Monitoraggio di rete completo con Paessler Prtg

Gli esperti di Paessler hanno analizzato nel dettaglio quali funzioni svolgono i sistemi Scada e come assicurarsi che funzionino sempre al meglio.

I sistemi Scada – Supervisory Control and Data Acquisition – sono costituiti da componenti software e hardware usati per supervisionare e controllare i processi industriali. Questi sistemi monitorano i dati in tempo reale e offrono agli utenti un’interfaccia uomo-macchina (IUM o HMI – human-machine interface) per fornire comandi di processo a componenti come valvole di controllo, attuatori, motori e molto altro ancora. Sono fondamentali per le organizzazioni industriali poiché aiutano a mantenere l’efficienza, elaborare i dati per prendere decisioni più efficaci e comunicare i problemi al sistema per diminuire il rischio di downtime.

I sistemi Scada sono usati da una grande varietà di aziende e organizzazioni. Solo per fare alcuni esempi, possono essere implementati per monitorare e controllare le reti elettriche, gli impianti per il trattamento delle acque o i processi in una fabbrica. I parametri oggetto di monitoraggio possono essere di diversa natura: dalla pressione al consumo di energia e ai tempi di produzione fino a processi come il riscaldamento, la ventilazione e i sistemi HVAC.

Per comprendere meglio dove i sistemi Scada intervengono in un’architettura IT industriale, consideriamo la piramide dell’automazione. I sistemi Scada sono parte del layer controllo di processo. Sono connessi ai Programmable Logic Controllers (PLC) e Remote Terminal Units (RTU) del livello di controllo, che a sua volta raccoglie dati dai sensori e dispositivi di un impianto, il livello Field. Questi dati possono essere usati per generare risposte automatiche – come, ad esempio, ridurre la pressione in un sistema quando questa cresce troppo – oltre che per raccogliere informazioni sui processi di produzione e per generare degli alert quando si verifica un problema.

Come qualsiasi altro sistema, un sistema Scada dipende dall’hardware su cui gira: questo quindi deve essere continuamente monitorato per individuare errori, anche potenziali. Parliamo di metriche come il carico della CPU, l’uso di memoria, lo storage o le performance. Grazie agli alert ricevuti quando i valori di soglia predefiniti vengono superati, è possibile capire immediatamente se c’è un problema.

Oltre agli alert forniti dal sistema Scada quando qualcosa non funziona a dovere, il software di monitoraggio può aggiungerne degli altri affinché nulla sia trascurato – ad esempio, si possono prevedere delle segnalazioni riguardanti i server su cui gira il sistema Scada. Se il tool di monitoraggio genera degli alert, è possibile definire delle soglie superate le quali si ricevono le relative segnalazioni.

La convergenza di IT e OT implica la necessità di avere una panoramica di tutti gli aspetti dell’infrastruttura industriale. Ciò significa avere OT, IT e IIoT tutti in un unico luogo. Oltre le metriche OT raccolte dai sistemi Scada, esistono molti altri data point importanti per la comprensione di un ambiente industriale. Ad esempio: lo stato di salute degli switch (comprese metriche come lo stato delle porte e la perdita di pacchetti), lo stato dell’UPS, la memoria, l’uso di CPU e RAM da parte dei pc industriali, lo stato dei gateway industriali e dei normali dispositivi IT come stampanti, server e via dicendo.

Con un software di monitoraggio come Paessler Prtg è possibile monitorare gli elementi IT, OT e IIoT dell’infrastruttura industriale. Sistemi e dispositivi OT, dispositivi Ethernet industriali, gateway industriali, sensori e dispositivi IIoT, hardware IT tradizionale: Prtg di Paessler li ‘vede’ tutti e lavora perfettamente in abbinata ai sistemi Scada.

