DriveRadar per Industrial Gear di SEW-Eurodrive misura lo stato di salute dell’impianto

DriveRadar per Industrial Gear è la soluzione smart di SEW-Eurodrive che misura lo stato di salute dell’impianto ed elimina i fermi produttivi

Nella tecnologia di azionamento, i riduttori industriali sono spesso utilizzati in impianti di movimentazione impiegati in settori estremi, nei quali è necessario garantire potenza e affidabilità, evitando interruzioni non programmate. Per eliminare i fermi produttivi imprevisti, SEW-Eurodrive, azienda all’avanguardia per le soluzioni di automazione in tutti i settori industriali, logistica e di processo, mette a disposizione una soluzione che sfrutta la sensoristica e i software analitici per misurare lo stato di salute dei riduttori ed evitare in modo predittivo eventuali guasti: si tratta di DriveRadar per Industrial Gear, una proposta completa, hardware e software, integrata nei riduttori industriali di grandi dimensioni per una mappatura digitale degli azionamenti, che consente di ottenere un monitoraggio continuo nonché una lettura previsionale di eventuali anomalie di funzionamento.

Nel sistema DriveRadar per Industrial Gear centrale è il ruolo della manutenzione predittiva che, parallelamente alla manutenzione preventiva, che garantisce il monitoraggio delle condizioni e permette di rilevare lo stato di usura dei componenti, consente di pianificare una data di manutenzione con grande anticipo garantendo quindi una vita di servizio degli azionamenti più lunga, una maggiore disponibilità degli impianti e, soprattutto, l’assenza di interruzioni non programmate che causerebbero danni ingenti alla produzione.

Essendo totalmente integrabile nei riduttori industriali, DriveRadar invia costantemente i dati relativi ai parametri più significativi come, ad esempio, moti vibrazionali, quantità e condizioni del lubrificante e temperatura dell’ambiente e velocità di ingresso che possono essere utilizzati a loro volta per avere, in tempo reale, una descrizione del funzionamento della macchina. Gli indicatori, infatti, agevolano il monitoraggio e soprattutto consentono il preventivo intervento qualora dovessero verificarsi condizioni che potrebbero generare anomalie o guasti. Grazie a DriveRadar è inoltre possibile risalire ad un possibile malfunzionamento ed associarlo direttamente ad uno specifico componente, così da permettere un intervento mirato e sicuro.
DriveRadar fornisce una rappresentazione digitale globale di tutti i riduttori monitorati nelle puntuali condizioni operative e installati in diversi impianti, anche in aree geografiche molto distanti fra di loro, con l’obiettivo di elaborare informazioni dettagliate e aggiornate sull’intero ciclo di vita dei componenti installati e prevederne eventuali criticità funzionali prima che inneschino danni irreversibili.

Il processo di funzionamento di DriveRadar per Industrial Gear nello specifico si basa sull’acquisizione di dati da parte di sensori installati nel riduttore che registrano i parametri fisici del riduttore industriale rilevanti per il funzionamento. Il pacchetto di sensori comprende: 2 sensori di accelerazione, 1 sensore di temperatura dell’olio, 1 sensore a ultrasuoni, 1 sensore di velocità e 1 DriveRadar Edge Processing Unit. I sensori acquisiscono i seguenti dati: ore di servizio, velocità e senso di rotazione, comportamento alle vibrazioni di cuscinetti volventi e ingranaggi, livello, temperatura e viscosità dell’olio, temperatura elettronica e temperatura ambiente, possibilità di collegare ulteriori sensori.

I dati registrati vengono quindi convogliati alla EPU (Edge Processing Unit) associati alla localizzazione GPS del riduttore monitorato, valutati e interpretati su base automatizzata. La EPU registra i dati dei sensori (certificati secondo ISO/IEC 27001) e trasmette i valori misurati raccolti ai data center SEW-Eurodrive. Ciò consente il monitoraggio costante dei valori di misura e garantisce sempre una condizione trasparente del riduttore. Il centro elaborazione dati SEW-Eurodrive analizza i dati grezzi, li processa, li contestualizza, li confronta e li interpreta. I processi analitici sottostanti abbinano le irregolarità direttamente alle componenti interessate, rivelano le tendenze e consentono di prevedere quando è probabile che si verifichino condizioni critiche.
L’utilizzo di un’interfaccia OPC UA di serie permette il recupero di dati di misurazione e le informazioni sulle condizioni possono essere incorporati direttamente nel sistema. Un allarme a forma di semaforo semplifica il monitoraggio continuo e garantisce all’utente la trasparenza richiesta in termini di stato del riduttore, in modo intuitivo e in ogni momento.

I vantaggi di DriveRadar per Industrial Gear, quindi, sono molteplici.

