Sensore combinato a forcella GSX di Leuze per etichettatrici

Il sensore combinato a forcella GSX di Leuze combina i vantaggi delle fotocellule e degli ultrasuoni. Il dispositivo è particolarmente adatto per le etichettatrici utilizzate nel settore del packaging.

Leuze ha inventato non solo la prima forcella per etichette con la GS05, ma ha anche sviluppato la prima forcella ad ultrasuoni con la GSU14. Con l’ultima innovazione dell’azienda, la GSX (vari modelli disponibili), Leuze completa la sua gamma di prodotti per sensori a forcella aggiungendo un modello combinato che può fare entrambe le cose: luce e ultrasuoni. In questo modo combina i vantaggi delle varianti ottiche con quelli delle soluzioni ad ultrasuoni, e si adatta al meglio alle etichettatrici utilizzate nel settore del packaging.

L’apposizione di etichette di varie forme, dimensioni e materiali sui prodotti e sugli imballaggi mediante un’etichettatrice è uno dei compiti fondamentali del settore del packaging. Per il suo posizionamento preciso l’etichetta deve essere rilevata in modo sicuro e affidabile – anche ad alte velocità di trasporto. Questo compito viene svolto dai sensori a forcella, che contengono il trasmettitore e il ricevitore in un unico dispositivo e garantiscono un’elevata sicurezza operativa. Questi dispositivi non solo sono molto sensibili, ma sono anche facili da montare e non richiedono alcun allineamento. Fino ad ora, Leuze ha offerto due modelli di sensori a forcella per questo scopo: a luce e a ultrasuoni. Ora è disponibile una nuova versione che combina luce e ultrasuoni. Leuze aggiunge così un’altra novità mondiale alla sua gamma di prodotti e completa il suo assortimento.

Il sensore a forcella GSX è il primo sensore al mondo nel suo genere e combina i due metodi di rilevamento degli ultrasuoni e della luce in un unico alloggiamento. Esso combina i vantaggi di entrambi i principi e può essere utilizzato in modo molto flessibile. Rileva in modo affidabile, rapido e preciso un’ampia gamma di etichette, indipendentemente dal materiale e dalle caratteristiche della superficie. Ciò aumenta la produttività della macchina ed evita i tempi di fermo macchina. Anche le etichette in materiale BOPP cavitato non omogeneo possono essere rilevate in modo affidabile grazie al principio di funzionamento ottico. Il sensore a forcella è particolarmente adatto per applicazioni in cui è necessario rilevare vari tipi di etichette. Finora ciò richiedeva spesso diversi sensori a forcella. L’utente risparmia non solo spazio, ma anche tempo e costi aggiuntivi di installazione. Il nuovo sensore a forcella può essere impostato in modo semplice e veloce tramite il pulsante di autoapprendimento per eseguire l’autoapprendimento della combinazione supporto-etichette. Per tutti gli oggetti è necessaria una sola posizione di montaggio universale.

Il sensore a forcella GSX è dotato di un’interfaccia IO-Link. Questa serve per configurare il sensore in modo semplice, rapido ed economico. L’interfaccia può essere utilizzata, tra le altre cose, per abilitare le funzioni a distanza o per bloccare i pulsanti. Inoltre, la gestione delle combinazioni facilita il cambio formato in fase di sostituzione dei rotoli. Ciò significa che non è necessaria una nuova configurazione quando si sostituiscono i rotoli in un diverso formato di etichetta. Il formato viene cambiato rapidamente selezionando il set di parametri appropriato per il corrispondente formato di etichetta. Questa selezione dei parametri viene effettuata direttamente sull’etichettatrice tramite l’HMI. In questo modo si risparmia non solo tempo di impostazione, ma si aumenta anche il volume di produzione e si rende il sistema più economico.

Contenuti correlati

• 
  Additive manufacturing R-evolution al via con Energy Group e Stratasys

  Il mondo dello sport può trarre grandi benefici dall’additive manufacturing: prototipazione, customizzazione, soluzioni per l’agonismo, produzione di singole parti funzionali e persino di interi lotti. Come? Affidandosi alla giusta tecnologia ma anche ai materiali più adatti ad...
• 
  Unitronic Access, i remote I/O multiprotocollo con tecnologia IO-Link di Lapp

  LAPP ha presentato alla fiera SPS 2024 di Norimberga le più recenti innovazioni sviluppate all’insegna di ‘Alive by Lapp’, concept con cui l’azienda sottolinea la sua visione di partner affidabile, pronto a rispondere alle sfide tecnologiche e...
• 
  IO-Link …e tu?

  Sono stati oltre 250 i partecipanti alla II edizione dell’IO-Link Day 2024: protagonista, ancora una volta, la tecnologia IO-Link, che domina un mercato globale da 14 miliardi di euro. Sicurezza, gestione energetica, digital twin e AI i...
• 
  Murrelektronik affronta le sfide di automazione a SPS Norimberga 2024

  Murrelektronik sarà a SPS 2024 a Norimberga dal 12 al 14 novembre, Pad. 9, stand 325, con l’obiettivo di mostrare come affrontare le sfide che l’industria pone quotidianamente e, attraverso l’esperienza e soluzioni tecnologiche innovative, come sviluppare...
• 
  La partnership tra ifm e il Gruppo Gaser ha il suo cuore pulsante in IO-Link

  La collaborazione con il Gruppo Gaser è indicativa di quanto ifm, attraverso la varietà di prodotti IO-Link (standard di comunicazione per collegare sensori e attuatori ad un sistema di automazione) che propone, sia in grado di garantire,...
• 
  Schneider Electric rinnova l’Innovation Hub di Casalecchio per la Transizione 5.0

  Schneider Electric, protagonista a livello mondiale nella digitalizzazione della gestione dell’energia e nell’automazione industriale, ha presentato il completo rinnovamento dell’Innovation Hub tecnologico per la Transizione 5.0 allestito presso la sede dell’azienda a Casalecchio di Reno (BO). L’Innovation...
• 
  Alleanza strategica tra Informa Markets e Ipack Ima

  Informa Markets e Ipack Ima hanno firmato un accordo  che sancisce un’alleanza strategica finalizzata a sviluppare una promozione internazionale congiunta e una robusta attività di cross selling delle rispettive fiere in portafoglio, da un lato le piattaforme Propak e Fispal e...
• 
  Macchine per il packaging

  Il settore dei costruttori di macchine automatiche per il confezionamento e l’imballaggio continua a migliorarsi, crescendo esponenzialmente di anno in anno e arrivando a registrare nel 2023 un fatturato totale pari a 9 miliardi e 229 milioni...
• 
  Separare l’olio dall’acqua

  I sensori intelligenti di ifm sono il cuore di un innovativo evaporatore sottovuoto ideato da un’azienda tedesca per gestire il trattamento di lubrificanti di raffreddamento esausti in modo efficiente, sostenibile e all’insegna del risparmio Una volta esaurito...
• 
  Una safety 4.0

  L’impiego di tecnologie Rfid e IoT, nonché di sensori dotati di AI, e strumenti quali barriere, torrette luminose, funghi o pulsanti di emergenza e opportuna segnaletica, rende più efficaci i sistemi di protezione uomo, migliorando la sicurezza...