Da CIAT uno strumento per il controllo e supervisione dei sistemi di produzione di energia termica/frigorifera “Pool Energy”
Power’Control è il nome dello strumento specifico di controllo e supervisione di CIAT, per l’intero sistema di produzione energetica. Fa parte del pacchetto unico “Pool Energy” di CIAT e garantisce livelli elevati di prestazioni in tutte le situazioni. Power’Control tiene conto delle esigenze specificamente definite per ogni applicazione e stabilisce, in tempo reale, le corrette strategie di produzione, la migliore assegnazione dei compiti e il corretto stato delle apparecchiature. Esso controlla autonomamente sistemi di refrigeratori o pompe di calore, dry cooler, pompe e altre apparecchiature idrauliche ausiliarie e assicura i modi di produzione più efficienti. In base alla combinazione del sistema e al tipo di applicazione, migliora l´efficienza dal 15 al 30%. Power’Control è stato progettato per applicazioni in sistemi di refrigerazione di ambienti del terziario, centri commerciali, ospedali, hotel e industriali. Power’Control è una caratteristica standard dell´offerta “Pool Energy” di CIAT, che può vantare la più ampia gamma di apparecchiature gestite internamente sul mercato. CIAT offre anche una gamma completa di servizi, dalla progettazione delle apparecchiature e al loro dimensionamento, all’avviamento dei sistemi e al relativo supporto, gestione e supervisione.
Power’Control gestisce tutti i refrigeratori d´acqua, le pompe di calore e le periferiche di trasferimento e regolazione, dal circuito primario fino alle bocchette di alimentazione delle vostre reti di distribuzione. Come interfaccia di controllo principale, Power’Control permette di programmare piani giornalieri e stagionali, configurare i setpoint, scegliere fra diverse strategie e gestire gli ordini di avviamento, alternanza e backup delle apparecchiature. Esso riporta inoltre gli eventi (guasti e allarmi) e serve come strumento di supervisione locale e remota. Tutti i parametri di funzionamento vengono visualizzati come curve e tabelle e sono accessibili per il monitoraggio remoto, ad esempio tramite un´interfaccia Web. Le informazioni chiave possono essere inviate anche a un BMS.
Oltre a proteggere le apparecchiature e ad assicurare la rapida risposta alle variazioni di esigenze, lo scopo del Power’Control è migliorare l´efficienza energetica dei sistemi termici. Esso ottimizza la gestione in cascata di refrigeratori e pompe di calore, oltre alle velocità dei ventilatori dei condensatori remoti, in funzione dell’effettivo fabbisogno e delle condizioni climatiche. Power’Control ottimizza inoltre l´uso del free cooling in base ai setpoint configurati sulle reti. Recupera infine l´energia termica delle machine termodinamiche per l´uso in reti primarie o di terze parti (riscaldamento, preparazione di acqua calda sanitaria, ecc.) e adegua la quantità di produzione secondo l´effettiva domanda. Power’Control può quindi incrementare l´efficienza energetica del “Pool Energy” fino al 30%.
Power’Control può controllare fino a otto refrigeratori d´acqua o pompe di calore, oltre a quattro drycooler (fino a otto con machine acqua-acqua) e tre circuiti idraulici con scambiatori di calore a piastre. Esso gestisce inoltre pompe singole e doppie, controlla valvole a due e tre vie motorizzate e registra le letture di sensori di temperatura e pressione, nonché dei flussimetri e contatori. Le numerose caratteristiche del Power’Control includono un touch screen grafico da 10″, un´interfaccia Touch to Go intuitive, diagrammi mimici che visualizzano lo stato del sistema e dei suoi componenti, tre livelli di accesso (sola lettura, operatore, produttore), la programmazione dei tempi di avviamento dei singoli circuiti (riassunto automatico) e il controllo delle apparecchiature di trasferimento ausiliarie sul circuito di produzione primario. Power’Control è anche uno strumento di supporto alla manutenzione preventiva. Esso riporta allarmi, eventi e guasti ed esegue il feedback di un´ampia gamma di dati come tassi di utilizzo delle apparecchiature, bilanci termici, deviazioni di funzionamento, tempi di funzionamento e numero di partenze.
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