Kemro X di Keba si arricchisce della tecnologia drag&bot

Keba lancia il primo prodotto sviluppato a seguito dell’acquisizione di Drag and bot, avvenuta circa un anno fa. drag&bot OS è la nuova soluzione che mette a disposizione la tecnologia drag&bot come componente integrato della piattaforma Kemro X.
Nel campo industriale, la carenza di manodopera qualificata a livello globale sta facendo crescere esponenzialmente la domanda di automazione e robotica con una tendenza in continuo aumento. Ciò si ripercuote anche sul settore della programmazione dei robot, da cui segue la richiesta di integrare in modo semplice la robotica e le sue soluzioni.

L’approccio drag&bot

Drag&bot è un insieme di soluzioni che consentono agli addetti alla produzione di utilizzare in modo indipendente le applicazioni robotiche, correggere gli errori ed effettuare le regolazioni, come ad esempio per l’apprendimento, senza la necessità di avere una formazione approfondita.
Il funzionamento dei robot industriali standard è solitamente complesso. La formazione offerta dai produttori di robot spesso richiede diverse settimane, con costi che possono raggiungere diverse migliaia di euro. Inoltre, ogni robot ha funzionamento e caratteristiche differenti: un corso di formazione con il produttore A non è propedeutico per il funzionamento di un robot del produttore B. Nelle aziende più grandi la presenza di robot differenti è la regola, pertanto, la formazione diventa estremamente dispendiosa in termini di tempo e risorse.

Inoltre, non basta imparare soltanto il funzionamento dei robot industriali, ma occorre comprendere la complessità di come integrare i modelli standard nelle macchine e negli impianti. Mediamente un processo di integrazione può richiedere fino ad un anno.
A questo scopo, spesso si impostano programmi sul controllore del robot, per poi essere richiamati, insieme ai parametri, dal controllore dell’impianto di livello superiore. In questo caso, un’eventuale modifica al programma del robot è possibile solo nel linguaggio di programmazione del costruttore del robot. Per questo motivo gli utilizzatori finali spesso riscontrano interruzioni del sistema o anche errori di funzionamento.

Rispetto alle soluzioni proposte dai produttori di robot, drag&bot OS non è soltanto uno strumento che il tecnico utilizza per impostare e programmare inizialmente l’applicazione del robot, ma offre anche un’interfaccia grafica personalizzabile dedicata all’operatore di produzione, in grado di rendere fattibili tutte le possibilità di funzionamento del sistema.

Martin Naumann, cofondatore e CEO di drag and bot, commenta: “Il nostro software dispone di un’interfaccia grafica semplice, senza codice. Il funzionamento intuitivo, basato su HTML5, è facile da capire e apprendere autonomamente tramite tutorial. La ‘programmazione’ di un robot avviene graficamente attraverso moduli funzionali che possono essere trascinati e rilasciati, da qui il nome della soluzione, per impostare un diagramma di flusso”.

drag&bot OS: a chi è rivolto?

L’integrazione di drag&bot OS in Kemro X consente ai clienti Keba una semplice implementazione dei robot. Christian Gabriel, vicepresidente General Automation di Keba Industrial Automation, afferma: “Ci troviamo nella prima fase, la tecnologia drag&bot è stata configurata per la prima volta nella nostra piattaforma Kemro X come modulo software indipendente. Negli step successivi, la tecnologia drag&bot consentirà anche il controllo semplificato dei robot comandati da KeMotion. In futuro sarà possibile usufruire di tutte le funzionalità di Kemro X all’interno del software drag&bot”. Con questo approccio, Keba Industrial Automation sottolinea ancora una volta la filosofia di “Easy-to-Use” che è il fil rouge che accomuna tutte le sue soluzioni, software e hardware.

