Il progetto Robochop e il futuro della produzione

Una delle principali attrazioni dell’ultimo CeBIT, la più grande fiera al mondo dell’Information Technology e del business digitale, era un’installazione di CODE_n15 con una dimostrazione dal vivo di Industry 4.0 e dell’Internet delle cose (Internet of Things, IoT). Il protagonista si chiama Robochop (www.robochop.com).

Quattro robot industriali a sei assi nel Padiglione 16 del CeBIT se ne stavano in attesa di ricevere delle istruzioni. Chi gliele forniva? Gli utenti internet da tutto il mondo potevano accedere a queste macchine attraverso il sito web, in cui una web app in 3D permetteva loro di creare piccole sculture a partire da un cubo di polistirolo (50x50x50cm).

I disegni realizzati dagli utenti sono stati valutati e approvati ed una selezione di essi è stata effettivamente realizzata dai robot. Il metodo di lavorazione era un utensile da taglio a filo caldo con raffreddamento coassiale.

Nel corso dei cinque giorni del CeBIT, sono stati creati più di 2.000 pezzi che poi sono stati spediti ai loro progettisti. Vi consigliamo caldamente la visione di questo video!

Robochop è un esempio pratico di alcune delle teorie che girano da tempo nel settore. È un assaggio di quanto ci riserva il futuro, un mondo in cui i consumatori potrebbero accedere in modo remoto e diretto ad attrezzature di produzione industriale per la realizzazione di propri pezzi personalizzati.

La IoT e l’automazione intelligente possono aiutare a trasformare idee di progetti tridimensionali in prodotti fisici. E il modo con cui farlo è di una semplicità senza precedenti: vuoi costruire un certo pezzo e ne conosci le specifiche? Puoi accedere al nostro sito web, fare clic su alcuni pulsanti e i robot soddisferanno la tua richiesta e te la spediranno a casa. E la consegna potrebbe avvenire con un drone. Tutta questa tecnologia è già praticamente disponibile.

Quindi, che cosa riserva il futuro per i fornitori di pezzi di ricambio obsoleti per l’industria? Grazie ai nuovi livelli di interconnessione e alle analisi approfondite su grandi moli di dati, alcuni impianti industriali possono già effettuare auto-analisi e auto-diagnosi. Inoltre, le reti automatizzate molto sofisticate hanno reso gli ingegneri onnipotenti e onnipresenti, anche se solo in uno specifico impianto.

La fase successiva sarà un impianto in grado di prevedere quali pezzi devono essere sostituiti e quando. I robot e i computer sapranno esattamente quando richiedere la sostituzione del pezzo e questo potrebbe essere fatto automaticamente contattando un fornitore, il tutto senza costosi tempi di fermo macchina. In un futuro non troppo lontano, noi di European Automation potremmo ricevere delle richieste generate da computer invece che da ingegneri che alzano il telefono e ci chiamano.

Il futuro molto probabilmente sarà quello delle linee di produzione flessibili e della cosiddetta produzione “super-lean”. Ma non facciamo il passo più lungo della gamba. Con il 60 per cento della popolazione della Terra ancora senza accesso a internet, potrebbe essere necessario ancora un po’ di tempo prima che gli ingegneri diventino davvero onnipresenti nei loro stabilimenti e prima che i clienti possano mettersi direttamente a comandare le macchine.

a cura di European Automation

Contenuti correlati

• 
  Accordo di partnership fra Seco e NXP

  Seco e NXP Semiconductors annunciano un importante traguardo nella loro collaborazione: la piattaforma software Clea di Seco sarà resa disponibile per tutti gli utilizzatori dei chip NXP e perfettamente integrata con la piattaforma di servizi EdgeLock 2GO...
• 
  DigiKey amplia l’offerta con oltre 611 mila nuovi prodotti nel terzo trimestre 2024

  DigiKey, distributore commerciale che offre a livello globale una vasta selezione di componenti tecnici e prodotti di automazione a magazzino per spedizione immediata, annuncia l’ampliamento del suo portafoglio con l’introduzione di nuovi prodotti e nuovi partner fornitori...
• 
  Un customer experience center per vedere all’opera i sensori di forza dei robot

  Bota Systems, azienda che produce sensori di forza/coppia multiasse, ha aperto il suo Customer Experience Center presso il Connect Manufacturing Innovation Hub di Heidenhain a Fremont, in California. Il centro ospiterà l’intero portfolio di sensori di forza/coppia di...
• 
  Alimentazione intelligente e compatta nei data center con Delta Electronics

  Delta Electronics, attore globale nella gestione dell’energia e fornitore di soluzioni ecologiche intelligenti basate sull’IoT, ha annunciato oggi il lancio della sua nuova unità di gestione dell’alimentazione SMART PDU I-Type. Questa innovativa unità di distribuzione DC 1U...
• 
  Centro Software alla A&T Automation & testing Nordest di Vicenza

  Centro Software, azienda di riferimento nel mercato italiano nello sviluppo di soluzioni ERP, partecipa alla Fiera A&T Automation&Testing Nordest di Vicenza, dal 6 all’8 novembre 2024 (Padiglione 6 | Stand C05-C07). La crescita di Centro Software nel...
• 
  Celle di carico avanzate per sistemi robotici

  Le celle di carico di Picotronik sono progettate per portare precisione e sicurezza nelle operazioni industriali complesse e offrire soluzioni avanzate per robot e cobot. Resistenti e personalizzabili, aiutano a migliorare l’efficienza e ottimizzare la manutenzione predittiva....
• 
  Il sensore di forza ultra preciso di Bota per i cobot UR con payload elevati

  SensOne T80 di Bota Systems è un sensore specifico per i robot collaborativi con carico utile elevato provvisto di flange ISO su entrambi i lati, caratteristica questa che ne semplifica l’integrazione e che assicura una precisione eccellente...
• 
  Robotica sempre più necessaria, ma cresce la complessità di implementazione

  Per fronteggiare carenze di personale e problemi di produttività, quest’anno le imprese manifatturiere investiranno maggiormente in tecnologia. Difficoltà di progetto e normative di sicurezza però rallentano l’evoluzione dei sistemi di produzione. Leggi l’articolo
• 
  La soluzione next-gen di Seco per applicazioni IoT e AI di livello industriale

  Seco è orgogliosa di annunciare che i campioni del modulo SOM-Smarc-ASL, la soluzione di nuova generazione per applicazioni IoT e AI industriali, sono ora disponibili su richiesta per coloro che desiderano esplorarne le potenzialità prima della disponibilità...
• 
  Soluzioni di automazione su misura Keba in SPS 2024

  Keba Industrial Automation sarà presente SPS 2024 di Norimberga (Pad. 7, Stand 470) dove punterà su soluzioni integrate, digitalizzazione e intelligenza artificiale. La versatilità del portfolio prodotti si riflette in Kemro X, la piattaforma aperta e flessibile...