Ci sono i robot dietro ai test per il Covid

Senova, azienda tedesca specializzata in tecnologie medicali, ha collaborato con Omron e Kraus Maschinenbau per diventare pioniera della fabbrica del futuro

Pubblicato il 9 marzo 2021

Le organizzazioni del settore pubblico, manifatturiero e della vendita al dettaglio in tutto il mondo utilizzano la più recente tecnologia per fornire soluzioni all’emergenza coronavirus. Robotica innovativa, sensori e tecnologie di intelligenza artificiale (AI) vengono impiegati per accelerare i processi e migliorare la conformità ai requisiti igienici. Tuttavia, per vincere la lotta contro il virus, le aziende devono instaurare partnership con organizzazioni che hanno esperienza in queste aree.

Un esempio è il lavoro svolto di recente dall’azienda tedesca di tecnologie medicali Senova, in collaborazione con gli esperti di robotica di Omron e gli specialisti di ingegneria meccanica di Kraus Maschinenbau. Senova è un’azienda che sviluppa e produce sistemi di test rapidi per biomarcatori, virus e microrganismi, inclusa la tecnologia di test a flusso laterale (LFA). Kraus è specializzata in soluzioni per il dispensing, il conteggio, la separazione, l’alimentazione e il posizionamento di carta e prodotti piatti.

Negli ultimi sei mesi, le tre aziende hanno sviluppato macchine di produzione che includono la robotica intelligente e hanno automatizzato e semplificato la lunga produzione manuale dei test per rilevare la presenza di anticorpi al coronavirus. Questo aspetto è stato fondamentale, poiché la rapida crescita della domanda richiedeva a Senova di accelerare la produzione dei kit per test e sviluppare processi di produzione e confezionamento più interconnessi.

Produzione più rapida di test per anticorpi

Il prodotto più recente di Senova è un test rapido per rilevare gli anticorpi Covid-19, che in soli dieci minuti mostra se il virus è già stato contratto in passato. Il test è stato sviluppato da un team di ricerca internazionale e funziona tramite l’analisi di un campione di sangue per scoprire se una persona è infetta o immune.

Senova ha introdotto nel mercato il primo test rapido per rilevare gli anticorpi al coronavirus in tempi record e aiutare le persone, compresi gli operatori sanitari, a sapere se sono immuni. Per via della domanda mondiale dei nuovi test, Senova doveva incrementare la produzione in modo da tenere il passo con le migliaia di ordini. Aveva bisogno di un modo più flessibile, affidabile e veloce per produrre e confezionare i kit per test. L’automazione avrebbe ottimizzato molti dei processi (come il taglio delle strisce reattive e l’imballaggio). Le modifiche dovevano essere implementate rapidamente per soddisfare le esigenze in continua crescita e ridurre la diffusione del virus.

Senova e Kraus hanno sviluppato un concetto per alimentare e confezionare le cassette utilizzate per il test rapido degli anticorpi. Il taglio preciso delle strisce reattive e il loro inserimento nella cassetta per test sono ora eseguiti dalle macchine Kraus, mentre i processi sono potenziati dalla robotica e dalla tecnologia offerte da Omron.

Robot che fanno la differenza

Con l’aiuto delle nuove macchine, è ora possibile tagliare e confezionare da 30 a 45 test rapidi per il coronavirus al minuto. Sono ora previste ulteriori macchine per soddisfare le richieste in continuo aumento. I robot eCobra600 di Omron sono stati scelti perché il settore delle tecnologie medicali necessita di processi di lavorazione, assemblaggio e movimentazione dei materiali molto accurati. Il robot a quattro assi ha una portata fino a 800 mm. La tecnologia eCobra offre un’elevata ripetibilità e un carico fino a 5,5 kg.

Altri dispositivi Omron includono i robot Quattro 650 H, che possono essere controllati tramite Ethernet. Il braccio a quattro assi distribuisce il carico in modo uniforme al robot, consentendo un trasporto e un assemblaggio rapidi e ad alta precisione. I robot sono progettati per carichi elevati e diverse parti possono essere prelevate contemporaneamente, accelerando la produzione di test per il coronavirus. Anche il controllo delle macchine per il taglio e l’imballaggio è fornito da Omron ed è integrato nelle linee di produzione Kraus.

Fanno parte della soluzione anche i cobot Omron TM5-700, progettati per funzionare con persone e macchine. Il cobot è dotato di un sistema integrato di elaborazione delle immagini, che consente di apportare rapidamente modifiche ai prodotti. Oltre ad aumentare la produttività, può essere programmato per svolgere diverse attività, alleggerendo i dipendenti da attività ripetitive quali il taglio e l’imballaggio dei test. La telecamera di visione integrata e la tecnologia di illuminazione consentono di rilevare con precisione gli oggetti, migliorando l’affidabilità, l’uniformità e la precisione di processi quali il pick-and-place.

