Piattaforma digitale aperta Siemens Xcelerator a Bi-Mu
All’insegna del motto “Accelerate digitalization in machine tool manufacturing”, Siemens ha mostrato, in occasione di 33.Bi-Mu, in che modo sfruttare l’enorme potenziale di ottimizzazione delle macchine utensili, grazie all’analisi continua dei dati di produzione.
Con la piattaforma digitale aperta Siemens Xcelerator, che comprende hardware e software per IoT, Siemens dimostra come il mondo reale possa combinarsi al mondo digitale. Questo portfolio accelera la trasformazione digitale e consente di agire in modo flessibile e sostenibile sia nella costruzione delle macchine che nel loro utilizzo. In occasione dell’evento fieristico sono state mostrate soluzioni innovative e intelligenti di “Smart Machine”, “Smart Virtual Machine” e “Smart Shopfloor”.
Siemens Xcelerator intende accelerare la trasformazione digitale e la creazione di valore di aziende di tutte le dimensioni nel manifatturiero, nei trasporti, nelle infrastrutture e negli edifici. La piattaforma comprende tre elementi fondamentali: un portfolio accurato di soluzioni hardware, software e servizi digitali abilitati all’Internet of Things di Siemens e di terze parti certificate; un crescente ecosistema di partner; e un marketplace in evoluzione per facilitare le interazioni e le transazioni tra clienti, partner e sviluppatori.
Con applicazioni quali Manage MyResources/Tools, Manage MyResources/Programs, Analyze MyPerformance/OEE, Manage MyMachines, Manage MyMachines/Remote e Analyze MyMachine/Condition, oltre alla piattaforma Industrial Edge for Machine Tools, tramite Siemens Xcelerator, Siemens offre soluzioni anche per l’industria delle macchine utensili.
Nell’ambito della preparazione del lavoro sulla macchina utensile, a 33.Bi-Mu Siemens ha presentato Mcenter, la piattaforma per l’efficienza dell’officina, basata su architettura aperta, modulare e connettibile con tutte le macchine utensili. Integrata con l’infrastruttura IT esistente, Mcenter permette di avere visibilità sui processi di officina, aumentandone così la produttività.
Manage MyResources/Tools, Manage MyResources/Programs e Analyze MyPerformance/OEE – le principali applicazioni installate su questa piattaforma – offrono una gestione intelligente delle risorse, che consente di preparare gli ordini di produzione facilmente, identificando i corretti utensili e programmi NC. Una soluzione centralizzata a livello di produzione gestisce le richieste reali degli utensili, componenti di utensili e programmi per la produzione di pezzi, utilizzando le informazioni provenienti dal CNC.
Negli ambienti di lavorazione i flussi di lavoro sono ottimizzati, mentre la circolazione degli utensili e il loro inventario è organizzata in modo efficiente. L’ottimizzazione delle capacità produttive si può ottenere analizzando i coefficienti OEE (overall equipment effectiveness) della singola macchina o dell’intero parco. Le novità della piattaforma Mcenter, e delle applicazioni da essa gestite, non sono legate unicamente a una connettività più ampia, anche per macchine utensili con CNC di terze parti, bensì Manage MyResources/Tools ora può fornire ulteriori informazioni sull’utilizzo degli utensili, come la durata delle diverse fasi di vita utensile, e offre la possibilità di una pianificazione più efficiente degli utensili.
In futuro, la pianificazione dei requisiti degli utensili sarà ancora più efficiente e semplice grazie all’acquisizione e rielaborazione dei dati di utilizzo dell’intero magazzino utensili (stock balancing). Con Manage MyResources/Programs, è ora possibile coprire ulteriori casi d’uso grazie alla possibilità di inviare alle macchine, oltre ai tradizionali programmi NC, anche altri tipi di file, come disegni industriali, specifiche o immagini.
In Analyze MyPerformance/OEE, lo stato della macchina può essere configurato individualmente. Inoltre, l’applicazione fornisce informazioni dettagliate sulle statistiche dei pezzi e sull’avanzamento della produzione.
Per il monitoraggio delle macchine durante il loro funzionamento, Siemens ha presentato novità anche per le app già disponibili, come Manage MyMachines, Manage MyMachines/Remote e Analyze MyMachine/Condition. Le app analizzano i dati generati durante la lavorazione dei pezzi, utili per migliorare la pianificazione della manutenzione.
Cambiamenti imprevisti, ad esempio nelle performance produttive o nelle vibrazioni, sono indicatori di situazioni anomale (Anomaly Detection). Nella nuova versione di Manage MyMachines è ora possibile esaminare ancora più in dettaglio le segnalazioni di guasti tecnici. Novità: l’uso sinergico delle app Manage MyMachines e Manage MyMachines/Remote migliora ulteriormente la facilità d’uso e l’efficienza delle chiamate di assistenza. In più, Manage MyMachines è disponibile con una connettività più ampia, che supporta controlli di altri produttori.
