Linee di estrusione di qualità per la trasformazione delle materie plastiche

Pubblicato il 3 giugno 2021

Australian Plastic Profiles (A.P.P.), azienda di proprietà familiare con sede a Sydney, prosegue la  collaborazione pluriventennale con Bausano, player noto a livello internazionale nella progettazione e produzione di linee di estrusione personalizzate per la trasformazione delle materie plastiche, alla quale continua ad affidarsi al fine di garantire elevate performance nei suoi reparti produttivi.

A.P.P è da più di 40 anni una delle primarie realtà industriali in Australia, con 6 centri di distribuzione sparsi sul territorio nazionale di cui due nella regione in cui è ubicata, il New South Wales. Il suo successo è riconducibile ai costanti investimenti nelle tecnologie più avanzate in automazione e strumentazione, che le permettono di produrre oltre 100 tonnellate al giorno di tubi e profili in PVC per applicazioni in ambito idraulico, elettrico e civile.

Il PVC è il polimero più utilizzato al mondo, un materiale termoplastico che si è affermato, nel tempo quale valida alternativa ai prodotti da costruzione tradizionali, come l’argilla, il legno e il metallo. Diversi sono i vantaggi che derivano dalla sua adozione: è robusto, resistente agli agenti atmosferici, alla corrosione, alle sollecitazioni meccaniche e all’usura, nonostante presenti un peso relativamente basso, che ne facilita il trasporto e l’installazione. In aggiunta, è garanzia della massima versatilità in termini di forme e colori, sostenibilità economica ed efficienza nel tempo, in quanto il suo ciclo di vita è connotato da livelli di integrità superiori, nel lungo periodo, rispetto ad altre tipologie di tubi.

Peter Chivers, Manufacturing Manager di Australian Plastic Profiles, dichiara: “Siamo orgogliosi dei nostri prodotti di qualità, ottenuti grazie a uno Staff specializzato e all’eccellenza degli estrusori firmati Bausano, azienda con la quale abbiamo sviluppato un rapporto di partnership di prima classe, coltivato in anni di collaborazioni e sfide risolte insieme, come una squadra, creando inedite soluzioni” e continua “Le nuove linee di estrusione soddisfano pienamente le nostre esigenze, grazie anche ai sistemi innovativi, al cuore delle soluzioni high-tech Bausano”.

In tal senso, per soddisfare la necessità di A.P.P di prestazioni costanti 7/7 H24 per 50 settimane all’anno, Bausano dota i suoi estrusori, esportati in tutto il mondo, delle esclusive tecnologie Multidrive, Smart Energy e Digital Extruder Control 4.0.

Il Brevetto Multidrive è un sistema di trasmissione che consente di ridurre lo stress di albero motore, ingranaggi e viti, grazie ad una ripartizione dello sforzo torcente su due coppie di motori, che si traduce in una potenza superiore sulle viti, a parità di quella erogata, con una ricaduta positiva sia in termini di precisione che di risparmio energetico. Rispetto ai sistemi tradizionali, la distribuzione del moto riduce altresì la possibilità di guasti dovuti ad eccessive sollecitazioni delle componenti meccaniche e garantisce una vita media superiore della macchina.

Ulteriore plus della soluzione è l’innovativo Smart Energy System per il riscaldamento del cilindro senza contatto, attraverso un campo elettromagnetico alternato, a favore di una sensibile riduzione dell’usura e di un risparmio energetico fino al 35%. Infine, il nuovo Digital Extruder Control 4.0, con schermo panoramico multitouch capacitivo, esegue uno screening continuo di tutto l’impianto, elaborando report e grafici in tempo reale, per analizzare con semplicità e precisione i parametri di estrusione e i consumi in ogni fase del ciclo produttivo.

“Il valore aggiunto di Bausano è l’eccellente supporto tecnico e un servizio di ricambistica senza eguali, garanzia di una comprovata affidabilità degli impianti nel tempo. Scegliere Bausano come partner per i nostri processi di estrusione è una delle migliori decisioni che l’Azienda abbia mai preso, a favore del business” conclude Peter Chivers.



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