La ristorazione industriale è 4.0 grazie a Telmotor e Siemens

Pubblicato il 5 settembre 2018

Le innovative apparecchiature per la ristorazione industriale, rosticcerie, gastronomie e per la grande distribuzione di CB e Valko si avvalgono delle soluzioni Siemens proposte da Telmotor e fornite in qualità di Distributore Solution Partner di Siemens. Con l’utilizzo del PLC Simatic S7-1200 abbinato al pannello Touch-Screen Simatic HMI KTP400 Comfort, l’ufficio tecnico delle due aziende ha ottenuto un prodotto perfettamente rispondente alle richieste dell’utente finale: programmabile e dotato di un’interfaccia semplice intuitiva, oltre che di tutte le più moderne connessioni 4.0

L’Italia è ancora la terra del buon cibo, dei ristoranti e delle deliziose e caratteristiche trattorie. È proprio a questi esercizi che è dedicata la produzione di CB, azienda con sede a Bottanuco, in provincia di Bergamo, offrendo un’ampia gamma di apparecchiature che spazia dalle griglie a pietra lavica ai girarrosti, dai gyros ai coltelli elettrici. CB condivide la proprietà e importanti sinergie operative e gestionali con Valko, specializzata nella produzione di macchine sottovuoto per il confezionamento alimentare e termosigillatrici per vaschette. Una perfetta filiera produttiva sviluppata in ottica 4.0.

Le due aziende si sono rivolte a Telmotor, alla ricerca di un prodotto che soddisfacesse appieno le proprie esigenze, ovvero una soluzione programmabile dagli stessi operatori in base alle richieste di ogni singolo cliente. Inoltre, CB e Valko avevano la necessità di dotare le apparecchiature di un’interfaccia il più semplice e intuitiva possibile, provvista di porta USB ed Ethernet, allo scopo di aumentare le performance della macchina. Da subito i sistemi Siemens proposti da Telmotor, il PLC Simatic S7-1200 che permette la personalizzazione di ogni linea secondo le richieste del committente e il pannello Touch-Screen Simatic HMI KTP400 Comfort, si sono dimostrati un’accoppiata vincente, perfetta per soddisfare appieno le esigenze di flessibilità e facilità d’uso richieste dall’utilizzatore.

E’ stato inoltre introdotto l’utilizzo di inverter della famiglia Sinamics G110 che pilota motori asincroni della famiglia Simotics 1LA7 e 1LE1002, aumentando così le possibilità di lavoro della macchina che vengono poi esaltate da un menù di lavoro sul pannello Touch-Screen di Siemens, sempre più ricco di controlli e comandi.



Contenuti correlati

  • Omron: efficienza e robotica, un binomio vincente

    Il ritardo degli investimenti in tecnologie innovative comporta numerosi rischi, ma soprattutto ostacola l’efficienza. Peter Lange, business development manager robotics presso Omron Electronics spiega perché le aziende che sono ancora titubanti sui loro piani in ambito robotico...

  • Tecnologie a 2 conduttori

    Il ruolo delle tecnologie a 2 conduttori per affrontare le sfide dell’Industria 4.0: Single Pair Ethernet e Advanced Physical Layer Ora che le sfide dell’Industria 4.0 stanno arrivando anche nell’automazione di processo, i protocolli di comunicazione industriale...

  • Reti come ‘commody’ – versione integrale

    Le reti industriali, con la loro capacità di veicolare una notevole mole di informazioni attuando la convergenza IT-OT, sono alla base della transizione gemella, digitale e green. Sebbene la loro presenza sia a volte ‘scontata’, la loro...

  • Come ottimizzare la catena di produzione?

    I dati raccolti grazie all’Industria 4.0 possono essere utilizzati sotto diverse forme, per migliorare numerosi aspetti del processo produttivo Negli ultimi anni, l’integrazione delle tecnologie digitali nell’industria ha raggiunto un livello senza precedenti, merito anche dell’avvento dell’Industria...

  • La rivoluzione digitale nelle scuole: la formazione nel settore industriale

    La formazione professionale rappresenta un pilastro fondamentale per l’acquisizione di competenze e qualifiche, ma spesso la sfida più grande che si deve affrontare in questo settore è quella di adattarsi alla trasformazione digitale L’istruzione professionale in Italia...

  • Trasmissioni senza soluzione di continuità

    Dispositivi quali switch, router e I/O per la comunicazione via industrial ethernet consentono di realizzare trasmissioni ‘dal campo al cloud’ senza soluzione di continuità Il mercato delle soluzioni di rete industriali è in rapida crescita, con un...

  • Il dato diventa valore

    Nell’era dell’Industria 4.0, per trasformare i dati in valore, Ingranaggi Moreali Mario ha scelto di utilizzare la X Platform di Exor International Nell’era dell’Industria 4.0, l’automazione industriale e l’uso intelligente dei dati sono elementi chiave per migliorare...

  • Analisi dei dati nell’industria: contesto nazionale

    Oggigiorno le organizzazioni che sono in grado di raccogliere le informazioni e utilizzarle in modo efficace possiedono un forte vantaggio competitivo sul mercato Il dato è l’elemento più prezioso al mondo, infatti è il risultato di un...

  • Come uso i dati?

    Nella maggior parte dei casi le fabbriche intelligenti non nascono da zero, hanno siti produttivi già esistenti, ma una transizione e un’evoluzione sono sempre possibili proprio grazie alle nuove tecnologie Con la convergenza dei sistemi IT/OT, le aziende...

  • Dall’assistenza remota all’IIoT

    Grazie all’impiego dei gateway Ewon Flexy di HMS Networks, Omet, punto di riferimento in ambito di macchine per la stampa e il converting di etichette e imballaggi flessibili, è diventata più efficiente “La prima macchina la vende...

Scopri le novità scelte per te x