La strada verso la trasformazione digitale secondo Relayr

Secondo un sondaggio realizzato da McKinsey, meno del 30% delle aziende globali che ha sviluppato progetti nel campo dell’IIOT, è riuscita a portarli a una fase successiva a quella di sperimentazione. L’84% delle 400 imprese intervistate ha dichiarato di essere rimasto bloccato alla fase pilota per oltre un anno, il 28% per più di due anni.

Le ragioni? Molte organizzazioni intraprendono un percorso di trasformazione digitale che non crea abbastanza valore da giustificarne il costo. In realtà è l’approccio iniziale che va cambiato.Per intraprendere e sviluppare un progetto IIoT di successo, secondo la tech company Relayr, che fornisce soluzioni di trasformazione digitale risk free, bisogna tenere in considerazione 4 elementi.

Il primo è partire dagli obiettivi di business. Quando si adottano nuove tecnologie digitali, la strategia di business dell’azienda rimane spesso a margine mentre l’attenzione si sposta sulla migliore soluzione tecnologica disponibile. All’inizio del processo di trasformazione digitale, è invece necessario definire gli obiettivi che l’azienda desidera raggiungere. Si tratta di un processo che influisce sull’intera organizzazione, caratterizzato da obiettivi di lungo termine e di natura complessa che, se ben sviluppato, permetterà all’azienda di mutare, creando nuove opportunità che generano ricavi e valore. In altre parole, il business dovrebbe guidare la tecnologia e non viceversa. Spesso, lo sblocco del valore del digitale nella produzione manifatturiera si focalizza su tecnologie e strumenti piuttosto che sui risultati di business.

Il secondo elemento è guidare il cambiamento dal vertice alla base della piramide aziendale. È fondamentale che agli albori del progetto, la trasformazione venga guidata dai ranghi più alti dell’impresa. Troppo spesso nelle aziende si verifica un’assenza di comunicazione che ha come principale conseguenza la mancanza di una visione unitaria che coinvolga tutti i reparti. Per sviluppare un processo di trasformazione aziendale di successo, il management dovrà quindi esaminare le esigenze delle diverse unità di business, coinvolgendo e motivando l’intera società nel raggiungimento degli obiettivi auspicati. Per facilitare il processo, risulta inoltre utile istituire una task force dedicata al processo di digitalizzazione, in modo da facilitare la comunicazione tra tutti gli stakeholder coinvolti.

Al terzo punto bisogna considerare l’importanza dei talenti insieme all’introduzione di nuove tecnologie. Se, come già affermato, il cambiamento va guidato dall’alto, deve essere tuttavia sostenuto dal basso. Un altro elemento che ostacola lo sviluppo della trasformazione digitale oltre i progetti pilota è dato dal fattore umano: non sempre le aziende possiedono le risorse o la mentalità adatte a pianificare e implementare nuove soluzioni. Dal reparto IT alle vendite, fino al marketing, affinché un progetto di innovazione si concretizzi, è necessario compiere uno sforzo per guidare il personale ad un cambio di visione, innestando in loro uno spirito propenso al cambiamento culturale che accompagnerà il percorso. Inoltre, è fondamentale avvalersi di nuove competenze che rendano più fluido il processo di trasformazione, analizzando prima la fattibilità di assumere e formare nuove risorse nel medio e lungo termine.

Il quarto e ultimo elemento, infine, consiste nel valutare il supporto di partner esterni. Se si decide di andare oltre i progetti sperimentali per intraprendere un processo di trasformazione completo, le aziende del comparto manifatturiero dovranno valutare se implementare soluzioni IIoT internamente o affidarsi a partner esperti, valutando con attenzione le diverse possibilità. Per le aziende che intendono attuare una trasformazione allo scopo di contenere i costi, snellire i processi o incrementare l’efficienza, rivolgersi a un partner IIoT esterno potrebbe apparire come una spesa inutile. In realtà, ci sono vari aspetti da considerare, come il tempo necessario per selezionare le tecnologie adeguate e formare i team sui nuovi sistemi. In definitiva, i fattori chiave della trasformazione aziendale si possono suddividere in due categorie: la componente umana e quella tecnica. Per operare una scelta è necessario prendere in esame entrambi questi elementi.

