Gruppo Séché Environnement sceglie PcVue

PcVue di Arc Informatique, distribuito in Italia da PcVue, è utilizzato da Gruppo Seche e dalla filiale Tredi per gli impianti d’incenerimento dei rifiuti domestici e industriali e le centrali di generazione a biogas

Dalla sua prima introduzione nel 2005, PcVue di ARC Informatique, distribuito in Italia da PcVue, è oggi utilizzato in numerosi impianti e fabbriche. In particolare, Gruppo Seche e la filiale Tredi lo hanno scelto per il controllo degli impianti d’incenerimento dei rifiuti domestici e industriali e delle centrali di generazione a biogas: sono oltre 500.000 le variabili elaborate, applicate e registrate.

Séché Environnement è uno dei principali attori in Francia nel trattamento e nello stoccaggio di tutti i tipi di rifiuti (a eccezione di quelli radioattivi), conferiti sia dall’industria, sia da enti locali. Il Gruppo, che ha oltre venti siti di trattamento in Francia, opera a valle delle attività di raccolta, il che lo pone al centro di un settore che ha esigenze tecniche stringenti. La filiale Tredi è specializzata in rifiuti industriali pericolosi; la gamma di materiali trattati è immensa, coprendo qualsiasi rifiuto che non può essere trattato come scarto domestico.

Un team di ingegneri di controllo lavora dal 2003 per sviluppare una libreria di oggetti specifici per ciascuna delle attività del Gruppo e per introdurre opportuni elementi di controllo. L’obiettivo era anche ottenere una standardizzazione e una messa a punto efficienti, rapide e coerenti del sistema su tutti gli impianti interessati, raggruppando in un singolo luogo fisico alcuni task, per esempio il logging è già centralizzato.

La soluzione PcVue è stata inizialmente installata presso il sito industriale di Salaise sur Sanne (Francia, Isère) nel 2005. Si tratta del più grande centro di trattamento termico e recupero energetico di Gruppo Seche: lavora circa 250.000 tonnellate all’anno composte da rifiuti pericolosi (HW), industriali non pericolosi (Nhiw), domestici e clinici infetti. La prima installazione ha riguardato un’unità di trattamento delle acque. La priorità era definire oggetti standard e una libreria, appositamente sviluppata per PcVue. Si è scelto di adottare comunicazioni basate su OFS.

“PcVue è una soluzione completa, che non richiede il continuo acquisto di nuovi moduli. All’epoca cercavamo di effettuare una pianificazione a lungo termine sul prodotto, per cui questa caratteristica della soluzione si è rivelata determinante” ha affermato Therrien, direttore it industriale di Gruppo Seche. “PcVue è stato quindi progressivamente introdotto nelle unità 1, 2 e 3 del sito di Salaise. Abbiamo iniziato con un revamping completo dell’unità Salaise 1, con i suoi due forni rotanti: qui, PcVue supervisiona tutte le funzioni di processo e i task comuni, che rappresentano circa 30.000 variabili monitorizzate. Quindi, il progetto è proseguito con il parziale revamping di Salaise 2, dopo l’installazione di un nuovo sistema a iniezione dei rifiuti, che permette al sistema di operare in modo sigillato. A questo revamping è seguita la firma di un contratto per il trattamento dei rifiuti risultato dello scarico illegale del cargo Probo Koala in Costa d’Avorio. Infine, è stata la volta dell’impianto Salaise 3, dove è attualmente in corso la sostituzione del sistema di controllo. È stato adottato un PLC Telemecanique sotto Unity e PcVue (due server di I/O e cinque stazioni client)”.

Therrien ha sottolineato come l’azienda sia particolarmente soddisfatta dell’organizzazione del database, orientato agli oggetti. “In passato, per gestire una variabile di monitoraggio era necessario denominarla e impostare tabelle di assegnazione” ha proseguito il direttore. “Ora, non dobbiamo più lavorare con indirizzi o variabili nel PLC. Le tabelle di scambio vengono create automaticamente tramite OPC. Anche le funzioni grafiche hanno un grande valore e sono facili da implementare. È molto facile commutare dal modo ‘runtime’ al modo di sviluppo. Possiamo quindi cambiare o aggiungere funzioni a un impianto in funzione”.

