Schneider Electric: aggiornamento servoazionamento integrato Lexium ILM 62 per Pac Drive 3

I servo azionamenti integrati sono sempre stati un componente chiave della tecnologia PacDrive ed hanno contribuito al suo successo. Hanno permesso di raffinare ed applicare anche a drive elettronici il concetto di modularità tipici del software per la costruzione di macchine. Combinando servo azionamenti integrati, alimentazione centralizzata ed un sistema di networking flessibile è stato possibile, inoltre, ottenere enormi risparmi rispetto alle tradizionali tecnologie di servo azionamento, che utilizzano elementi montati all’interno di un armadio di controllo. Lo spazio occupato dagli armadi di controllo si è ridotto fino al 90%, la lunghezza dei cavi necessari è diminuita del 70%, il cablaggio riduce le sue dimensioni del 90%, le spese di installazione nella struttura della macchina scendono del 50%: sono numeri che parlano da soli.

PacDrive 3 è la nuova generazione della tecnologia logic motion di Schneider Electric. Oltre al passaggio all’utilizzo di Ethernet-based I/O, aggiornamenti nella sicurezza e alla gestione della comunicazione drive con Sercos III, PacDrive 3 include la creazione di un’offerta completa di soluzioni servo adatte alle diverse esigenze. Sono previste sia soluzioni mono asse sia soluzioni multi asse, il che permette di gestire con PacDrive, in modo totalmente automatizzato e a costi convenienti, un’ampia gamma di applicazioni: da applicazioni semplici con pochi servo assi a macchine che includono fino a 99 servo assi. Su questa base, i servo azionamenti integrati Lexium ILM 62 ed i servo azionamenti per armadio di controllo della serie LXM 62, nell’insieme condividono un unico concetto di sviluppo di soluzioni multi asse. I servo moduli, disponibili sempre con misure di flangia di 70, 100 e 140 mm, sono azionati dallo stesso alimentatore centrale, così come i drive singoli e doppi della serie LXM 62. I servo moduli ILM 62 permettono di ottenere enormi risparmi, in termini di riduzione della lunghezza dei cavi necessari e riduzione dei tempi di installazione. Cavi ibridi collegano contemporaneamente il bus di azionamento dal controller, passando per l’alimentatore, ed il bus DC che lega l’armadio di controllo con i servo moduli montati a bordo macchina. Gli stessi cavi ibridi possono essere utilizzati con scatole di distribuzione per creare strutture lineari e ad albero, oppure un mix delle due varianti.

Schneider Electric: www.schneider-electric.com

Contenuti correlati

• 
  ‘Freddo’ connesso e sicuro

  Il system integrator A.T.E. sceglie le tecnologie Schneider Electric per il revamp della connettività, del sistema di controllo e dello Scada delle celle frigorifere dell’azienda Famino, nell’Interporto di Nola Leggi l’articolo
• 
  Inverter o servocontrollore? Convenienza o precisione? Ne parliamo con Keba

  Perché molte aziende scelgono gli inverter di frequenza al posto dei servocontrollori? Prestazioni, precisione, complessità ed efficienza: quando la tecnologia servo ripaga davvero L’automazione industriale è in costante evoluzione e con essa mutano anche i requisiti e...
• 
  Nuova generazione di drive Altivar dedicati ai sistemi Hvac da Schneider Electric

  Schneider Electric ha lanciato una nuova generazione di drive Altivar dedicati ai sistemi Hvac, che include i modelli ATH200 e ATH600. Progettata per offrire un risparmio energetico fino al 30%, una maggiore operatività e una perfetta integrazione con...
• 
  Industria autonoma: la rivoluzione di AI, energia e automazione aperta secondo Schneider Electric

  L’industria globale sta attraversando una trasformazione profonda, guidata dall’integrazione di tecnologie avanzate come l’intelligenza artificiale, l’automazione aperta e la gestione intelligente dell’energia. Questo cambiamento non è più teorico o limitato a progetti pilota, ma si sta concretizzando...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Un simulatore di volo professionale. Integrazione e controllo per un nuovo livello di precisione

  Nel contesto della simulazione di volo professionale, non c’è spazio per l’errore: il sistema deve garantire precisione assoluta e coerenza in ogni condizione operativa. In questo scenario, la piattaforma tecnologica Delta ha consentito a Daricode di sviluppare...
• 
  Per la macchina da taglio automatizzata Edge 1250 Spiraltech si è affidata a Inovance Technology

  I servoazionamenti, i motori e i PLC di Inovance, esperto globale di automazione industriale, hanno permesso a Spiraltech di automatizzare una macchina capace di tagliare nuclei di cartone da 60 mm fino a 1.250 mm di diametro....
• 
  Sfida accettata: Schneider Electric presenta ad Hannover Messe 2026 la convergenza tra energia e tecnologia

  Schneider Electric, azienda di tecnologie per la gestione dell’energia, dimostrerà ad Hannover Messe come trasformare in vantaggio competitivo tangibile le sfide più difficili per l’industria a livello operativo, energetico e di risorse umane. Dal 20 al 24 aprile prossimi,...
• 
  Sensori smart

  I nuovi sensori ‘intelligenti’ sono in grado, non solo di rilevare dati dall’ambiente, ma anche di elaborarli e trasmettere ai sistemi di livello superiore informazioni utili a migliorare la produzione Leggi l’articolo
• 
  Come ti impacchetto il trucco

  BCodeAutomation e Schneider Electric realizzano B-Track: una macchina completa per il packaging cosmetico con un’automazione di nuova generazione Leggi l’articolo
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Motion control e visione industriale per ridefinire la digitalizzazione 2D/3D

  Nel campo della digitalizzazione industriale di grande formato esiste una sfida critica: acquisire immagini 2D e dati 3D ad altissima risoluzione su superfici molto estese mantenendo velocità, stabilità e perfetta sincronizzazione tra movimento, ottica e illuminazione. Per...