• Si evitano tempi di inattività: la trasparenza sullo stato dei riduttori e le previsioni di cambiamenti critici delle condizioni di funzionamento rendono possibile una manutenzione predittiva e basata su specifiche esigenze.
• I costi di manutenzione sono ridotti: la pianificazione delle misure di assistenza e manutenzione in base alle condizioni effettive di funzionamento estende notevolmente gli intervalli di manutenzione.
• È garantita una eliminazione mirata dei guasti: una precisa localizzazione dei guasti e le relative raccomandazioni predittive consentono di eseguire gli interventi di manutenzione in modo mirato.
• È assicurata trasparenza da qualsiasi luogo: l’applicazione web di facile utilizzo crea una rapida panoramica online delle condizioni dei riduttori e dei componenti ed invia notifiche tramite e-mail o tramite app.
• Permette una conservazione delle risorse: l’ottimizzazione della durata dell’olio e la sostituzione mirata dei cuscinetti volventi consentono un uso ottimale dei componenti.

Per maggiori informazioni visitate l’apposita pagina
oppure scrivete direttamente a sew-marketing@sew-eurodrive.it

Come evitare i fermi impianto, l’inattività forzata e i conseguenti sprechi di tempo e risorse?
Scopri come, scaricando l’eBook su “Manutenzione predittiva: benefici, strategie, soluzioni”

Contenuti correlati

• 
  Importanti attività

  Gestione intelligente degli asset: i benefici di una manutenzione predittiva Le operazioni di manutenzione e riparazione (Maintenance and Repair Operations – MRO) sono tra le attività più importanti delle aziende moderne del settore industriale, e consentono di...
• 
  VWV: il sensore di vibrazione a batteria di ifm per la prevenzione dei guasti

  Il sensore di vibrazione VWV di ifm è alimentato a batteria e consente, associato al gateway ZB0929 (configurabile tramite un’interfaccia web integrata) e a moneo RTM (potente strumento per il condition monitorig), la rilevazione periodica delle condizioni...
• 
  L’arte di prevedere i guasti

  La manutenzione per le aziende diventa sempre più importante e sempre di più si sta trasformando in un’attività digitale. Vediamo come districarsi tra manutenzione preventiva, reattiva e predittiva, e quale scegliere tra le tre Nell’industria moderna dove...
• 
  Soluzioni di supporto e controllo a distanza, per i settori in continua evoluzione

  L’opportunità di intervenire sul software di controllo delle macchine, apportando aggiornamenti e correzioni da remoto, rappresenta un elemento di grande rilevanza nel contesto della Ricerca e Sviluppo. In settori come quello farmaceutico, del packaging industriale, dell’automotive, le...
• 
  M.a.R.I.S.A., la Machine Remote Intelligence System Analysis di Telmotor

  In occasione dell’ultima edizione di SPS Norimberga, Telmotor – big player di soluzioni altamente specializzate per i settori illuminazione, automazione industriale ed energia – ha presentato il progetto Ma.R.I.S.A., Machine Remote Intelligence System Analysis: un insieme di soluzioni all’avanguardia applicate...
• 
  Comau e Leonardo utilizzano la robotica cognitiva per avanzati test automatizzati di infrastrutture aeronautiche

  Comau e Leonardo stanno collaborando per sviluppare e testare una soluzione robotica potente e auto adattiva per ispezionare autonomamente pale di elicottero fino a 7 metri di lunghezza. La crescente spinta verso processi più rapidi, un migliore...
• 
  Parker SensoControl presenta Parker Service Master Compact per il monitoraggio e la diagnostica in loco

  Parker Hannifin  annuncia il lancio di Parker Service Master Compact, un potente dispositivo che offre funzionalità di monitoraggio e diagnostica in tempo reale per le apparecchiature mobili e le applicazioni idrauliche industriali. Dotato di un robusto alloggiamento...
• 
  Sensori wireless: più affidabilità ed efficienza con APPredict 2.0 di SEW

  La nuova versione dell’applicazione web based, ideata per monitorare attraverso i dati vibrazionali lo stato di salute dei componenti e prevedere i guasti, eliminando i fermi impianto imprevisti, ridefinisce il concetto di manutenzione predittiva con nuove funzionalità:...
• 
  Intelligenza Artificiale, Quick Algorithm vince la Startup Competition AI 4 Future

  Quick Algorithm, startup deep tech italiana nata per democratizzare l’analisi avanzata dei dati e l’intelligenza artificiale in ambito industriale, vince il premio della giuria alla Startup Competition AI 4 Future 2024. La finale si è svolta a...
• 
  Dirigibili elettrici per il monitoraggio dell’ambiente con Dassault Systèmes

  Grazie al programma SolidWorks for Startups di Dassault Systèmes, la startup FloFleet punta a rivoluzionare il settore del monitoraggio aereo e della prospezione del sottosuolo con la creazione di dirigibili elettrici a guida autonoma progettati come alternativa...