Motori lineari di Bosch Rexroth al servizio dell’Industry 4.0

La Rettifica di Gitek, eccellenza italiana attiva nel campo meccanico, aerospaziale, alimentare e medico, si avvale dei motori lineari di Bosch Rexroth

Gitek è un’azienda italiana affermata nel campo della progettazione di macchine utensili speciali, con sede a Caronno Pertusella (Varese). Si distingue nel panorama italiano per i suoi progetti ambiziosi che valorizzano la catena del valore Made in Italy al servizio di end-user di alto profilo. Si tratta di un’eccellenza che dimostra grande versatilità e ingegno nello sviluppo delle proprie soluzioni.

Lo dimostra, per esempio, la macchina utensile costituita da 15 assi a motori lineari e torque con unità di carico e scarico composta da un robot antropomorfo, totalmente indipendente, il prototipo di un acceleratore elettronico per moto da corsa, il progetto nel campo medico di una pistola dermatoscopica per lo studio dei nei, la rettifica speciale a motori lineari, il prototipo di una saldatrice ad ultrasuoni per metalli completamente elettronica con annesso software di gestione e la rettifica speciale con motori lineari e torque con sistemi di misura assoluti integrati nelle guide induttive. Inoltre, nel 2009 ha partecipato anche a un progetto per la base spaziale orbitante.

Gitek è specializzata nello studio e nella progettazione di soluzioni innovative capaci di migliorare la qualità del lavoro sia nella robotica che nelle macchine utensili speciali ad alta tecnologia.

Macchina che produce e rettifica lame per il packaging nell’ambito dell’industria alimentare

La rettifica speciale per l’affilatura di lame nel campo alimentare dotata dei motori lineari di Bosch Rexroth. Gitek e Bosch Rexroth cooperano dall’85 e negli ultimi anni la loro collaborazione e sinergia sono diventate sempre più intense. Per Gitek, Bosch Rexroth è sempre stato un punto di riferimento per la costruzione di macchine utensili a controllo numerico.

Grazie alla storicità e al reciproco know-how nasce la Rettifica speciale con motori lineari di Bosch Rexroth.

La rettifica è una macchina progettata interamente in Italia e ad hoc per il cliente, la quale produce e rettifica lame per il packaging nell’ambito dell’industria alimentare. Esegue la rettifica sia in tangenziale, sia per la dentatura della lama che andrà a realizzare il pretaglio delle vaschette per il contenimento dei cibi confezionati tramite realizzazione di fustelle e non solo, le lame dentate servono anche per il pretaglio di bobine di carta, nastri adesivi, sacchetti in plastica e sacchetti in materiale biodegradabile per la raccolta differenziata.

Il materiale impiegato per la sua costruzione è una lamiera in acciaio di medio spessore elettrosaldata e caratterizzata da un trattamento di ricottura per la distensione delle fibre. Successivamente viene rettificata per creare gli alloggiamenti per le guide, i cuscinetti e i motori. La macchina è composta da 7 assi, di cui 4 in controllo numerico e3 assi mandrini, per le varie tipologie di rettifica.

Sistema di misura integrato IMS assoluto di Bosch Rexroth

Le guide lineari vengono montate su pattini a ricircolo di sfere taglia 45 con sistema di misura integrato IMS assoluto di Bosch Rexroth. Sugli assi lineari vengono poi montati i motori Torque. Il motore è necessario per fare il posizionamento dei tre elettromandrini, di cui due per la rettifica delle lame, mentre uno per la rettifica delle molle che vanno poi a rettificare le lame. Si tratta di una macchina discretamente grande e con un peso totale di 13.000 kg.

Le corse sono di 2.300 mm per l’asse X di rettifica e rispettivamente 600 mm e 500 mm per l’asse Y e Z di posizionamento, mentre l’asse di posizionamento rotante è di circa 180°. Vengono montati 2 elettromandrini da 9 kW0 – 6.000 giri/min e un ravvivatore mola 0 – 3.000 giri/min. Gli assi X, Y e Z sono equipaggiati da motori lineari.

Attorno alla macchina viene costruita una carteratura in acciaio inox e una cabina di protezione in lamiera verniciata con le porte scorrevoli nella parte anteriore. È presente anche un quadro elettrico e un sistema di raffreddamento dei motori a bordo macchina. Tutto il ciclo produttivo della macchina avviene in Italia ed è dedicata al mercato italiano, quindi accede all’Industria 4.0.
Quello che contraddistingue la soluzione sono i motori lineari di Bosch Rexroth. L’abbinata vincente è stata infatti quella di accoppiare il controllo numerico ai motori lineari Bosch Rexroth e l’Iot del Twin Pair dell’Industry 4.0.
I tempi di realizzazione sono stati particolarmente celeri e tra la fase dell’ordine e della consegna della macchina al cliente sono passati solo 6 mesi.

