Nuova pistola di soffiaggio a risparmio energetico

La nuova Pistola di Soffiaggio ad Impatto (IBG) di SMC è la più efficiente dal punto di vista energetico sul mercato, utilizzando fino all’87% di aria in meno rispetto a qualsiasi altra pistola di soffiaggio standard

Pubblicato il 20 dicembre 2020

SMC presenta la nuova pistola di soffiaggio ad impatto IBG che si distingue per un soffio con un impulso d’aria molto più breve e forte rispetto alle altre pistole di soffiaggio in commercio.
La produzione nelle industrie di processo con generazione di particelle o processi refrigerati e dove il rumore non è un problema – come la silvicoltura, l’industria meccanica e l’industria pesante – risulta ottimizzata grazie alle prestazioni dell’IBG, in quanto è più veloce da utilizzare, fino al 97% rispetto altri prodotti simili.

Questo consente di ottenere anche un elevato risparmio energetico grazie alla piccola quantità d’aria necessaria per creare un getto d’aria veloce e stabile, ad alta pressione, che pulisce efficacemente i trucioli di metallo, lo sporco e le goccioline d’acqua. Inoltre, grazie al serbatoio pneumatico incorporato, l’IBG raggiunge una pressione massima tre volte superiore a quella della precedente VMG di SMC.

“Siamo sempre alla ricerca di soluzioni per aiutare i nostri clienti a raggiungere una maggiore produttività ed efficienza energetica e l’IBG è un ottimo esempio della nostra innovazione nel design” ha affermato Betis Zeneli, Product Manager di SMC. “Le particelle di sporco generate da molti processi industriali incidono sulle prestazioni dei macchinari e si ripercuotono sulla produttività in quanto sono necessari dei fermi per pulire i componenti interessati. Per i nostri clienti tutto questo significa un processo enorme e dispendioso in termini di tempi e di costi. La nostra IBG risolve questi problemi riducendo significativamente i tempi di pulizia e accelerando la produzione”.

La pistola di soffiaggio a impatto IBG offre flessibilità in quanto la sua pressione massima può essere regolata con cinque diversi livelli disponibili, per soddisfare le esigenze di vari processi all’interno di un impianto.



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