati, mostrano performance, consumi e altri indicatori.

Parallelamente, una parte dei dati viene archiviata in un server SQL, dove strumenti di Business Intelligence, nello specifico Microsoft Power BI, consentono di eseguire analisi statistiche e approfondimenti strategici.

Un ecosistema flessibile e scalabile

Il modello limitless di Ignition, che lo rende una piattaforma completamente aperta e scalabile, capace di gestire tag in via illimitata senza perdita di prestazioni, ha consentito di partire da un perimetro ridotto – come nel caso specifico di Menz&Gasser, con tre linee pilota – ed estendere gradualmente il sistema a tutto lo stabilimento.

Con il modulo Perspective di Ignition, i dati sono accessibili da qualunque dispositivo – dai panel PC a bordo linea ai grandi display di stabilimento – garantendo la massima fruibilità.

Le funzionalità di Ignition sono alla base di molti strumenti, alcuni già operativi, altri in corso di sviluppo, dedicati alla digitalizzazione delle schede di processo, alla tracciabilità del packaging e all’analisi dei consumi energetici, permettendo anche di aprire la strada verso applicazioni di intelligenza artificiale – ad esempio per fornire assistenza vocale sulle linee – e di manutenzione predittiva.

I commenti

“Nel nostro percorso verso un’industria data-driven, ci siamo resi conto che era necessario uniformare un ecosistema eterogeneo nel quale mancava una vera visione globale. È da queste considerazioni che la proprietà ha deciso di puntare verso un progetto di digitalizzazione totale e, di conseguenza, verso Ignition”, spiega Michele Tosato, plant manager dello stabilimento di Novaledo di Menz&Gasser.

“Ignition rappresenta oggi una delle piattaforme più potenti e complete per l’industria 4.0”, dichiara Pasquale Lambardi, presidente e founder di Relatech, amministratore delegato di EFA Automazione. “Il progetto sviluppato dimostra come, grazie alla nostra offerta di soluzioni all’avanguardia, alle nostre competenze e alla visione di clienti come Menz&Gasser, sia possibile trasformare una fabbrica in una vera smart industry, dove ogni dato diventa conoscenza e ogni informazione genera valore per il business”.

Menz&Gasser guarda ora al futuro con l’obiettivo di realizzare un MES costruito sulle proprie specifiche esigenze, sfruttando l’apertura e la flessibilità di Ignition per creare una soluzione su misura, orientata a efficienza, tracciabilità e libertà di integrazione futura.

In sintesi: i benefici ottenuti

• Data-driven manufacturing:

con Ignition e Kepware è stato possibile pervenire a una gestione centralizzata dei dati, utile per prendere decisioni consapevoli.

• Dati in real-time & database per BI:

monitoraggio e presentazione dei dati in tempo reale, con archiviazione SQL per eseguire attività di data analisys.

• Dematerializzazione della documentazione:

trasformazione di report cartacei e checklist in informazioni operative e alert automatici.

• HMI avanzate con Perspective:

dashboard scalabili su tutti i dispositivi, Mobile App che offre ulteriori potenzialità di monitoraggio e sviluppo futuro.

• Intelligenza artificiale:

attività manutentiva assistita vocalmente con riconoscimento automatico di linea, causa dell’intervento, suggerimenti risolutivi ecc.

• Qualità assistita dall’AI:

verifica automatica delle etichette per ridurre errori.

• Tracciabilità completa:

dalla materia prima al packaging , sino al prodotto finito spedito, tutto sotto controllo in tempo reale.

• MES personalizzato:

sviluppo di moduli su misura con ampia libertà di integrazione futura

Contenuti correlati

• 
  Industrial Cyber Security: il ‘piano B’ e il ‘fattore uomo’

  Gli ultimi dati relativi alla cybersecurity OT mostrano un quadro allarmante di crescita degli attacchi. Abbiamo parlato di Industrial Cyber Security con i rappresentanti di alcune note aziende del settore. Presentiamo qui di seguito le loro risposte. Una volta subito...
• 
  Sicurezza IT-OT: come ottenerla?

  Gli ultimi dati relativi alla cybersecurity OT mostrano un quadro allarmante di crescita degli attacchi. Abbiamo parlato di Industrial Cyber Security con i rappresentanti di alcune note aziende del settore. Presentiamo qui di seguito le loro risposte. A fronte di...
• 
  Tavola rotonda: “Industrial Cyber Security” – Introduzione

  Gli ultimi dati relativi alla cybersecurity OT mostrano un quadro allarmante di crescita degli attacchi. Abbiamo parlato di Industrial Cyber Security con i rappresentanti di alcune note aziende del settore. Presentiamo qui di seguito le loro risposte. Conoscere...
• 
  OrchestrationSuite abilita il futuro dell’automazione software-defined

  La nuova applicazione web-based OrchestrationSuite di SEW-Eurodrive è una suite on-demand che semplifica l’automazione industriale consentendo di implementare, gestire e aggiornare il software tramite un’unica piattaforma. Combina ambienti di progettazione basati su cloud, accesso remoto sicuro e...
• 
  OT cybersecurity: scadenze, obblighi e opportunità al centro di una giornata di Consorzio PI

  Sala piena e persone in piedi: è stata un indubbio successo la giornata di studio dedicata al tema “OT Cyber Security: dalla teoria alla fabbrica”, organizzata da Consorzio PI Italia a Cavenago Brianza, alle porte di Milano. Un...
• 
  Tra continuità operativa, governance e auditability

  Nel settore industriale, e in quello farmaceutico in particolare, la sicurezza non si valuta solo in termini di protezione, ma anche per la capacità di garantire la continuità della produzione nel rispetto dei requisiti di compliance. L’approccio...
• 
  Dispositivi medici: sicurezza vitale

  La cybersecurity dei dispositivi medici è cruciale nell’era digitale: protegge dati e pazienti dagli attacchi, garantendo continuità delle cure e conformità normativa. AI e soluzioni integrate aiutano a gestire i rischi lungo il ciclo di vita dei...
• 
  L’agentic AI trasforma il lavoro e accelera i rischi

  Nel luglio 2025, un software engineer stava testando un agente di codifica basato su AI quando ha osservato qualcosa di inaspettato: l’agente ha ignorato le sue istruzioni, ha acceduto autonomamente a un database in produzione e cancellato...
• 
  Stormshield amplia la propria gamma di firewall industriali con SNi50

  Stormshield annuncia il lancio del nuovo firewall industriale SNi50, sviluppato per ampliare il portafoglio esistente e coprire una gamma ancora più vasta di scenari applicativi critici. La sua architettura assicura un’affidabilità molto elevata, tale da soddisfare i...
• 
  Una perfetta combinazione

  Ympronta, società di consulenza informatica, ha saputo sfruttare al meglio le potenzialità di Ignition di EFA Automazione – Gruppo Relatech per sviluppare Y-Lab, un Laboratory Execution System che consente di digitalizzare in ottica paperless un laboratorio di...