FIMIGroup, Bosch Rexroth e Fluidodinamica: innovazione e sinergia per l’industria del futuro

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Una realtà tra le prime al mondo nella realizzazione di impianti per la lavorazione di lamiere e bobine utilizza componenti e soluzioni affidabili ad alte prestazioni Rexroth. Un successo reso possibile grazie alla collaborazione e alla professionalità di un Certified Excellent Partner Bosch Rexroth come Fluidodinamica.

Una partnership di lunga data

Spiega il marketing manager di FimiGroup, Timothy Fiumana: “Vede la luce nel 1963 a Viganò (Lecco), ed è oggi una delle prime realtà a livello mondiale nella progettazione, realizzazione e messa in servizio di macchine e impianti per la lavorazione di coils di materiale ferroso e non ferroso. Ciò che Fimi produce trova la sua primaria applicazione presso le acciaierie più importanti del mondo, ma è destinato anche all’industria automobilistica, a quella degli elettrodomestici e del food packaging, del settore farmaceutico ed edilizio.

“Sono sette” racconta il sales director, Mario Colombo, “le principali linee realizzate dalla società (spianatura e taglio trasversale, taglio longitudinale e refilatura, imballaggio automatico, tubi elettrosaldati, profili aperti, processo e macchine speciali per la lavorazione dell’alluminio), strutturata in tre divisioni, vale a dire Fimi Machinery, che crea e realizza macchine ed impianti, Fimi Automation, attiva nel campo dell’automazione industriale e specializzata nella progettazione, realizzazione e installazione di equipaggiamenti elettrici ed automazione, hardware e software, e Fimi Service, la branca del Gruppo in grado di garantire un puntuale e professionale supporto nel servizio di post-vendita e nella manutenzione, ordinaria e straordinaria, degli impianti prodotti”.

Le ragioni del successo

Una delle ragioni alla base di una storia aziendale di grande successo quale è quella di Fimi è l’elevato livello di tecnologia e di automazione degli impianti prodotti, caratteristica favorita dal saper puntualmente assecondare le richieste dei clienti, i quali, e questo costituisce per loro un enorme beneficio, possono interfacciarsi con un unico interlocutore, anche per ciò che concerne la parte software.

Da moltissimi anni è in corso, con reciproca soddisfazione e a dimostrazione dell’affidabilità delle tecnologie fornite, una stretta collaborazione con Bosch Rexroth, una relazione centrale per FIMI, tanto è vero che gran parte degli impianti prodotti a Viganò utilizzano componenti e soluzioni della società del Gruppo Bosch. A cominciare dalle elettrovalvole proporzionali, essenziali per il funzionamento degli impianti in termini di loro controllo preciso e costante, e dall’ampia gamma di valvole e funzioni capaci di coprire le numerose esigenze in campo oleodinamico di Fimi.

“Per gli impianti che produciamo” sottolinea Colombo “lavoriamo molto a capitolato, dove Bosch Rexroth è sempre riportata e citata, in tutto il mondo”, ciò a riprova della fama conquistata grazie alla qualità e all’affidabilità dei suoi componenti.

La sinergia tra FIMI e Bosch Rexroth 

Se un tempo la sinergia tra Fimi e Bosch Rexroth era per così dire “diretta”, oggi si sviluppa attraverso una terza realtà che si chiama Fluidodinamica. L’azienda friulana ha il titolo di Certified Excellent Partner di Bosch Rexroth, il che, per il cliente, equivale a ritrovare la stessa affidabilità e qualità della casa produttrice.

Illustra il senso di questa partnership Rares Stefan Alexandru, technical & sales area presso Fluidodinamica: “Nasciamo nel ’79, ma è dal 2015, anno in cui siamo stati acquisiti dal Gruppo FIZ, che le cose sono cambiate, e se prima eravamo noti nell’ambito della pneumatica, oggi il nostro core business è dato dall’oleodinamica. Adesso il ruolo di system integrator che rivestiamo è ben diverso dal precedente. Ora realizziamo centrali oleodinamiche per il settore lavorazione legno, lamiera, siderurgia, imballo e per molti altri comparti. Il nostro punto di forza è la flessibilità, se il cliente ha bisogno, reagiamo subito proponendo soluzioni immediate, dove possibile innovative e al passo con le ultime normative sulla sicurezza: questa, unita al know-how del nostro direttore Fabio Barbon, è la chiave del nostro successo in questo mercato così competitivo”.

Rares aggiunge: “Da un paio di anni ci siamo avventurati in un percorso volto alla sostenibilità e al risparmio energetico, e in questo Bosch Rexroth ci ha affiancato consentendoci di risolvere molte problematiche. I sistemi a giri variabili (Sytronix, Cytropac, Cytrobox) sono sempre più presenti sulle nostre centrali e fanno parte della nostra proposta di valore che ci contraddistingue dai competitors sul mercato”.

Uno degli ultimi impianti consegnati da FIMI è stato installato nei Paesi Bassi

Si tratta di una linea di taglio trasversale per la lamiera con la presenza di pompe ad ingranaggi interni di Bosch Rexroth, pur essendo i componenti elettrici e i motori asincroni forniti da altri player. Ciò avviene perché il sistema ad efficienza di Bosch Rexroth è sì una soluzione completa, ma che a volte si può spacchettare sulla base delle prescrizioni previste dai capitolati internazionali e non. Una linea simile consegnata in India per un’importante acciaieria globale ha il compito di ispezionare e riavvolgere il coil.

Questa tipologia di linea deve lavorare ad alta velocità (tipicamente fino a 400 m/min.) ed è progettata per una produttività molto elevata (circa 400.000 Ton/anno). Per questo motivo è dotata di diversi automatismi speciali per il controllo qualità del coil come il misuratore di spessore, cabine di ispezione con luci, specchi e dispositivi di controllo superfici, rifilatura laterale e taglio centrale con trituratore sfridi, saldatura laser di coil, oliatura superficiale e misurazione dello spessore dell’olio.

Componenti di alta qualità e innovazione

La linea è dotata inoltre di una cesoia rotante ad alta velocità per scartare porzioni di coil danneggiate, grazie ad un collegamento di secondo livello tra la linea ed il laminatoio. L’utilizzo di componenti di alta qualità e innovazione Rexroth, insieme all’apporto del partner Fluidodinamica permette a Fimigroup di essere riconosciuta tra i principali produttori di impianti per la lavorazione dell’acciaio, con macchine affidabili, flessibili e a basso impatto energetico.

Stefano Pellegrini, referente commerciale oleodinamico in Bosch Rexroth Italia puntualizza: “I temi da sottolineare sono almeno un paio. Il primo verte sul fatto che la nostra è una tecnologia potente, intelligente ed efficiente, e queste sono le ragioni per cui siamo la realtà più importante al mondo nell’ambito dell’idraulica industriale, un partner che non lascia mai solo il cliente. Il secondo consiste nella presenza di nostri solution partner territoriali estremamente validi, ed è il caso di Fluidodinamica, che ingegnerizzano ed installano le soluzioni ad alte prestazioni di Bosch Rexroth”.

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