Il nuovo software CNC di NUM semplifica l’uso delle macchine utensili a cinque assi
Nell'ultima versione del software Flexium+ CNC di NUM è inclusa una funzione RTCP (Rotation Tool Centre Point) migliorata con programmazione vettoriale degli utensili che semplifica significativamente l'uso di macchine utensili a cinque assi
NUM , essendo uno degli sviluppatori originali della funzione RTCP, migliora continuamente le sue prestazioni per soddisfare le mutevoli esigenze dei costruttori di macchine e degli utenti finali. L’implementazione di RTCP comprende 24 configurazioni cinematiche predefinite e i suoi sistemi Flexium+ CNC possono ospitare diverse cinematiche sulla stessa macchina, per esempio quando sono necessarie diverse teste di fresatura.
La funzione RTCP di base di NUM, richiamata dal codice ISO G151, offre una serie di varianti specificate dall’utente. La funzione può essere attivata con un sistema di coordinate riferite ad un piano inclinato o dopo un movimento di posizionamento. In entrambi i casi, il sistema CNC calcola automaticamente l’offset meccanico per assicurare che la punta dell’utensile sia sempre in contatto con la superficie definita del pezzo mentre gli assi rotanti sono in movimento. La funzione RTCP può anche essere attivata dalle posizioni effettive degli assi rotanti.
Finora, la programmazione di macchine a 5 assi è stata spesso considerata un compito oneroso. Gli assi rotativi sono di solito programmati direttamente con la loro posizione angolare, il che ha il vantaggio che la posizione della testa di lavorazione può essere immaginata quando si visualizza il programma del pezzo. Lo svantaggio, tuttavia, è che il programma del pezzo dipende dalla cinematica della macchina e non può essere trasferito su un’altra macchina a 5 assi senza modifiche.
L’opzione di programmazione vettoriale dell’utensile della funzione RTCP di NUM permette di determinare la direzione dell’utensile attraverso le componenti dei vettori lungo gli assi X, Y e Z, rendendo il programma pezzo indipendente dalla cinematica della macchina.
In alcune circostanze, allineare il pezzo da lavorare sulla macchina può essere una procedura complessa. In questi casi, per aumentare la produttività, invece di spostare il pezzo, il sistema Flexium+ CNC di NUM può ora compensare le deviazioni di posizionamento (inclusi gli angoli) applicando valori di correzione appropriati. Il pezzo rimane disallineato, ma il sistema CNC è consapevole delle deviazioni e le compensa automaticamente.
Il software Flexium di NUM, versione 4.1.00.00 o superiore, dispone ora di una speciale interfaccia HMI che permette di inserire i valori di correzione corrispondenti. Il sistema di coordinate risultante dagli spostamenti e dalle rotazioni è chiamato ‘Balanced Coordinate System’ (o BCS) e la funzione di compensazione è nota come 3DWPC (3D workpiece compensation).
Inoltre, il software ora include una funzione per aiutare gli utenti della macchina ad accelerare le messe a punto dell’operazione di sgrossatura e quindi ad ottenere finiture superficiali ottimali. Richiamata dal codice ISO G732, la nuova funzione semplifica l’ottimizzazione dei parametri e calcola automaticamente le preimpostazioni per la sgrossatura e la finitura, con livelli di levigatura regolabili. L’operatore della macchina può impostare una serie di parametri – come la tolleranza del profilo, l’errore cordale ammissibile e la lunghezza del segmento – e richiamare un algoritmo di lisciatura opzionale per ridurre lo shock meccanico e lisciare la superficie del pezzo.
Per aiutare ulteriormente gli operatori della macchina ad ottenere risultati ottimali, NUM ha anche introdotto un nuovo algoritmo che mantiene il punto di rotazione a velocità costante. I programmi pezzo generati dai sistemi CAD/CAM comprendono invariabilmente una moltitudine di piccoli segmenti G01 – nel caso degli assi rotanti, questi sono spesso distribuiti in modo disomogeneo – con conseguenti variazioni di velocità che influenzano la qualità della superficie. I nuovi algoritmi mantengono una velocità costante nei punti di rotazione durante il movimento degli assi rotanti, permettendo di smussare le discontinuità, ottenendo una superficie migliore.
Contenuti correlati
-
Il futuro di attrezzature e utensili
La possibilità di automatizzare i cicli di lavoro basati su macchine utensili è fondamentale per garantire a tutto il mondo del manifatturiero e della meccanica una piena fruizione dei vantaggi della transizione digitale. Hoffmann Italia ha recentemente...
-
Terzo trimestre 2024 in crescita per gli ordini di macchine utensili
Nel terzo trimestre 2024, l’indice degli ordini di macchine utensili elaborato dal Centro Studi & Cultura di Impresa di Ucimu-Sistemi per Produrre, torna di segno positivo registrando un incremento del 7,9% rispetto al periodo luglio-settembre 2023. Il...
-
Oltre 750 espositori (+8,5%) e 35.000 visitatori, i numeri della 34.BI-MU
Si è chiusa sabato 12 ottobre, 34.BI-MU, biennale internazionale dedicata all’industria costruttrice di macchine utensili, robot, automazione, digital e additive manufacturing e subfornitura, in scena a fieramilano Rho da mercoledì 9 ottobre. Organizzata da EFIM-Ente Fiere Italiane...
-
34.BI-MU, evento di inaugurazione mercoledì 9 ottobre in Fieramilano Rho
Dal 9 al 12 ottobre 2024, torna a fieramilano Rho, BI-MU, biennale della macchina utensile, robotica e automazione promossa da Ucimu – Sistemi per Produrre. L’evento di inaugurazione si terrà nello spazio Arena BI-MUpiù, Padiglione 11 –...
-
Machinery-X, Data Space per le macchine utensili con Ucimu e IDSA
Ucimu, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot, automazione e di prodotti ausiliari, ha annunciato la conclusione della prima fase del progetto pilota di Data Space per le macchine utensili, chiamato Machinery-X, realizzato in collaborazione con...
-
Sensoristica avanzata e visione nella robotica con wenglor in 34.BI-MU
La filiale italiana di wenglor sensoric sarà tra i protagonisti della 34.BI-MU, la principale manifestazione italiana dedicata all’industria delle macchine utensili in programma dal 9 al 12 ottobre 2024 a FieraMilano Rho (Padiglione 13, stand B16), dove...
-
AMB 2024 farà il punto sul mercato globale delle macchine utensili
È stato il tema scottante dei “dazi sulle auto elettriche” a spingere il Ministro dell’Economia Robert Habeck a partire, alla fine di giugno, per una delicata missione in Cina. Delicata perché Habeck non voleva presentare un’immagine contrastata...
-
Sensori Leuze per l’automazione sicura delle macchine utensili
L’aumento dell’automazione e la prospettiva della Smart Factory mettono i costruttori di macchine di fronte a nuove sfide: dalle singole macchine utensili fino al collegamento in rete dell’intero sistema di produzione, flessibilità e connessione acquisiscono sempre più...
-
Quando la produzione è additiva
Negli ultimi tre decenni l’Additive Manufacturing ha visto una crescita notevole, trasformandosi in una realtà industriale pienamente consolidata e matura. Le applicazioni non si limitano alle attività di prototipazione ma si estendono alla produzione di utensili e...
-
Ucimu: 2023 positivo per l’industria italiana della macchina utensile, 2024 in leggero calo
Il 2023 si è confermato anno favorevole per l’industria italiana costruttrice di macchine utensili, robot e automazione. Il nuovo record di produzione è stato però determinato esclusivamente dall’ottimo andamento delle esportazioni; in calo la domanda interna: con questi...