Con ABB la produzione più sostenibile grazie al riciclo e rifabbricazione di robot usati

la rifabbricazione consente agli utilizzatori di vendere ad ABB robot ormai inattivi o vecchi con un'interessante formula di riacquisto, invece di rottamarli o lasciarli inutilizzati

In un mondo sempre più attento alla sostenibilità, ABB è impegnata a contribuire alla realizzazione di impianti manifatturieri più ecologici in tutto il globo. Negli ultimi 25 anni, migliaia di robot sono stati revisionati e aggiornati dai team di ABB, che hanno donato loro una seconda vita. Oltre ai robot, anche periferiche come unità di controllo e manipolatori vengono revisionate presso uno dei Global Remanufacture & Workshop Repair Center di ABB, tornando a essere “come nuovi”.

“La responsabilità ambientale è fondamentale per noi, per i nostri clienti e per i nostri partner. Durante tutto il ciclo di vita del robot, offriamo soluzioni sostenibili attraverso strumenti digitali in grado sia di aumentare la qualità che di ridurre gli sprechi durante i processi produttivi, fino all’estensione dei nostri servizi di assistenza per la revisione e la rifabbricazione dei robot” afferma Sami Atiya, responsabile della Business Area Robotics and Discrete Automation di ABB. “La nostra rete di centri di revisione rifabbrica vecchi robot, così che questi non vengano rottamati; questa attività fa parte del nostro continuo impegno per creare una produzione più sostenibile in tutto il mondo”.

Prima di essere etichettato come robot rifabbricato certificato da ABB, ogni macchina di seconda mano viene sottoposta a controlli rigorosi, fra cui un’ispezione dettagliata e un test di funzionamento di almeno 16 ore. Ogni robot rifabbricato è coperto da garanzia di due anni e gli acquirenti possono contare su servizi di assistenza analoghi a quelli forniti per i nuovi robot ABB, incluse installazione e formazione.

“Non ci limitiamo a riparare i pezzi guasti; noi rifabbrichiamo completamente i nostri robot secondo i progetti, le specifiche e i dati dimensionali originali di ABB. In questo modo garantiamo che i robot abbiano gli stessi livelli di qualità, prestazioni, durata e sicurezza dei robot nuovi” afferma Jan Borsky, Sales Manager of ABB’s Global Remanufacture & Workshop Repair Centers. “Abbiamo una gamma di robot rifabbricati fra le più ampie al mondo, con 400 robot di diversi modelli in pronta consegna; in questo mondo la domanda di robot rifabbricati è così elevata che dal nostro sito di Ostrava esce in media più di un robot ogni giorno lavorativo”.

Ogni robot rifabbricato può essere aggiornato con l’unità di controllo più recente, che dà accesso a nuove funzionalità come ABB Ability Connected Services o l’ultima versione di RobotStudio®, il software di ABB per la simulazione e la programmazione offline. Gli aggiornamenti aprono inoltre la strada alle potenzialità della robotica collaborativa, grazie al software SafeMove di ABB che abilita i robot a operare fianco a fianco con gli operatori senza ripari e gabbie di protezione; in questo modo si abbattono i costi di installazione e gli ingombri complessivi, offrendo una soluzione ideale per gli ambienti con spazi ristretti.

“In tutto il mondo i nostri clienti approfittano della possibilità di dare una seconda vita ai vecchi robot. Aggiornando i loro robot con le tecnologie più recenti, possono aumentare la flessibilità e la produttività; inoltre, prolungando la vita utile dei robot, massimizzano il ritorno sull’investimento” aggiunge Borsky. “Abbiamo aiutato anche clienti che già possedevano nostri robot e volevano aggiungere nuove unità alle linee di produzione esistenti, ma scoprivano che il modello di loro interesse era fuori produzione. Abbiamo quindi procurato e installato un robot rifabbricato, consentendo all’azienda di continuare a beneficiare delle efficienze a lungo termine per la manutenzione, i ricambi e la formazione del personale”.

La rete globale di siti di rifabbricazione di ABB comprende i centri di Ostrava nella Repubblica Ceca, Auburn Hills nel Michigan e Shanghai in Cina, oltre a centri di assistenza locali in Brasile, Messico, Germania e Vietnam.

Contenuti correlati

• 
  Il mercato italiano della robotica vale 3,5 miliardi di euro: i robot innovativi superano i confini della fabbrica

  Il 28% delle aziende italiane oggi utilizza soluzioni di robotica, principalmente nella manifattura, per un mercato che secondo l’Osservatorio Innovative Robotics del Politecnico di Milano nel 2025 è pari a 2,2 miliardi di euro tenendo conto delle...
• 
  Robotica e AI: caccia agli unicorni

  Nel 2026 l’intelligenza artificiale non è più soltanto una questione di software e modelli digitali: il vero salto in avanti riguarda la capacità di tradurre l’AI in azione concreta nel mondo reale… Leggi l’articolo
• 
  DigiKey presenta la seconda stagione della serie di video “Il futuro sostenibile”

  DigiKey ha annunciato l’uscita della seconda stagione della sua serie di video “Il futuro sostenibile”, che analizza come l’elettronica avanzata, dalle infrastrutture all’intelligenza artificiale, stia consentendo l’utilizzo di energia più pulita, sistemi più intelligenti e una progettazione...
• 
  Mitsubishi Electric e 3Bee: un progetto per la biodiversità in Lombardia

  Le api e gli altri insetti impollinatori svolgono un ruolo fondamentale per il mantenimento degli ecosistemi e della biodiversità: oltre il 75% delle colture alimentari globali dipende, almeno in parte, dal loro lavoro di impollinazione. Tuttavia, questi...
• 
  Automazione e artigianato d’eccellenza

  Nexman e Micromet trasformano la produzione nel fashion-luxury grazie ai robot Yaskawa, coniugando artigianalità e automazione Leggi l’articolo
• 
  Superare i limiti

  ADI e ABB hanno unito le forze per co-creare un’automazione di processo più intelligente, efficiente e moderna con l’impiego di Ethernet-APL Leggi l’articolo
• 
  Personalizzare per competere: le nuove strategie

  La personalizzazione nell’automazione industriale è oggi una richiesta concreta e una leva competitiva strategica. Tra piattaforme modulari, servizi digitali e soluzioni su misura, le aziende cercano il giusto equilibrio destreggiandosi tra flessibilità, innovazione e sostenibilità Leggi l’articolo
• 
  B&R accelera sulla formazione: competenze e talenti al centro

  In un contesto in cui digitalizzazione, meccatronica e integrazione tra IT e OT stanno ridefinendo i modelli produttivi, la capacità di formare figure qualificate diventa un fattore sempre più strategico. È proprio in questa direzione che si...
• 
  Robotica oncologica senza errori

  Kawasaki Robotics e Yuyama Manufacturing hanno sviluppato ChemoRo the Spike, sistema robotizzato per la preparazione automatizzata di farmaci oncologici Leggi l’articolo
• 
  Precisione, efficienza e sostenibilità

  M31, azienda di ingegneria multidisciplinare, sviluppa soluzioni avanzate nel settore medicale grazie alla collaborazione con Festo Leggi l’articolo