La funzione software drag&bot di Kemro X è particolarmente interessante per i costruttori di macchine che vogliono offrire l’integrazione della robotica o aggiungerla al loro portfolio di servizi.
I seguenti aspetti sono particolarmente importanti: gli utenti finali devono essere in grado di apportare e implementare le modifiche in modo semplice e veloce; la soluzione offerta è integrale, il che significa che robot e macchina sono un unico sistema, un unico modo di ‘pensare’, anche per quanto riguarda il funzionamento e la gestione; garantire l’utilizzo dei robot, indifferentemente dal produttore o dalla tipologia

Contenuti correlati

• 
  Soluzioni innovative per la supply chain con le soluzioni AI di Panasonic Connect

  La nuova divisione europea di ricerca e sviluppo di Panasonic Connect collabora con clienti e partner per creare soluzioni innovative per la supply chain. Lavorando a stretto contatto con la controllata di Panasonic, Blue Yonder, la divisione...
• 
  Farnell ispira il settore con Top Tech Voices

  Farnell ha lanciato una nuova serie di interviste, Top Tech Voices, che con la partecipazione di figure di spicco nel settore tecnologico mettono in evidenza le ultime tendenze tecnologiche con le concezioni più innovative. Nei sei episodi...
• 
  Pompe per vuoto ultracompatte ad elevate prestazioni da Coval

  Coval presenta la nuova serie di micro pompe per vuoto MPXS, con cui l’azienda offre una delle pompe per vuoto più compatte e intelligenti presenti sul mercato, rimanendo fedele alle tecnologie e alla qualità che caratterizzano il...
• 
  I robot collaborativi aumentano la produttività del 60% e riducono i costi del 40%

  La produttività del mercato dei robot collaborativi, i cosiddetti cobot, fa registrare una crescita della produttività del 60%, grazie all’unione di AI e robotica, a fronte di una riduzione di costi del 40%, con tassi di crescita...
• 
  RealMan presenta dei bracci robotici umanoidi ultraleggeri all’Advanced Manufacturing Madrid 2024

  RealMan Robotics, fornitore noto a livello globale, specializzato nello sviluppo, produzione e vendita di bracci robotici umanoidi ultraleggeri, presenta all’Advanced Manufacturing Madrid 2024 in Spagna i suoi ultimi bracci robotici, un modello articolato e piattaforme di intelligenza...
• 
  Robotica da record

  Secondo l’ultimo report di IFR sono più di 4 milioni i robot installati nelle fabbriche di tutto il mondo. Ma il futuro del comparto è (anche) fuori dall’industria La robotica rappresenta una delle tecnologie più avanzate e...
• 
  Nuovo controller nella piattaforma di automazione Yaskawa in SPS

  In occasione di SPS Norimberga, Yaskawa continua l’espansione della sua piattaforma di automazione ‘iCube Control’, presentando il controller serie iC9226 in funzione. Il controller iC9226 funziona con il chip industriale Triton di Yaskawa e può controllare fino...
• 
  Azionamento ad asse singolo Keba a elevata dinamica e precisione

  Keba, azienda dalla vasta esperienza nel settore dell’automazione con sede a Linz, in Austria, amplia il proprio portafoglio di soluzioni di azionamento con i servoazionamenti monoasse della serie KeDrive D5, che si integrano perfettamente nella piattaforma di...
• 
  Ottimizzare la logistica con i robot mobili

  Logistica e intralogistica si evolvono attraverso un processo di automatizzazione spinta dove robot mobili e cobot ricoprono un ruolo di rilievo. Questo percorso presenta però problematiche quindi i benefici dell’automazione sono tangibili solo se si analizzano fattori...
• 
  Robotica sempre più necessaria, ma cresce la complessità di implementazione

  Per fronteggiare carenze di personale e problemi di produttività, quest’anno le imprese manifatturiere investiranno maggiormente in tecnologia. Difficoltà di progetto e normative di sicurezza però rallentano l’evoluzione dei sistemi di produzione. Leggi l’articolo