Gruppo Fomas sceglie Teamcenter per il PLM
Teamcenter aiuta Fomas Group a gestire le richieste e a realizzare prodotti sempre più complessi grazie alla sua flessibilità e usabilità
Gruppo Fomas, azienda nota a livello mondiale nella produzione di fucinati e di anelli laminati impegnata a fornire un prodotto completo ai propri clienti, ha scelto Teamcenter di Siemens PLM Software come soluzione globale per la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), al fine di gestire il know-how aziendale e supportare i numerosi processi necessari per fornire i prodotti più avanzati e di qualità sul mercato al tempo giusto.
Fondata nel 1956 a Osnago (Lecco), Gruppo Fomas produce fucinati e anelli laminati senza saldatura, in acciaio e leghe non ferrose, destinati ai settori più esigenti e critici, in particolare quello power generation, nuclear, oil&gas, gear, transmission&bearings, automotive, construction equipment, aerospace e general industry. Il Gruppo si rivolge a tutti i settori e copre tutti i mercati grazie alla presenza di uffici vendita e impianti di produzione in USA, Europa, India, Cina e Singapore.
Il valore aggiunto di Gruppo Fomas è fornire soluzioni pronte e complete, dalla fucinatura, alla laminatura circolare, fino all’assemblaggio. L’azienda parte da un’analisi approfondita dei progetti, delle specifiche e delle richieste dei clienti, per passare all’ingegnerizzazione della produzione dei componenti, fino alla consegna e all’applicazione sul campo.
L’azienda lavora come un laboratorio di ingegneria in grado di supportare il cliente nella co-progettazione, fornendo prodotti e soluzioni come terzista. Il numero crescente di richieste e di volumi di produzione, oltre alle esigenze di velocizzare il time-to-market ha portato il Gruppo a considerare essenziale l’adozione di un sistema in grado di condividere tutti i dati di produzione e i dati tecnici relativi ai processi di produzione. Dopo aver considerato altri vendor e dopo una fase precisa di analisi e valutazione, ha individuato in Teamcenter la piattaforma ideale per gestire la richiesta di prodotti sempre più complessi, garantendo un alto livello di performance, di monitoraggio e rispetto dei requisiti, massimizzando flessibilità, produttività e semplificando le operazioni globali.
Con Teamcenter, Gruppo Fomas è in grado di gestire i dati di prodotto in un unico ambiente e offrire ai team la possibilità di trovare, condividere e riutilizzare l’ingegneria dei disegni, i documenti e le distinte base (BOM). Uno degli obiettivi è infatti migliorare la collaborazione tra i reparti di ingegneria, di produzione e di qualità al fine di condividere e applicare le best practice.
“Considerando che il mercato di oggi richiede più complessità e flessibilità unita a tempi di commercializzazione più ridotti e soluzioni più snelle, siamo tenuti a produrre soluzioni pronte e a offrire la migliore assistenza ai clienti possibile con le applicazioni di forgiatura più evolute dal punto di vista ingegneristico e tecnologico. Il nostro team ama le sfide, l’eccellenza e il continuo miglioramento” ha dichiarato Davide Ornato, board member di Gruppo Fomas. “Abbiamo trovato in Teamcenter un sostegno fondamentale per questa strategia. La soluzione PLM ci aiuterà ad aumentare la collaborazione tra differenti aree e impianti funzionali accelerando l’esecuzione delle nostre procedure e progetti, migliorando la gestione del tempo, nonché aumentando e garantendo la consegna dei dati dal dipartimento di ingegneria alla produzione fino ai processi di qualità che ci consentono di fornire una risposta migliore e più veloce ai nostri clienti”.
Tra le funzionalità avanzate di Teamcenter, il Gruppo ha apprezzato particolarmente Active Workspace, l’innovativa interfaccia che garantisce un’esperienza di utente semplice intuitiva per la gestione del ciclo di vita dei prodotti (PLM). Caratterizzata da un’interfaccia touch, Active Workspace offre un’esperienza identica e di continuità su tutti i moderni dispositivi di calcolo, mettendo insieme tutte le informazioni in rappresentazioni visive immediatamente disponibili che consentono una migliore comprensione e permettono di prendere decisioni importanti e ponderate per guidare l’innovazione. Grazie a questa soluzione, Gruppo Fomas potrà gestire facilmente quantità crescenti di informazioni generate durante i loro processi di ciclo di vita dei prodotti, spesso inviati a molti siti e database diversi.