Controllo numerico accoppiato ai motori lineari e l’Iot del Twin Pair dell’Industry 4.0

Affidabilità, incremento di fatturato e risparmio di energia

La rettifica è una macchina altamente affidabile che lavora su 2 turni, grazie ai motori lineari e alla sua capacità di eseguire più lavorazioni contemporaneamente. Grazie alla programmazione è possibile monitorare meglio la produzione ed è stata progettata a operare senza presidio nei tempi di esecuzione del lavoro.
In termini di sostenibilità la rettifica, rispetto alla versione del 2018, consuma 20% in meno di energia e in termini di fatturato porta un incremento pari al 20-25%.

Il valore di un partner come Bosch Rexroth

“Per noi Bosch Rexroth rappresenta il riferimento sul mercato per quanto concerne la varietà e versatilità della sua offerta, in grado di spaziare in tutti i campi con le sue tecnologie e i suoi sistemi. Un partner affidabile, efficiente e collaborativo”, afferma Gianfranco Pigato, titolare dell’azienda. “Una delle più grandi soddisfazioni, prosegue Manuel Tosi, OEM Sales Manager, è quando i nostri clienti ci danno la libertà di partire dal progetto per sviluppare una soluzione multi-tecnologica”.

Come fornitore di azionamenti e controlli riconosciuto a livello globale, Bosch Rexroth assicura efficienza, potenza e sicurezza nel movimentare macchinari e sistemi di ogni dimensione. Bosch Rexroth fornisce in tutto il mondo tecnologie integrate per l’azionamento e il controllo di macchine operatrici mobili – Mobile Applications – e di macchinari e impianti industriali – Machinery Applications and Engineering, Factory Automation – sviluppando componenti innovativi, soluzioni e servizi su misura.

Contenuti correlati

• 
  Più efficienti con il 4.0: opportunità e sfide per le imprese

  Monitorare, accompagnare e guidare le PMI di Emilia-Romagna, Marche e non solo nel percorso verso l’Industria 4.0, l’innovazione tecnologica e la trasformazione digitale  attraverso ricerche, momenti di confronto e iniziative volte alla diffusione delle best practice: questa...
• 
  Forum Meccatronica 2022: servizi digitali per l’ecosistema industriale

  A Forum Meccatronica 2022, mostra-convegno ideata dal Gruppo Meccatronica di ANIE Automazione, realizzata in collaborazione con Messe Frankfurt Italia, focus su “Integrazione e flessibilità a supporto dell’industria digitale e sostenibile”. Flavio Ronzoni, product manager, illustra il significato e le...
• 
  Con il motore lineare Bosch Rexroth, le macchine di Sacmi consumano il 10% in meno

  Macchine e impianti completi per l’industria della ceramica, dei metalli, del packaging, del food and beverage e per la produzione di contenitori in plastica e di materiali avanzati: è il core business di SACMI, multinazionale con base...
• 
  Servitizzazione e IoT industriale al centro di un white paper

  Grazie all’Industria 4.0, nuovi modelli di business saranno realizzati sull’economia del dato, dei processi e della supply chain, in forza di interazioni sempre più frequenti con fattori esterni all’azienda che, attraverso lo sviluppo di ecosistemi, contribuiranno significativamente...
• 
  Algoritmi intelligenti di bin packing per la logistica 4.0

  Nell’ambito della logistica evoluta, l’utilizzo di algoritmi intelligenti consente di ottimizzare la pallettizzazione delle merci e di calcolare in breve tempo le soluzioni più efficienti per l’imballaggio di oggetti con dimensioni e caratteristiche differenti in un numero...
• 
  Christian Colombo è il nuovo Presidente di AFIL

  Nuovo presidente per AFIL (Associazione Fabbrica Intelligente Lombardia) nel biennio 2022-2024. È l’imprenditore Christian Colombo, amministratore delegato di Ficep S.p.A., nota azienda italiana nel settore delle macchine utensili e impianti, con sede a Gazzada Schianno, in provincia...
• 
  Industria 5.0 e umanesimo digitale

  Più che un balzo in avanti tecnologico, il nuovo paradigma 5.0 tende a collocare l’approccio 4.0 in un contesto più ampio, ponendo la prosperità delle persone e del pianeta come obiettivo della digital transformation. L’Industria 5.0 è...
• 
  Una meccatronica sostenibile

  AGV, AMR, shuttle e carrelli intelligenti, soluzioni di trasporto e movimentazione ‘smart’, sempre più protagonisti nella logistica e intralogistica, permettono una maggiore efficienza, aumentano la flessibilità e migliorano la sicurezza degli addetti Leggi l’articolo
• 
  Manutenzione predittiva: i vantaggi di ODiN

  Sono tanti i vantaggi offerti alle aziende dalla manutenzione predittiva. ODiN (Online Diagnostic Network) è la piattaforma cloud-based di Bosch Rexroth in grado di sviluppare un’efficiente manutenzione predittiva Leggi l’articolo
• 
  Bosch Rexroth acquisisce Elmo Motion Control

  Bosch Rexroth decide di investire e aumentare la sua offerta di prodotti per l’automazione industriale attraverso l’acquisizione della società Elmo Motion Control Ltd, con sede a Petach-Tikva, Israele. Elmo sviluppa e produce azionamenti elettrici di fascia alta...