Harley-Davidson Factory Racing raggiunge il podio con Protolabs

Pubblicato il 25 ottobre 2024

La vittoria nella partnership tra Protolabs, leader nella produzione digitale, e Harley-Davidson Factory Racing è stata resa possibile grazie alla rapidità nella produzione di componenti su misura. Il team ha partecipato alla serie King of the Baggers, una competizione motociclistica unica nel suo genere, in cui i migliori piloti del mondo gareggiano con grandi motociclette Harley-Davidson Road Glide a velocità che superano i 280 km/h. La dedizione del team nell’iterazione continua, ha prodotto moto più veloci e agili, capaci di stabilire record in ogni tappa della stagione. Una serie di nuovi video mette in luce il successo di Harley-Davidson anche grazie alla sua partnership strategica con Protolabs.

Gli ingegneri del team di corse Harley-Davidson si affidano ai tempi di produzione rapidi e alle avanzate capacità di Protolabs durante tutta la stagione, ordinando e ricevendo spesso i pezzi in pochi giorni, sempre in tempo per ogni gara: in pratica alla fine di ogni gara studiano le migliorie da apportare ai pezzi, le inviano a Protolabs che produce i nuovi pezzi e li fa avere prima dell’inizio della sessione della gara successiva.

“Per avere successo nella serie King of the Baggers, dobbiamo rispondere rapidamente a ciò che apprendiamo in pista, e per farlo abbiamo bisogno di un partner in grado di trasformare queste idee in realtà,” ha dichiarato Jason Kehl, team principal di Harley-Davidson Factory Racing. “Come produttore digitale, Protolabs ci consente di apportare quei miglioramenti incrementali settimanali che ci portano al successo durante tutta la stagione.”

La Harley-Davidson Road Glide in produzione pesa fino a 435 kg, mentre le moto del King of the Baggers hanno un peso di 281 kg. Il team ha utilizzato i vari processi di produzione offerti da Protolabs per implementare i nuovi design dei componenti: tali cambiamenti aumentano la velocità e l’angolo di piega critico, mantenendo il peso contenuto previsto per la gara. Dall’inizio della serie nel 2021, Protolabs ha prodotto componenti stampati a iniezione, lavorati in CNC, in lamiera e stampati in 3D. Harley-Davidson Factory Racing ha utilizzato non solo le parti rapide di Protolabs, ma anche la sua rete globale di partner di produzione per pezzi più complessi e di dimensioni maggiori.

Combinando il team ingegneristico di Harley-Davidson Factory Racing con l’expertise nella produzione digitale di Protolabs, il team è in grado di prendere le informazioni acquisite da una gara della domenica e trasformarle in un nuovo design di un componente. Durante la settimana successiva, il team può prototipare, testare, apprendere, iterare e ordinare il pezzo finale utilizzando materiali leggeri pronti per la gara, tutto prima che la bandiera verde venga sventolata il fine settimana successivo. Il risultato è stato un miglioramento significativo anno dopo anno nei tempi di gara, portando al podio per i piloti Kyle Wyman e James Rispoli.

La partnership tra Protolabs e Harley-Davidson Factory Racing viene dettagliata in una campagna multimediale dinamica che rivela come l’esperienza ingegneristica del team stia guidando l’evoluzione della serie King of the Baggers. La serie di tre video (la corsa per un’iterazione da record, superare la concorrenza con uno scarico stampato in 3D e lavorazione rapida per salvare la gara sotto la pioggia), include una panoramica sul team Harley-Davidson Factory Racing e due case study che esplorano lo sviluppo di un componente che ha cambiato durante le varie gare.

HP celebra dieci anni di innovazione nell’additive manufacturing e presenta la stampante 3D HP MJF 1200
In occasione di RAPID + TCT 2026, HP ha presentato diverse novità nel proprio portafoglio di soluzioni per la manifattura additiva. Queste innovazioni confermano l’impegno dell’azienda nel ridurre le barriere all’adozione di questa tecnologia, consentendo ai clienti...
Weerg introduce il PA12 FR: prestazioni superiori e proprietà ignifughe
Integrare proprietà ritardanti di fiamma nel nylon PA12 per garantire la massima efficacia in contesti dove la sicurezza risulta fondamentale, mantenendone inalterate le caratteristiche meccaniche. Nasce da questo presupposto il nuovo materiale flame retardant PA12 FR, recentemente...
Weerg punta sul TPU: la rivoluzione della stampa 3D industriale MJF diventa flessibile.
Weerg, il primo service online di manifattura in Italia specializzato nei settori della stampa 3D e delle lavorazioni CNC, annuncia l’integrazione ufficiale del Poliuretano Termoplastico (TPU) nei propri processi di stampa 3D industriale con tecnologia Multi Jet...
Weerg utilizza il Nylon PA11 Gen 2
Maggiore affidabilità, ripetibilità elevata e una migliore uniformità del prodotto finale sono i principali fiori all’occhiello che caratterizzano il Nylon PA11 di seconda generazione, permettendogli di compiere un importante passo avanti rispetto alla versione precedente. Questa nuova...
Energy Group, da 30 anni al servizio dell’innovazione nel manifatturiero
Taglia il traguardo dei 30 anni di attività una delle aziende che hanno maggiormente contribuito all’innovazione nel settore manifatturiero in Italia, in particolare nell’ additive manufacturing. Energy Group è infatti nata nel 1995 da un’intuizione dei tre...
La stampa 3D MultiJet Fusion di Weerg strategica per CT Pack
Nata dalla solida tradizione meccanica italiana, CT Pack è un’impresa fondata nel 1995 nel ferrarese che si è evoluta in un attore di primo piano a livello globale, specializzato nella creazione di impianti di confezionamento primario e...
La microfabbricazione additiva è oggi disponibile per tutte le imprese italiane
A introdurla sul mercato nazionale è SolidManufacturing, braccio operativo della quotata SolidWorld Group per la rivendita di sistemi di stampa 3D industrial grade, grazie alla collaborazione con Boston Micro Fabrication (BMF), il produttore statunitense riconosciuto a livello...
Weerg introduce 12 nuove stampanti 3D Bambu Lab H2D
La FDM – Fused Deposition Modeling, è una tecnologia di stampa 3D tra le più diffuse, sia a livello puramente hobbistico che in ambito industriale. Un’innovazione tra le più interessanti nel mondo della manifattura additiva che dà...
ITS Angelo Rizzoli: Barbara Lodi ci mostra le tecnologie del Centro
Barbara Lodi, responsabile ITSAR Sport e responsabile dei Laboratori Stampa 3D, Robotica e Metaverso AI, ci porta alla scoperta delle tecnologia che la ITS Academy Angelo Rizzoli mette a disposizione dei suoi allievi. Qui ci troviamo specificatamente...
Weerg integra il servizio di taglio laser
Weerg, pioniere nella trasformazione digitale della produzione metalmeccanica, presenta il suo nuovissimo servizio online di taglio laser, concepito per offrire a progettisti, tecnici e imprenditori una soluzione rapida, flessibile e completamente gestibile via web. Attraverso la piattaforma...