Per il taglio e l’imballaggio delle strisce reattive, i prodotti preliminari vengono inviati alla linea, separati, posizionati e collocati in un’unità servo lineare, per poi essere tagliati con precisione. Il robot inserisce il prodotto non lavorato nella cassetta di plastica per test e assembla le parti anteriore e posteriore. La macchina per l’imballaggio dei test rapidi per gli anticorpi si occupa quindi delle cassette di test. Le buste per l’imballaggio preassemblate vengono separate da un alimentatore ad attrito, distribuite sulla macchina per l’imballaggio ed etichettate. Un altro robot inserisce la cassetta per test nella busta, che viene sigillata termicamente e trasferita al nastro di scarico.

La collaborazione quale chiave del successo

Christoph Waldenmeier, sales project consultant di Omron, ha osservato: “L’ultima generazione di test per il Covid-19 viene ora fabbricata in una nuova sala di produzione. Le linee di produzione sono dotate di tecnologia Omron. Siamo lieti di poter sfruttare la nostra tecnologia per supportare gli sforzi globali nella lotta al coronavirus per quanto ci è possibile”. Joachim Kraus, managing director di Kraus Maschinenbau, ha aggiunto: “L’implementazione rapida e semplice di questo progetto impegnativo è stata possibile solo grazie all’eccellente interazione e collaborazione tra cliente, costruttore di macchine e fornitore di soluzioni e sistemi di controllo”.

 

Peter Lange



Contenuti correlati

  • Panasonic Connect Blue Yonder AI
    Soluzioni innovative per la supply chain con le soluzioni AI di Panasonic Connect

    La nuova divisione europea di ricerca e sviluppo di Panasonic Connect collabora con clienti e partner per creare soluzioni innovative per la supply chain. Lavorando a stretto contatto con la controllata di Panasonic, Blue Yonder, la divisione...

  • Farnell ispira il settore con Top Tech Voices

    Farnell ha lanciato una nuova serie di interviste, Top Tech Voices, che con la partecipazione di figure di spicco nel settore tecnologico mettono in evidenza le ultime tendenze tecnologiche con le concezioni più innovative. Nei sei episodi...

  • Omron: efficienza e robotica, un binomio vincente

    Il ritardo degli investimenti in tecnologie innovative comporta numerosi rischi, ma soprattutto ostacola l’efficienza. Peter Lange, business development manager robotics presso Omron Electronics spiega perché le aziende che sono ancora titubanti sui loro piani in ambito robotico...

  • Coval micro pompa per vuoto MPXS
    Pompe per vuoto ultracompatte ad elevate prestazioni da Coval

    Coval presenta la nuova serie di micro pompe per vuoto MPXS, con cui l’azienda offre una delle pompe per vuoto più compatte e intelligenti presenti sul mercato, rimanendo fedele alle tecnologie e alla qualità che caratterizzano il...

  • I robot collaborativi aumentano la produttività del 60% e riducono i costi del 40%

    La produttività del mercato dei robot collaborativi, i cosiddetti cobot, fa registrare una crescita della produttività del 60%, grazie all’unione di AI e robotica, a fronte di una riduzione di costi del 40%, con tassi di crescita...

  • RealMan presenta dei bracci robotici umanoidi ultraleggeri all’Advanced Manufacturing Madrid 2024

    RealMan Robotics, fornitore noto a livello globale, specializzato nello sviluppo, produzione e vendita di bracci robotici umanoidi ultraleggeri, presenta all’Advanced Manufacturing Madrid 2024 in Spagna i suoi ultimi bracci robotici, un modello articolato e piattaforme di intelligenza...

  • Omron robot scara sistemi visione movimentazione provette etichettatura Macco Werfen
    Robot Scara e sistemi di visione con Macco, Omron e Werfen nei laboratori clinici

    Per la fornitura di reagenti destinati ai laboratori di farmaco-tossicologia, Werfen ha implementato una nuova macchina automatica realizzata da Macco in collaborazione con Omron e Marini Pandolfi che utilizza robot Scara e sistemi di visione avanzati per...

  • Robotica da record

    Secondo l’ultimo report di IFR sono più di 4 milioni i robot installati nelle fabbriche di tutto il mondo. Ma il futuro del comparto è (anche) fuori dall’industria La robotica rappresenta una delle tecnologie più avanzate e...

  • Omron Europe ottiene la certificazione IEC 62443-4-1

    Il reparto di ricerca e sviluppo di Omron Europe BV ha ottenuto la certificazione per lo standard IEC 62443-4-1 sui requisiti per lo sviluppo sicuro dei prodotti durante il loro intero ciclo di vita. Questa certificazione, rilasciata dall’ente riconosciuto a...

  • Trasporto di rifiuti a distanza

    Il trasporto dei rifiuti e la pianificazione della logistica implicano un notevole impegno in ambito ospedaliero, oltre a richiedere tempo e risorse umane. In Finlandia è stato risolto grazie a Omron L’Università di scienze applicate Xamk, nel...

Scopri le novità scelte per te x