PcVue è largamente utilizzato da Gruppo Seche anche per monitorare le centrali che generano elettricità da biogas proveniente dai centri di stoccaggio dei rifiuti domestici. Le reti di drenaggio e pompaggio raccolgono il biogas generato dalla decomposizione dei rifiuti, che consiste largamente di metano. Il biogas è quindi iniettato nelle turbine per produrre energia elettrica. PcVue è stato installato nel centro di stoccaggio Drimm vicino a Tolosa (Francia, Haute-Garonne) e, più di recente, nell’impianto Changé, fuori Laval (Francia, Mayenne). Una caldaia riceve i gas di combustione dalla turbina per produrre vapore. A Changé, tale vapore è utilizzato per essiccare il foraggio prodotto da lavorazioni agricole. Infine, PcVue è stato installato presso il sito SVO di Vienne e nel sito Opale nel Nord Pas de Calais (Francia).

ARC Informatique: www.arcinfo.com
PcVue: www.pcvue.it

Contenuti correlati

• 
  Monitoraggio e analytics per un cambio di passo nella manifattura

  La digitalizzazione ha rivoluzionato il modo in cui le aziende operano sul mercato, generando crescenti opportunità per identificare, creare e sfruttare nuovi tipi di business model, soluzioni e servizi, anche nel contesto di settori tradizionali e consolidati...
• 
  Soluzioni di supporto e controllo a distanza, per i settori in continua evoluzione

  L’opportunità di intervenire sul software di controllo delle macchine, apportando aggiornamenti e correzioni da remoto, rappresenta un elemento di grande rilevanza nel contesto della Ricerca e Sviluppo. In settori come quello farmaceutico, del packaging industriale, dell’automotive, le...
• 
  Parker SensoControl presenta Parker Service Master Compact per il monitoraggio e la diagnostica in loco

  Parker Hannifin  annuncia il lancio di Parker Service Master Compact, un potente dispositivo che offre funzionalità di monitoraggio e diagnostica in tempo reale per le apparecchiature mobili e le applicazioni idrauliche industriali. Dotato di un robusto alloggiamento...
• 
  Intelligenza Artificiale, Quick Algorithm vince la Startup Competition AI 4 Future

  Quick Algorithm, startup deep tech italiana nata per democratizzare l’analisi avanzata dei dati e l’intelligenza artificiale in ambito industriale, vince il premio della giuria alla Startup Competition AI 4 Future 2024. La finale si è svolta a...
• 
  Dirigibili elettrici per il monitoraggio dell’ambiente con Dassault Systèmes

  Grazie al programma SolidWorks for Startups di Dassault Systèmes, la startup FloFleet punta a rivoluzionare il settore del monitoraggio aereo e della prospezione del sottosuolo con la creazione di dirigibili elettrici a guida autonoma progettati come alternativa...
• 
  I vantaggi del condition monitoring con le termocamere Flir

  La qualità del prodotto è in cima alla lista delle priorità di qualsiasi produttore che tenga alla sua reputazione. Indipendentemente dal fatto che si producano articoli finiti o componenti da incorporare nei prodotti di altre aziende, i...
• 
  Incrementare la resilienza operativa delle infrastrutture critiche grazie al monitoraggio

  È un dato di fatto che la nostra vita professionale e personale sia sempre più basata sui dati, un elemento che tutti accettiamo e diamo per scontato. Ma ciò che molti ignorano è che la continuità del...
• 
  L’automazione nel 2024: sei previsioni secondo Omron

  Gli sconvolgimenti degli ultimi anni ci hanno portati in una nuova era caratterizzata da forti rischi di natura geopolitica ed economica. Ciò ha spinto le aziende produttrici a ripensare i propri modelli di business in un’ottica di...
• 
  Come aumentare la produttività nell’industria grazie alla visione artificiale

  La visione artificiale sta rivoluzionando l’industria moderna offrendo una serie di vantaggi significativi. Questa tecnologia avanzata utilizza algoritmi complessi e sistemi ottici per interpretare e analizzare immagini o video, fornendo soluzioni intelligenti e innovative in diversi settori...
• 
  Interfacce uomo-macchina: come e perché monitorarle secondo Paessler

  Quando si parla di interfacce uomo-macchina, o HMI (Human-Machine Interface), si intendono sostanzialmente interfacce che permettono alle persone di monitorare e controllare macchine e processi industriali, nonché di interagire con esse. Tipicamente, ma non sempre, queste interfacce...