Omron presenta il nuovo DX1 Data Flow Controller

Un controllore edge industriale dall’uso intuitivo, per gestire e visualizzare i dati in fabbrica in modo rapido e affidabile

Omron presenta il nuovo DX1 Data Flow Controller, il primo controllore edge industriale progettato per rendere semplice e accessibile la raccolta e l’utilizzo dei dati in fabbrica. Integrato in modo fluido nella piattaforma di automazione Sysmac, il DX1 consente di raccogliere, analizzare e visualizzare i dati operativi provenienti da sensori, controller e altri dispositivi di automazione direttamente sul piano di produzione.

Il sistema offre una configurazione no-code, elimina la necessità di software o programmi dedicati e rende la produzione basata sui dati più accessibile. Il risultato è un miglioramento dell’Overall Equipment Effectiveness (OEE) e un passo avanti verso la trasformazione digitale e l’IoT.

Il DX1 semplifica la gestione dei dati affrontando con efficacia le sfide più comuni, grazie alla sua semplicità e connettività. Template preconfigurati e un editor dei flussi user-friendly permettono di creare e gestire rapidamente i flussi di dati, anche senza specifiche competenze di programmazione. Inoltre, la compatibilità estesa con i PLC di diversi produttori* permette di integrare facilmente il DX1 su impianti esistenti, riducendo tempi di implementazione e costi iniziali.

Vantaggi principali del DX1 Data Flow Controller

• 1. Avvio semplice e utilizzo immediato dei dati

Il DX1 semplifica al massimo la gestione dei dati ed è dotato di serie del middleware per la preparazione e l’analisi SpeeDBee Synapse (Saltyster, Inc.). Per collegare i dispositivi agli impianti esistenti basta un cavo Ethernet, senza installare software specifici per sensori o controller.

L’interfaccia utente consente di visualizzare i flussi di elaborazione dei dati in modo chiaro e immediato, permettendo alle aziende di iniziare rapidamente a sfruttare i propri dati. Inoltre, è possibile creare dei flussi per raccogliere, analizzare e inviare dati semplicemente collegando i blocchi di elaborazione sullo schermo.

• 2. Dai modelli standard alla personalizzazione: un’ampia gamma di funzioni per ogni esigenza

Il DX1 include pacchetti con modelli predefiniti per i principali dati da monitorare, dallo stato operativo delle apparecchiature al controllo della produzione.

I dati possono essere visualizzati in una struttura a più livelli per soddisfare le esigenze di tutti gli utenti – dai responsabili di stabilimento agli operatori – permettendo di passare dai dati di produzione al dettaglio dello stato macchina.

Il sistema può essere personalizzato in base all’ambiente produttivo tramite Python e C, per connettersi a controller di altri produttori o eseguire calcoli complessi.

• 3. Implementazione senza interruzioni di produzione

Il nuovo DX1 di Omron è compatibile con PLC di diversi produttori, ciò consente di avviare la raccolta dei dati mentre le macchine continuano a funzionare.

Non è quindi necessario sostituire dispositivi o software, anche in presenza di PLC non Omron e il sistema può essere integrato negli impianti esistenti senza fermare la produzione. Grazie al master IO-Link, i dispositivi informativi si collegano facilmente, permettendo la raccolta diretta dei dati da sensori e telecamere di diversa tipologia.

 

Contenuti correlati

• 
  Innovazione nella continuità

  Come i responsabili di impianti industriali possono rendere sostenibili nel lungo periodo i propri investimenti in automazione grazie al nuovo approccio di ABB Leggi l’articolo
• 
  La produzione intelligente nel settore automotive: white paper di Rockwell Automation e CAR

  Rockwell Automation ha collaborato con il Center for Automotive Research (CAR) per pubblicare il report Smart Manufacturing in Automotive: Deployment and Impact, redatto dal CAR utilizzando dati di Rockwell Automation per descrivere in dettaglio come l’intelligenza artificiale (AI),...
• 
  Vario-X conquista il German Innovation Award 2026

  La piattaforma di automazione Vario-X di Murrelektronik è stata insignita del German Innovation Award 2026. La giuria ha premiato l’approccio coerentemente decentralizzato e modulare dell’azienda, che sta ridefinendo l’automazione industriale. Le caratteristiche di Vario-X  Vario-X trasferisce le funzioni chiave...
• 
  Siemens: Industrial AI, digitalizzazione e cybersecurity per una filiera della plastica

  Dal 9 al 12 giugno Siemens ha preso parte a PLAST 2026, una delle principali manifestazioni internazionali dedicate all’industria delle materie plastiche e della gomma, portando al Future Technology HUB di Fiera Milano Rho le proprie tecnologie per supportare la competitività delle...
• 
  Manifatturiero sotto pressione: AI e automazione, una risposta concreta per le PMI

  L’Emilia-Romagna è la seconda Regione italiana per PIL pro capite e un polo di eccellenza manifatturiera che vale il 23% del suo PIL, ben al di sopra della media nazionale (14%). Un primato costruito in decenni che...
• 
  Empower Productivity: encoder Heidenhain Corporate Group per un ottimale motor feedback

  Tra le novità allo stand Heidenhain a SPS Italia 2026 abbiamo visto il robusto sistema di misura lineare induttivo ILC 3019 Heidenhain e gli encoder rotativi incrementali della serie 600 Leine Linde. Inoltre, Heidenhain Corporate Group ha presentato la piattaforma...
• 
  Presentata a SPS Italia 2026 la nuova piattaforma Ewon Edge & Cloud di HMS Networks

  In occasione di SPS Italia 2026, la fiera di riferimento per l’automazione e il digitale per l’industria, EFA Automazione e Relatech, presentano al mercato italiano la nuova piattaforma Ewon Edge & Cloud di HMS Networks, una soluzione...
• 
  Sistemi di identificazione e tracciabilità

  I sistemi di identificazione e tracciabilità permettono il monitoraggio di prodotti, lotti o veicoli lungo la filiera produttiva e distributiva, garantendo sicurezza e qualità e ottimizzando la logistica Leggi l’articolo
• 
  Il valore nascosto dell’automazione

  L’introduzione di un AMR automatizza la gestione degli scarti nel co-packing, eliminando attività manuali ripetitive. Il risultato è un flusso più efficiente, maggiore continuità operativa e migliori condizioni di lavoro, senza modificare l’infrastruttura esistente Leggi l’articolo
• 
  La logistica secondo gli AMR

  Grazie all’introduzione di un AMR Omron LD250, Brd. Klee ha automatizzato il trasporto interno in magazzino, riducendo attività manuali e migliorando efficienza, sicurezza e flessibilità Leggi l’articolo