Tra digitalizzazione e sostenibilità

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Come Cimberio ha trasformato la produzione con XVision DataHub, una piattaforma no-code per l’automazione

In un contesto industriale in continua evoluzione, la digitalizzazione è fondamentale per rimanere competitivi. Ne è un esempio Cimberio, un’azienda italiana che produce a livello mondiale valvole e componentistica in ottone, che opera in due stabilimenti con oltre 150 macchinari e i cui valori si basano su qualità dei prodotti, utilizzo delle migliori tecnologie, attenzione alle tematiche sociali e al rispetto delle persone e dell’ambiente. Nell’ottica di una crescita e miglioramento continui, Cimberio ha deciso di investire nella valorizzazione del proprio patrimonio informativo, avviando un percorso di trasformazione digitale che ha incluso l’implementazione del MES – Manufacturing Execution System, basato sulla piattaforma XVision DataHub di Crickets Automation, una piattaforma Scada aperta, che permette di creare applicazioni basate su database: una soluzione focale per migliorare l’efficienza operativa, ridurre i costi e favorire la sostenibilità, integrando efficacemente nuove tecnologie e macchinari pre-Industria 4.0. Riduzione dei tempi logistici e dello spostamento di persone, miglioramento della qualità e puntualità nella raccolta dati, uniformità nella gestione del processo produttivo sono tutti obiettivi di questa trasformazione.

XVision DataHub: una piattaforma no-code

XVision DataHub di Crickets Automation si distingue come una piattaforma no-code/low-code basata su tecnologie web e SQL, progettata per consentire agli integratori di creare applicazioni database-driven senza scrivere codice complesso o limitando la programmazione alle sole funzioni personalizzate per l’integrazione con altri sistemi. Grazie alla sua natura visuale, gli utenti possono configurare flussi di lavoro, gestire dati e creare report in maniera intuitiva, riducendo drasticamente i tempi di sviluppo e aumentando l’agilità aziendale. La piattaforma permette di creare applicazioni web basate su database senza scrittura di codice, o limitando la programmazione alle sole funzioni di integrazione specifiche. È in grado di gestire dati complessi con SQL Server, assicurando una gestione solida e scalabile delle informazioni aziendali. Ed è in grado di collegare facilmente altri sistemi, come ERP o PLM, utilizzando RestFul API o integrazioni su misura, migliorando la flessibilità operativa.

I plus della piattaforma

Uno dei principali ostacoli alla digitalizzazione industriale è l’integrazione di macchinari antecedenti Industria 4.0. XVision DataHub risolve questo problema utilizzando PLC per il retrofitting, permettendo di collegare macchine datate al nuovo sistema MES senza sostituirle. Il risultato è una riduzione dei tempi di inattività, un monitoraggio avanzato e una maggiore efficienza operativa. Ma non ci fermiamo qui. Una delle importanti innovazioni è l’uso di terminali tablet Android installati direttamente sulle macchine in modalità chiosco. Così, gli operatori possono selezionare gli ordini di produzione, configurare le attrezzature secondo le esigenze specifiche, visualizzare disegni e distinte base in tempo reale, richiamare cassoni dal magazzino, rettificare eventuali differenze inventariali a bordo macchina, verificare i codici a barre, effettuare richieste e comunicazioni con altri dipartimenti (qualità, manutenzione, IT) e gestire tramite password elementi di configurazione o correzioni dati importanti. Un’interfaccia intuitiva che riduce i tempi di configurazione e gli errori, migliorando la gestione del work in progress e ottimizzando l’intero processo produttivo.

Non solo integrazione

Il collegamento tra XVision DataHub e i sistemi ERP e PLM è un altro punto di forza. Grazie all’integrazione tramite database e RestFul API, tutte le informazioni relative alla produzione sono costantemente aggiornate e accessibili. Questo consente una pianificazione precisa, un’esecuzione accurata dei processi e una riduzione dei margini di errore. L’integrazione tra sistemi diversi amplifica l’efficacia della soluzione, unendo informazioni provenienti da vari reparti e permettendo frequenti variazioni. XVision DataHub fornisce strumenti avanzati per la raccolta e l’archiviazione dei dati di produzione, permettendo un’analisi continua per identificare punti deboli, migliorare i processi, aumentare la qualità e ridurre i costi. La piattaforma raccoglie anche i dati sui consumi energetici di ogni macchina, inviandoli al sistema di gestione energetica per monitorare e ottimizzare l’uso dell’elettricità, riducendo sprechi e migliorando l’efficienza. Questa funzione supporta gli obiettivi ESG dell’azienda. La raccolta dei consumi energetici associati ai prodotti consente di fornire agli stakeholder informazioni dettagliate sull’impatto energetico delle lavorazioni. La piattaforma consente un controllo costante e in tempo reale della produzione, permettendo di reagire prontamente a eventuali anomalie o inefficienze. L’approccio sostenibile di Crickets Automation si riflette nelle funzionalità di XVision, che supportano le pratiche ESG promuovendo una produzione più green, grazie alla riduzione degli sprechi e all’ottimizzazione delle risorse.

Vantaggi

Quali vantaggi si possono avere dall’utilizzo di XVision DataHub e quindi quali vantaggi ha ottenuto Cimberio? Innanzitutto l’ottimizzazione dei processi produttivi, la raccolta e l’analisi dei dati permettono miglioramenti continui, rendendo la produzione più efficiente; una maggiore flessibilità, poiché l’integrazione delle macchine preIndustria 4.0 con tablet Android consente una maggiore agilità produttiva, facilitando variazioni in base alle esigenze di mercato; una riduzione dei costi, in quanto ottimizzando le risorse e riducendo i tempi di inattività, l’azienda è stata in grado di minimizzare i costi operativi. E poi anche una gestione migliore della qualità, in quanto i dati in tempo reale aiutano a mantenere alti standard qualitativi, identificando rapidamente anomalie; un’ottimizzazione energetica grazie alla raccolta dei dati sui consumi energetici; una riduzione dei tempi di formazione vista l’interfaccia user-friendly; una supervisione centralizzata degli eventi dal momento che le schermate operatore possono essere monitorate da remoto, fornendo ai responsabili una visione d’insieme per interventi tempestivi. Ma non dimentichiamo che la piattaforma è facile da utilizzare grazie all’interfaccia intuitiva dei tablet che permette una gestione semplice e veloce, con accesso immediato alle informazioni; consente agli operatori di concentrarsi sulle attività principali aumentando così la produttività; permette un accesso immediato a informazioni e strumenti riducendo così gli errori e l’interfaccia unica per tutte le macchine facilita l’interazione degli operatori, anche con macchinari 4.0 dotati di pannello nativo. Certo poi ci sono altri 3 elementi fondamentali, da non dimenticare, quali trasparenza e tracciabilità che permettono un controllo preciso di ogni fase del processo produttivo, fondamentale per normative e qualità; scalabilità e modularità che nel tempo permettono di aggiungere macchinari o espandere processi senza ripensare il sistema; e infine la gestione degli eventi e degli allarmi che permette di causalizzare i fermi macchina e prevenire futuri problemi.

Conclusione

L’implementazione di XVision DataHub di Crickets Automation ha permesso a Cimberio di compiere un salto di qualità nel percorso di digitalizzazione e innovazione. L’integrazione con macchinari preesistenti, la gestione semplificata tramite tablet e l’analisi avanzata dei dati produttivi ed energetici hanno ottimizzato i processi, ridotto i costi operativi e migliorato la competitività, dimostrando come la rivoluzione industriale 4.0 sia fondamentale per il successo futuro.

Crickets Automation – www.crickets-it.com

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