In conclusione, non esiste un’unica soluzione per evitare il purgatorio dei progetti pilota e raggiungere il successo nella trasformazione digitale. L’adozione di un approccio olistico che includa una chiara strategia di business, impegno da parte della leadership aziendale, valorizzazione dei talenti e partnership forti, apre la strada verso una trasformazione dell’intero modello di business. La trasformazione del business va di pari passo con la digitalizzazione: trasformare il business è l’obiettivo, mentre il digitale è lo strumento.

Contenuti correlati

• 
  Come evolve la fabbrica digitale

  L’intelligenza artificiale sta diventando una tecnologia chiave nello stack Industrial IoT per il settore manifatturiero nell’era di Industria 4.0 e 5.0 Leggi l’articolo
• 
  Osservatorio Internet of Things 2026 – Politecnico di Milano

  Il mercato italiano dell’Internet of Things è tornato a crescere a doppia cifra nel 2025. Secondo la ricerca dell’Osservatorio Internet of Things del Politecnico di Milano, ha raggiunto un valore di 10,9 miliardi di euro, con una...
• 
  Hilscher presenta comX 90: nuovo modulo multiprotocollo per la comunicazione industriale cyber-sicura

  Il nuovo modulo embedded comX 90, introdotto da Hilscher, combina comunicazione multiprotocollo, funzioni di sicurezza integrate e capacità IIoT in un fattore di forma compatto, minimizzando allo stesso tempo lo sforzo di integrazione. Il nuovo comX 90 succede...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Adaptive Automation, il paradigma Seneca per un’automazione industriale evolutiva

  Negli ultimi anni l’automazione industriale ha attraversato una trasformazione profonda. Digitalizzazione, IIoT, teleassistenza, energy management, cybersecurity e integrazione cloud hanno progressivamente arricchito gli impianti con nuove funzionalità. Questa evoluzione ha però portato con sé anche un effetto...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Con netField Hilscher rendere sostenibile il roll out delle patch di sicurezza

  Le nuove normative europee hanno reso la cybersecurity industriale un requisito lungo tutta la supply chain. La piattaforma IIoT netField di Hilscher offre a costruttori e integratori un supporto concreto per semplificare la gestione degli aggiornamenti di...
• 
  Industrial IoT nel mirino: +46% di attacchi ransomware nel settore industriale. I consigli di Claroty

  Settori come manifatturiero, oil&gas e utility stanno vivendo una profonda trasformazione digitale e, in questo contesto, il ruolo dei dispositivi Industrial Internet of Things (IIoT) sta diventando sempre più cruciale. Combinando tecnologie intelligenti e connettività in ogni...
• 
  Tavola rotonda: “I dati, petrolio del terzo millennio” – Introduzione

  I dati costituiscono una risorsa strategica per l’economia digitale, per questo vengono definiti il ‘petrolio del terzo millennio’: come il ‘greggio’ ha sostenuto lo sviluppo industriale, oggi i dati permettono di comprendere e gestire in modo ottimale...
• 
  Automation Tour: B&R guida l’evoluzione dell’industria

  Con oltre 200 clienti coinvolti, si è conclusa l’edizione 2025 dell’Automation Tour di B&R: tre appuntamenti esclusivi dedicati a raccontare il futuro dell’automazione industriale e a condividere le strategie per affrontare le sfide di un mercato in...
• 
  Seco annuncia la disponibilità order-ready del Modular Vision 10.1 ASL HMI basato sui processori Intel Atom

  Seco ha annunciato la disponibilità immediata del Modular Vision 10.1 ASL. Parte della linea di prodotti Modular Vision di nuova generazione, come soluzione HMI order-ready il dispositivo consente a OEM e system integrator di accelerare le tempistiche di...
• 
  Oltre il condition monitoring

  Güdel, specialista di sistemi industriali, utilizza netField per implementare soluzioni IIoT avanzate, che vanno dal monitoraggio di specifici punti di usura, a un approccio più olistico, all’Industria 4.0 Leggi l’articolo