Dansk Træemballage A/S ottiene prestazioni migliori grazie a CC-Link IE

Quando Dansk Træemballage A/S (DTE) stava cercando di migliorare la precisione e la produttività della sua segheria, una delle sfide più difficili era scegliere la migliore rete di controllo per l'automazione. Come principale produttore di imballaggi in legno della Danimarca, il suo stabilimento include oltre un centinaio di motori ad inverter, che devono essere tutti controllati simultaneamente e in tempo reale. Questa sfida è stata affrontata con la tecnologia CC-Link IE, la prima rete Ethernet industriale aperta con larghezza di banda Gigabit progettata specificamente per l'automazione industriale in tempo reale.

Pubblicato il 9 settembre 2019

La segheria DTE è ubicata a Ribe, in Danimarca, e risale al 1581. Attualmente è il centro principale per l’attività di produzione di pallet dell’azienda. Ogni giorno, circa 35 camion consegnano alla segheria i tronchi di conifere dai quali verrà ricavato legname grezzo per una produzione annua superiore a 300.000 m3. Questo viene poi esportato o distribuito alle cinque unità produttive di DTE, che producono 150.000 m3 di legname finito utilizzato per imballaggi in legno come casse e pallet.

La segheria è costituita da diverse stazioni di lavorazione che trasformano i tronchi in legname grezzo ed infine in legname finito tramite operazioni di scortecciamento, taglio in profili, segagione, selezione e accatastamento. Tutte queste fasi di lavorazione richiedono motori ad inverter di alta qualità, affidabili e reattivi, per posizionare correttamente il legname e azionare con efficienza le macchine di lavorazione, come i rulli di triturazione.

“Gestire una segheria significa migliorare costantemente la velocità e la produttività per ottenere il massimo dal legno, la materia prima. Per DTE anche la finitura deve essere di alta qualità, poiché lavoriamo principalmente col settore alimentare, i cui standard di qualità finale delle casse e dei pallet sono molto rigidi, sia in termini di stabilità meccanica che di precisione dimensionale,” spiega Orla Poulsen, proprietario di DTE.

Una segheria interconnessa e reattiva

Per far lavorare la segheria di Ribe con efficienza e senza interruzioni, DTE aveva bisogno di una solida rete industriale in grado di collegare gli inverter ai PLC in un ambiente di produzione difficile, facendo in modo che le macchine potessero autoregolare i propri parametri istantaneamente con la massima sicurezza, per operare sempre nel modo migliore. DTE ha quindi scelto come partner tecnologico l’azienda specializzata Hans Folsgaard per aggiornare il sistema di automazione dell’impianto. Carsten Olesen, responsabile tecnico in Hans Folsgaard, concorda con Orla Poulsen: “La precisione è fondamentale. Per questo DTE ci ha chiesto di individuare una rete di automazione che fosse anche veloce”.

Il trasferimento efficace dei dati ad alta velocità crea un sistema molto reattivo. Lars Venborg, responsabile tecnico in DTE; commenta: “Per migliorare la qualità del nostro legname e aumentare la produttività, volevamo una maggiore velocità e quindi una maggiore reattività dai motori a inverter dell’intera linea di produzione. La vecchia rete fieldbus era diventata ormai lenta e non poteva più soddisfare le nostre esigenze produttive”.

La scelta della rete da utilizzare da parte di Hans Folsgaard è stata immediata: la tecnologia Ethernet industriale aperta di CC-Link IE garantisce velocità di trasferimento dati pari a 1 Gbps con comunicazioni ad alta velocità. Inoltre, con più di 120 stazioni per rete, la soluzione era in grado di lavorare con tutti i motori a inverter della segheria e restare pronta per future evoluzioni.

John Browett, AD di CLPA (CC-Link Partner Association) per l’Europa, spiega: “CC-Link IE è stata la prima rete Ethernet aperta da 1 Gigabit per l’automazione, quindi garantisce prestazioni elevatissime. DTE sfrutta CC-Link IE per controllare gli inverter diffusi in tutto il reparto di produzione. Il risultato consente applicazioni più affidabili e produttive e una maggiore competitività dell’azienda, grazie all’aumento sia in termini di qualità che di volumi di produzione, senza alcuna modifica ai macchinari in termini meccanici. È fondamentale per DTE sfruttare al massimo ogni tronco. Grazie ai tempi di risposta ridottissimi e alla larghezza di banda offerta dall’Ethernet Gigabit, le macchine della segheria sono in grado di valutare con grande precisione e in tempo reale le dimensioni di ciascun tronco mentre attraversa la segheria. Questo consente a DTE di sfruttare al massimo la sua materia prima”.

Una soluzione intuitiva e a prova di futuro

Scegliere CC-Link IE significa per DTE avere un sistema intuitivo che semplificherà gestione e manutenzione anche per il futuro. “Lavorare con CC-Link IE è facile. Quando abbiamo scelto questa soluzione, abbiamo tenuto conto anche della manutenzione e del futuro della segheria. Quando sarà il momento, sostituire o aggiungere inverter sarà molto semplice anche a impianto in funzione, poiché non è necessaria alcuna modifica in termini di configurazione software,” commenta Lars Venborg. “La configurazione di CC-Link IE è facile e rapida e non richiede operazioni di programmazione,” spiega Carsten Olesen.

“Non tutte le reti offrono una piattaforma così flessibile”, continua Lars Venborg: “Ne è un esempio il nostro sistema precedente. Ogni volta che sostituivamo un inverter, dovevamo modificare anche il software. Di conseguenza, dovevamo affrontare tempi di fermo notevoli; inoltre, sostituire o aggiungere un inverter impegnava sia i nostri tecnici che i nostri programmatori, pregiudicando ulteriormente i tempi di operatività e la produttività”.

La tecnologia di rete CC-Link IE ha dimostrato molto rapidamente il suo valore, garantendo a DTE benefici istantanei. Orla Poulsen conclude: “CC-Link IE continuerà ad aiutarci a migliorare la nostra produttività e le nostre prestazioni, e il tutto con grande convenienza”.

John Browett, General Manager, CLPA-Europe

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