IoT e AI Zerynth nelle lavorazione meccaniche di T.G.R.

Pubblicato il 8 luglio 2024

T.G.R. Srl, azienda specializzata in lavorazioni meccaniche come tornitura, fresatura e rettifica per la produzione di particolari meccanici, ha compiuto un significativo passo avanti nella propria trasformazione digitale grazie all’adozione dalla piattaforma IoT & AI di Zerynth.

L’integrazione di queste tecnologie ha permesso a T.G.R. di superare sfide cruciali nel monitoraggio e nell’ottimizzazione dei propri macchinari. I dati sono ormai riconosciuti come asset fondamentali per il successo delle imprese. Secondo il White Paper di IBM ‘The rise of the data economy: driving value through internet of things data monetization’, i dati sono la chiave per capire se un’impresa resterà rilevante attraversando la rivoluzione digitale. L’OCSE sottolinea come le imprese che sfruttano i dati possono ottenere significativi miglioramenti in termini di costi e integrazione di valore.

Per rispondere a questa esigenza, tecnologie avanzate come l’IoT e l’AI diventano essenziali. Queste soluzioni permettono il monitoraggio dei processi produttivi e l’estrazione di dati da qualsiasi macchinario, consentendo alle industrie di ridurre l’uso delle risorse energetiche, ottimizzare la produzione e diminuire i tempi di fermo macchina.

Zerynth piattaforma IoT AI lavorazioni meccaniche T.G.R monitoraggio

T.G.R. aveva la necessità di migliorare il processo di raccolta dei dati, spesso non allineato alle reali necessità produttive, e sviluppare una soluzione che garantisse un monitoraggio efficace dei consumi energetici e delle operazioni di produzione. 
Infine, era cruciale raccogliere e analizzare i dati energetici per ridurre i costi complessivi, aumentare la sostenibilità operativa dell’azienda ed essere in grado di preventivare in anticipo il costo dei prodotti. Grazie alla piattaforma industrial IoT & AI di Zerynth, T.G.R. è riuscita ad ottenere visibilità su costi e consumi energetici, minimizzare i tempi di inattività, avere un supporto alla pianificazione proattiva della manutenzione, e integrare i dati operativi con i sistemi gestionali esistenti.

“Abbiamo scelto Zerynth perché ci ha dato l’opportunità di fare una demo a costo 0 e perché non ha posto vincoli sui protocolli da utilizzare per una raccolta dati avanzata – spiega Kevin Mohajur Jogun – lean & project manager presso T.G.R. -. Con Zerynth trasformiamo i parametri macchina in informazioni utili alla pianificazione e consuntivazione”.

Zerynth si è altresì distinta per il forte supporto e consulenza, fornendo non solo assistenza tecnica, ma anche aiutando T.G.R. nella compilazione di bandi, aggiungendo in questo modo un valore significativo oltre alla semplice implementazione tecnologica. T.G.R., grazie a Zerynth, ha potuto migliorare l’efficienza produttiva e gestire al meglio le operazioni. Questa collaborazione dimostra come l’adozione di soluzioni IoT e AI possa portare vantaggi tangibili in termini di produttività e sostenibilità per le aziende manifatturiere.

 



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