“Siamo molto orgogliosi che Gruppo Fomas abbia riposto la sua fiducia in Teamcenter” ha dichiarato Franco Megali, Vice President and Managing Director per l’Italia e MEA di Siemens PLM Software. “Questo è un ulteriore passo per il Gruppo verso l’impresa digitale“.
Contenuti correlati
-
L’importanza della AI in Transizione 5.0 per il manifatturiero con ally Consulting
Il Piano Transizione 5.0 rappresenta una svolta cruciale per il sistema industriale italiano. A sostenerlo è Paolo Aversa, managing director di ally Consulting. Ancora in fase di definizione, questo piano potrebbe sostituire il precedente 4.0, con l’intento...
-
Probiotical sceglie Impresoft per implementare la trasformazione digitale
Probiotical S.p.A., leader italiano nella produzione di probiotici, ha scelto Syscons Industries, parte del Gruppo Impresoft, e gli strumenti di Rockwell Automation al fine di accelerare la propria trasformazione digitale. Per rispondere alla rapida e crescente richiesta...
-
Investimenti digitali in Italia, +1,5% nel 2025 secondo gli Osservatori del PoliMi
Nonostante l’incertezza economica, le aziende italiane confermano gli investimenti nel digitale, ritenuto essenziale per mantenere competitività. Secondo i dati della ricerca degli Osservatori Startup Thinking e Digital Transformation Academy del Politecnico di Milano, per il 2025 si...
-
Windchill di PTC al centro della trasformazione digitale del Gruppo Carraro
PTC è stato selezionato quale fornitore strategico dal Gruppo Carraro, che ha scelto Windchill quale piattaforma PLM (Product Lifecycle Management) di ultima generazione per gestire il ciclo di vita dei suoi prodotti in un’ottica di integrazione della...
-
Flessibilità e digitalizzazione con l’automazione modulare di Copa-Data
I nuovi paradigmi di produzione nelle scienze della vita pongono sfide sempre più complesse agli ingegneri impegnati nell’automazione e digitalizzazione dei processi. Settori come il biotech, la chimica a flusso continuo e le terapie cellulari devono affrontare...
-
Digitalizzazione, IoT e cybersecurity: il nuovo volto del mobile hydraulics
Grazie alle tecnologie IoT, il comparto mobile hydraulics si dirige verso una continua integrazione tra automazione, connettività e gestione intelligente dei dati. Il settore mobile hydraulics sta attraversando una trasformazione senza precedenti. L’integrazione delle tecnologie IoT e...
-
Scopri tutto il potenziale di pylon vTools di Basler
In campo della visione artificiale, pylon vTools di Basler offre funzioni avanzate di elaborazione e analisi delle immagini, basate su algoritmi classici e di intelligenza artificiale. Grazie a un’interfaccia intuitiva, è possibile creare pipeline robuste per applicazioni...
-
Mercato automotive: previsioni per il 2025
Il settore dell’automotive è vicinissimo a una trasformazione epocale. Guidata da una convergenza di fattori – incessanti progressi tecnologici, mutevoli esigenze dei consumatori e crescente consapevolezza dell’impatto ambientale – il settore automotive del prossimo futuro, quello del...
-
Il valore dei digital twin per la sostenibilità nell’offerta di Shin Software
Shin Software, azienda attiva nello sviluppo di soluzioni innovative come la tecnologia Digital Twin, si caratterizza come partner strategico per l’industria, con un forte impegno verso i principi ESG. Recentemente, l’azienda ha partecipato alla fiera Automation &...
-
Processi logistici ottimizzati per il Gruppo Renault con Reflex WMS
Reflex (business unit del Gruppo Hardis), fornitore di software per la supply chain, ha sviluppato il sistema di gestione del magazzino Reflex WMS presso il Gruppo Renault. Nel 2018 il Gruppo Renault ha scelto infatti di implementare...