Nell’ambito della piattaforma Siemens Industrial Edge, infine, sono disponibili soluzioni appositamente studiate per il mondo della macchina utensile chiamate “Industrial Edge for Machine Tools”. Questa specifica piattaforma rappresenta una soluzione ideale per costruttori di macchine che vendono nuove macchine accompagnate da nuove funzionalità e servizi, ma anche per gli utilizzatori di macchine che vogliono ammodernare il loro parco macchine equipaggiate con CN Sinumerik o di terze parti, introdurre nuove funzionalità analitiche e intelligenti, e connettere le stesse a piattaforme cloud come MindSphere o a sistemi MES o ERP tramite interfacce standard come OPC UA, Umati, PLC.
Siemens mette a disposizione, inoltre, uno store di app Siemens dedicate all’Industrial Edge for Machine Tools, che integrano intelligenza artificiale, gemelli digitali della macchina e “machine visual awareness”, rispondendo fondamentalmente a 3 esigenze: monitoraggio continuo del processo di lavorazione (Analyze MyMachine/Monitor); stabilità del processo di lavorazione e disponibilità della macchina (Protect MyMachine/3D Twin, Protect MyMachine/Setup); efficienza del processo e ottimizzazione della lavorazione (Analyze MyWorkpiece/Capture, Analyze MyWorkpiece/Toolpath). Infine, l’apertura della piattaforma permette anche l’integrazione di app realizzabili dal costruttore o dall’utilizzatore o da terze parti, al fine di rispondere flessibilmente a specifiche esigenze di mercato o di contesto tecnologico.
Contenuti correlati
-
Sistemi di identificazione e tracciabilità
I sistemi di identificazione e tracciabilità permettono il monitoraggio di prodotti, lotti o veicoli lungo la filiera produttiva e distributiva, garantendo sicurezza e qualità e ottimizzando la logistica Leggi l’articolo
-
Il punto debole dell’industria? La sicurezza OT
Minacce cyber in aumento e nuove normative spingono la sicurezza OT al centro delle strategie industriali. Tra ritardi organizzativi e nuove tecnologie, le aziende devono evolvere per proteggere asset critici e continuità operativa Leggi l’articolo
-
Digital Industries World: Ambrogio Castiglioni nominato presidente
È Ambrogio Castiglioni il nuovo presidente eletto dall’assemblea dei soci di Digital Industries World (DIW). Chi è il neoeletto presidente dell’associazione Attuale Sales head Emea Domain Motion Control di Digital Industries per Siemens, Castiglioni vanta oltre 37 anni di...
-
Siemens a SPS Italia 2026 guida il passaggio verso l’Industrial AI agentica
Dal 26 al 28 maggio 2026, Parma torna a essere il punto di riferimento per osservare da vicino l’evoluzione dell’industria intelligente, digitale, sicura e sostenibile. In occasione di SPS Italia, la principale fiera italiana dedicata all’automazione e...
-
Siemens velocizza la verifica dei chip per l’AI basati su tecnologia Nvidia
Siemens, in stretta collaborazione con Nvidia, ha annunciato oggi che Veloce proFpga CS, il suo sistema hardware-assisted per la verifica e la validazione, consente a progettisti e system-architects di creare progetti ulteriormente ottimizzati grazie alla possibilità di...
-
NIS2, cybersecurity e resilienza OT: dibattito fra Siemens e HWG Sababa
Si è svolto presso Casa Siemens l’evento “OT Resilience Summit: NIS2 e Cybersecurity Industriale”, organizzato da Siemens e HWG Sababa, azienda italiana che offre servizi gestiti, soluzioni strategiche e consulenza in ambito di cybersecurity, che ha riunito...
-
Siemens e Rittal progettano l’infrastruttura dei data center del futuro
Siemens e Rittal hanno avviato una partnership strategica per sviluppare congiuntamente soluzioni sostenibili e future-proof per una distribuzione dell’energia più efficiente nei data center nel mercato IEC. L’accordo si rivolge appunto ai mercati in cui sono riconosciuti...
-
Siemens AG: i prossimi passi del piano di successione del managing board
Il Consiglio di Sorveglianza di Siemens AG ha deliberato in merito alla futura composizione del Managing Board, con l’obiettivo di garantire continuità e stabilità nella gestione delle funzioni chiave dell’azienda e di sostenere la prossima fase della...
-
Alleanza fra Siemens ed Enemalta per la digitalizzazione e la resilienza della rete elettrica maltese
Fondata nel 1977, Enemalta plc è la principale azienda responsabile della distribuzione dell’energia elettrica sull’intero territorio delle isole di Malta e Gozo, dove gestisce una rete nazionale complessa al servizio di circa 400.000 tra famiglie e imprese,...
-
CES 2026: Siemens accelera la rivoluzione dell’AI industriale e non solo
Siemens è stata tra i protagonisti del CES 2026 di Las Vegas, dove il presidente e CEO Roland Busch ha tenuto il keynote principale presentando una nuova visione dell’intelligenza artificiale industriale e soluzioni capaci di trasformare progettazione,...
