Prtg aiuta a mantenere alta l’attenzione sui componenti dell’hardware che supporta i sistemi Scada:  storage, memoria, performance della CPU e così via. Inoltre, permette di aggiungere nuovi alert al monitoraggio per garantire che nulla all’interno dell’infrastruttura sfugga al controllo. PRTG consente di stabilire delle soglie al variare delle quali si attivano degli avvisi con notifiche progressive, che vanno dai messaggi all’email. Inoltre, le nuove funzionalità di Prtg relative all’invio di notifiche al sistema Scada sotto forma di tag OPC UA permettono, se il sistema Scada ha un server OPC UA,  di ricevere nella view di Scada notifiche anche da altre aree.

Contenuti correlati

• 
  Controllo della produzione: imperativo ottimizzare la convergenza OT-IT

  L’integrazione dei sistemi di controllo di fabbrica con le applicazioni IT di gestione del business promette di portare nuovi livelli di efficienza e produttività: l’orchestrazione di software MES, ERP, cloud e applicazioni IIoT va però attuata minimizzando...
• 
  Scada e HMI collaborativi

  Vediamo le sfide e le opportunità del mercato HMI, IPC e Scada, la cui profonda trasformazione avrà impatto sulla quotidianità lavorativa dei molti che operano in tutti gli ambiti dell’industria Oggi ci troviamo di fronte a un...
• 
  L’energia pulita passa anche per il digital twin

  Engie Lab Crigen, centro R&D del Gruppo Engie, ha sviluppato un gemello digitale di un impianto industriale basato sulla simulazione multifisica 3D. E come piattaforma IIoT di connettività e raccolta dati ha utilizzato il software ThingWorx di...
• 
  Le connessioni IoT cellulari private nell’industria manifatturiera saranno 108 milioni nel 2030

  I clienti dell’ Industrial IoT (IIoT) sono desiderosi di digitalizzare casi d’uso critici con reti dedicate ad alta potenza, rendendo questi settori leader nell’adozione privata del 4G e del 5G. Il report di ABI Research Secondo un nuovo...
• 
  Trasmissione dati ed energia in Ethernet-APL con Pepperl+Fuchs

  Pepperl+Fuchs presenta lo switch di campo Ethernet-APL Rail, ultima innovazione di FieldConnex che, con un unico cavo per la trasmissione di dati ed energia, rivoluziona l’automazione di processo. La trasmissione veloce ed efficiente di grandi quantità di...
• 
  Margo: come sfruttare gli insight digitali per un’industria più efficiente e sostenibile

  In qualità di membro fondatore della nuova iniziativa dal nome Margo, B&R sta promuovendo l’interoperabilità aperta ai margini degli ecosistemi di automazione industriale. Ciò segna un altro passo importante verso la visione di soluzioni di automazione aperte...
• 
  La potenza dell’acqua usata con efficienza grazie a ifm

  La Compagnia Valdostana delle Acque (CVA), società energetica con sede in Valle d’Aosta, produce energia elettrica da fonti rinnovabili, sfruttando in particolare la forza dell’acqua. L’energia viene generata principalmente dalle 32 centrali idroelettriche, site nella regione, che...
• 
  Le reti industriali nell’Era dell’Edge Computing, del 5G e della cybersecurity

  I fattori trainanti delle reti industriali includono Industria 4.0, IIoT, comunicazioni Machine-To-Machine e wireless. Intorno a Edge Computing, 5G e Cybersecurity si stanno giocando le sfide più interessanti. Leggi l’articolo
• 
  Estrarre gas, petrolio e informazioni dalla IoT

  Un’azienda innovativa nel settore delle trivelle e delle attrezzature petrolifere, Drillmec, ha utilizzato la tecnologia IIoT di PTC per sbloccare potenti informazioni. La piattaforma ThingWorx supporta una nuova generazione di servizi di assistenza e di progettazione tecnica...
• 
  Speciale CLPA 2024: tutti i vantaggi offerti da CC-Link IE TSN

  L’Industria 5.0 punta verso l’interconnessione e una produzione data driven: in questo contesto le reti industriali assumono un ruolo cruciale per garantire una comunicazione dati efficiente, affidabile, sicura. Lo standard CC-Link IE TSN supporta al meglio la...