Carlo Salvi entra nell’era dell’Industria 5.0
Un’evoluzione cruciale che unisce l’ingegno umano alle tecnologie più avanzate per ridefinire il futuro della produzione industriale
Carlo Salvi annuncia il suo ingresso nell’Industria 5.0, un’evoluzione cruciale che unisce l’ingegno umano alle tecnologie più avanzate per ridefinire il futuro della produzione industriale. Grazie al nuovo Credito d’Imposta per la Transizione 5.0, introdotto dal Decreto direttoriale del 6 agosto 2024, l’azienda può ora proseguire con maggior forza il suo cammino verso una produzione più sostenibile, efficiente e personalizzata.
Carlo Salvi e l’Industria 5.0
Carlo Salvi vede l’Industria 5.0 come un’estensione naturale della propria missione, che si concentra sull’interazione tra uomo e macchina e sull’innovazione sostenibile. Il nuovo Decreto fornisce le risorse per ampliare il supporto a tecnologie innovative, assicurando ai propri clienti benefici concreti come una produttività aumentata e tempi di risposta rapidi.
“Questa trasformazione è un’occasione senza precedenti per Carlo Salvi e i nostri clienti: la possibilità di ottimizzare i processi, rispondere alle nuove sfide del mercato globale e ridurre l’impatto ambientale” ha dichiarato John Razza, Sales Area Manager per il mercato italiano.
Gli effetti dell’innovazione
Grazie al Credito d’Imposta per la Transizione 5.0, infatti, le aziende possono ottenere fino al 45% di agevolazioni sugli investimenti destinati all’efficienza energetica e alla digitalizzazione, con un tetto massimo di 50 milioni di euro per impresa. Carlo Salvi ha colto questa opportunità per aggiornare il proprio parco macchine, migliorare la gestione dei consumi e aumentare la sostenibilità dei processi produttivi. Questi investimenti non solo riducono i costi operativi, ma contribuiscono a una produzione ecologica e a una significativa riduzione delle emissioni.
L’impegno dell’azienda si traduce anche in azioni concrete verso la sostenibilità. Carlo Salvi ha reso di serie sui propri prodotti sistemi avanzati per monitorare i consumi e prevenire sprechi, favorendo una produzione rispettosa dell’ambiente e orientata ai principi dell’economia circolare. La scelta di soluzioni tecnologiche ad alta efficienza energetica è diventata parte fondamentale della strategia aziendale.
Il fattore X
Un altro aspetto cruciale dell’Industria 5.0 è lo sviluppo delle competenze: la formazione del personale rappresenta un asset strategico per affrontare le sfide della transizione e rendere l’azienda sempre più competitiva. Carlo Salvi sta investendo sia nella formazione del proprio personale che nello sviluppo tecnologico per rendere le proprie macchine di facile utilizzo per i clienti e nel supportarli nelle scelte tecniche e operative.
Il focus sull’Industria 5.0 ha portato un maggior orientamento all’innovazione tecnologica ed alla gestione dei dati, con l’obiettivo di accelerare la trasformazione digitale e ottimizzare la produzione. Questo approccio consente a Carlo Salvi di integrare le nuove tecnologie in modo graduale, minimizzando le interruzioni produttive e massimizzando i benefici per i clienti.
L’Industria 5.0 rappresenta, quindi, una promessa di competitività a lungo termine per Carlo Salvi. Nei prossimi 5-10 anni, la produzione industriale evolverà verso una centralità del cliente senza precedenti, con prodotti personalizzati, maggiore automazione e tempi di consegna ridotti. Questo nuovo paradigma industriale assicurerà all’azienda non solo efficienza, ma anche un vantaggio strategico per affrontare le sfide di un mercato sempre più esigente. Questo momento segna per la Carlo Salvi un’accelerazione verso un futuro produttivo che pone al centro l’uomo, la tecnologia e l’ambiente.
Contenuti correlati
-
Concorso accademico Aveva per reimmaginare l’industria dell’idrogeno grigio
Sta per concludersi la quinta edizione dell’Aveva Process Simulation Academic Competition, concorso quest’anno focalizzato sul tema dell’ idrogeno, con cui l’industrial software company Aveva invita gli studenti di tutta Europa e Nord America a cimentarsi in una...
-
Acciaio, formazione sul campo con Böhler e Voestalpine
A un anno dall’inaugurazione del nuovo impianto di acciaio speciale di Kapfenberg, Voestalpine HPM Italia, insieme alla Böhler Steel Academy, promuove un programma formativo che permette di visitare l’impianto in Austria e approfondire le sue tecnologie. L’impianto...
-
Compound termoplastici, Schneider Electric supporta la decarbonizzazione di Lati
Lati, tra i più importanti produttori di compound termoplastici tecnici, prosegue nel suo percorso di decarbonizzazione con il supporto delle tecnologie Schneider Electric, in particolare la piattaforma per il monitoraggio e gestione dell’energia EcoStruxure Power Monitoring Expert....
-
L’importanza della AI in Transizione 5.0 per il manifatturiero con ally Consulting
Il Piano Transizione 5.0 rappresenta una svolta cruciale per il sistema industriale italiano. A sostenerlo è Paolo Aversa, managing director di ally Consulting. Ancora in fase di definizione, questo piano potrebbe sostituire il precedente 4.0, con l’intento...
-
Investimenti digitali in Italia, +1,5% nel 2025 secondo gli Osservatori del PoliMi
Nonostante l’incertezza economica, le aziende italiane confermano gli investimenti nel digitale, ritenuto essenziale per mantenere competitività. Secondo i dati della ricerca degli Osservatori Startup Thinking e Digital Transformation Academy del Politecnico di Milano, per il 2025 si...
-
Omron: efficienza e robotica, un binomio vincente
Il ritardo degli investimenti in tecnologie innovative comporta numerosi rischi, ma soprattutto ostacola l’efficienza. Peter Lange, business development manager robotics presso Omron Electronics spiega perché le aziende che sono ancora titubanti sui loro piani in ambito robotico...
-
A Bologna appuntamento con l’Osservatorio Industria 4.0
Verificare quanto sono ad oggi diffuse le tecnologie 4.0 tra le imprese di Emilia-Romagna e Marche, con particolare attenzione a come si sta evolvendo il processo di trasferimento tecnologico e con un focus ai temi della transizione...
-
Il valore dei digital twin per la sostenibilità nell’offerta di Shin Software
Shin Software, azienda attiva nello sviluppo di soluzioni innovative come la tecnologia Digital Twin, si caratterizza come partner strategico per l’industria, con un forte impegno verso i principi ESG. Recentemente, l’azienda ha partecipato alla fiera Automation &...
-
Prototipazione rapida e sostenibilità: così cambia lo stampaggio a iniezione nel medicale
Il settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche sta vivendo un’epoca di trasformazione tecnologica senza precedenti, che lo sta rendendo protagonista in diversi ambiti produttivi, con un impatto particolarmente evidente nel settore medicale. Grazie a processi...
-
Innovazione e sostenibilità su strada e in pista con Dallara e PTC
Creo, la soluzione CAD 3D di PTC, è l’elemento cardine attorno al quale ruotano le attività di progettazione di Dallara, marchio iconico dell’industria automobilistica sportiva ed eccellenza mondiale che, con le sue vetture, è fornitore dei campionati...