Da B&R la movimentazione e la flessibilità per la produzione del futuro

Dalla rivista:
Automazione e Strumentazione

 

Alla fiera SPS 2017 di Norimberga si è potuto assistere al lancio del nuovo sistema di trasporto per linee di produzione industriale che B&R Automation ha mostrato per la prima volta in pubblico. Si è trattato di una riuscita anteprima mondiale, in cui l’azienda ha mostrato il suo nuovo AcoposTrak, un sistema appositamente pensato per rendere flessibile e personalizzabile la produzione di massa, automatizzando il movimento sulle linee industriali che devono gestire un grande numero di prodotti, con alte frequenze e alta velocità di movimentazione.

 

Il nuovo AcoposTrak è un sistema di trasporto che utilizza rotaie e carrelli per la movimentazione veloce dei pezzi in grande serie, particolarmente adatto alla produzione di massa ma capace di garantire un grado di flessibilità e precisione nella gestione di ogni singolo elemento tale da rendere possibile un livello di personalizzazione comparabile a quello delle piccole serie industriali.

 

Il sistema è caratterizzato da una completa libertà nel realizzare la topologia dei tracciati e la geometria del circuito che viene percorso da agilissimi carrelli trasportatori. Questi utilizzano delle ruote a basso attrito e possono essere facilmente inseriti o tolti dal circuito, con l’intervento di operatori o di automatismi. I carrelli sono vincolati alle rotaie con la forza generata dal magnete imbarcato su ognuno, che interagisce con il campo prodotto dalle bobine sistemate sotto le rotaie d’acciaio, generando la forza che accelera, decelera e mantiene saldamente in rotta ogni carrello.

 

Come in altri sistemi di trasporto, il principio di funzionamento è simile a quello di un motore elettrico lineare, ma in questo caso le rotaie sono incorporate in elementi modulari di acciaio che isolano l’elettronica e rendono tutto il sistema impermeabile a polvere e liquidi, fornendo anche la versatilità propria di una architettura completamente modulare. Inoltre, la struttura stagna di AcoposTrak ne rende particolarmente interessante l’utilizzo nelle produzioni dei settori alimentare e medicale.

 

Il sistema di controllo di B&R è in grado di gestire posizione e velocità di ogni carrello in tempo reale, con la possibilità di sincronizzare ogni elemento con gli attuatori o i controlli robotici attivi sulla linea produttiva. L’elettronica di AcoposTrak gli permette di utilizzare le bobine incorporate nella rotaia come elemento sensore capace di rilevare la presenza del campo magnetico di un carrello, conferendo al sistema di controllo la possibilità di ricevere una retroazione che permette di gestire con precisione e in ogni momento ogni singolo carrello su tutta la linea.

 

L’alta versatilità di questo sistema è resa possibile anche dalle elevate prestazioni degli scambi, che non utilizzano sistemi meccanici ma sono basati su un principio completamente elettromagnetico. Le bobine della rotaia che riceve il carrello, durante il cambio di direzione, lo ‘agganciano’ con il campo magnetico che generano e lo portano sulla nuova rotta. L’effetto è velocissimo e i carrelli possono cambiare direzione senza soluzione di continuità.

 

Il sistema permette di far comunicare e interagire le diverse linee di produzione e confezionamento, seguendo anche i flussi produttivi più complessi. Per esempio, nel settore alimentare e delle bevande, è possibile creare automaticamente delle confezioni contenenti prodotti provenienti da linee diverse, personalizzando ogni snack o bottiglia presenti nella confezione.

 

Le prestazioni cinematiche del sistema sono notevoli, con accelerazioni che possono raggiungere i 5 g e velocità di 4 m/s. Il carico trasportato da ogni singolo carrello arriva a 2 kg e più carrelli possono essere vincolati tra loro per raggiungere pesi maggiori, semplicemente attraverso l’intervento del sistema di controllo e senza necessità di dispositivi meccanici. Per esempio, due carrelli possono essere sincronizzati nella posizione e nel movimento per trasportare un carico di circa 4 kg.

Jacopo Di Blasio

Contenuti correlati

• 
  Industrial Cyber Security

  Regolamenti, linee guida e tecniche di difesa per prevenire il rischio di attacchi cyber Leggi l’articolo
• 
  Intervista a Carlo Cuppini, B&R Automazione Industriale

  Parliamo di un evento ormai prossimo, SPS Italia 2026 che sarà a Parma dal 26 al 28 maggio, con Carlo Cuppini, sales manager di B&R Automazione Industriale, divisione Machine Automation di ABB, dove l’azienda sarà presente con il...
• 
  Sicurezza sul lavoro: l’approccio integrato di Relicyc tra qualità, processi e rispetto delle norme

  In occasione della Giornata internazionale della salute e sicurezza sul lavoro, ormai alle porte, a ribadire il suo impegno nel garantire ambienti di lavoro sicuri e prodotti affidabili per clienti e operatori è Relicyc, realtà attiva nel...
• 
  SPS Italia 2026 automazione adattiva, meccatronica avanzata e motion di nuova generazione da B&R

  B&R sarà presente a SPS Italia 2026, in programma dal 26 al 28 maggio a Parma, per presentare le proprie soluzioni progettate per consentire ai produttori di realizzare macchine più agili, intelligenti e competitive. Allo stand A008, pad.7,...
• 
  UHX15A: il nuovo MOVI-C Controller ideale per i compiti di movimentazione più semplici da SEW

  Si amplia la famiglia dei MOVI-C Controller di SEW-Eurodrive con il nuovo controller entry-level UHX15A, un controllore progettato appositamente per la fascia di prestazioni più ridotte e ideale per applicazioni semplici con un massimo di tre inverter. L’UHX15A...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Acopos M4, quando il motion control supera il proprio limite tecnologico

  Per oltre vent’anni, l’evoluzione dei drive per il motion control industriale è avanzata lungo traiettorie incrementali. Miglioramenti continui, ma confinati entro un perimetro tecnologico ben definito, hanno progressivamente portato il settore a un limite strutturale. Da un lato,...
• 
  ABB Machine Automation (B&R) nomina Stefan Schönegger Chief Technology Officer (CTO)

  Stefan Schönegger è stato nominato Chief Technology Officer (CTO) di ABB Machine Automation (B&R). Schönegger è entrato in Machine Automation nel 2006 come Project Manager per PLC e sistemi di controllo. Da allora ha ricoperto diversi ruoli di leadership,...
• 
  Transizione energetica e industria

  Come stanno affrontando le imprese il percorso verso una maggiore sostenibilità energetica, quali soluzioni stanno adottando o stanno sviluppando e quali competenze saranno necessarie per accompagnare questo cambiamento? Lo chiediamo ad alcune aziende del mondo dell’automazione Leggi...
• 
  Sensori smart

  I nuovi sensori ‘intelligenti’ sono in grado, non solo di rilevare dati dall’ambiente, ma anche di elaborarli e trasmettere ai sistemi di livello superiore informazioni utili a migliorare la produzione Leggi l’articolo
• 
  Sistemi di visione

  Oltre a essere efficaci strumenti di ispezione e controllo qualità, i sistemi di visione artificiale sono oggi la colonna portante dell’Industria 5.0, permettendo uno stretto controllo dei parametri di macchine e processi, ai fini dell’efficientamento e della...