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AUTOMAZIONE OGGI 394

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 113

per produzioni basate su processi continui e batch che pre-

vedono la gestione di ricette, come illustrato nell’applica-

zione sviluppata per DSM.

DSM Nutritional Products, uno dei maggiori fornitori di vi-

tamine e carotenoidi (coloranti naturali) a uso cosmetico,

farmaceutico e ali-

mentare, ha un sito

produttivo nella città

di Village-Neuf in Al-

sazia, in Francia. Il sito

include i laboratori di

ricerca e impiega circa

500 persone di cui

circa una settantina

nel settore di miscela-

zione delle vitamine.

Le miscele vengono

preparate secondo

richieste dirette in

funzione degli ordini

ricevuti dai clienti.

Non vi è quindi alcun tipo di magazzino e di stoccaggio di

premiscele in sito. La spedizione avviene entro 4 settimane

dalla ricezione dell’ordine, includendo i tempi per le analisi di

qualità e i tempi di spedizione. Presso la fabbrica di Village-

Neuf, ECS consente di gestire più di 1.000 ricette composte

da più di 200 ingredienti base. Il sistema consente inoltre di

gestire la programmazione di sette diversi miscelatori con

una capacità che va dai 240 fino agli 8.000 litri. Le operazioni

di impianto richiedono quindi una programmazione più che

affidabile, un’assicurazione della tracciabilità di ogni fase,

nonché la sincronizzazione con la parte di logistica e magaz-

zino.

Tra il livello ERP e l’automazione

Fino al 2013, l’impianto di premiscelazione si affidava a un si-

stema di controllo fortemente customizzato, che richiedeva

una verifica degli step produttivi. Per raccogliere le sfide del

futuro in ottica di fabbrica digitale sono stati valutati diversi

sistemi MES per colmare il gap tra il livello di business, rap-

presentato dall’ERP, e il livello di controllo di processo, rea-

lizzato dal sistema di automazione, o Scada. DSM Nutritional

Products ha scelto il sistema cpmPlus Enterprise Connectivity

System (ECS) di ABB che offre un’interfaccia standardizzata

in accordo allo standard ISA95 verso il sistema ERP esistente

basato su SAP e la totale integrazione con l’automazione di

processo di primo livello. L’unità produttiva di premiscela-

zione ha accolto l’integrazione del MES come un’opportunità

per rivedere e ottimizzare gli standard dei propri processi. Il

responsabile della sezione premiscele,

Gilles Nodot, ha così commentato la

nuova implementazione del sistema

ECS: “Questa soluzione semplifica il

nostro approccio al futuro, in un mo-

mento in cui le esigenze di sicurezza e

tracciabilità dei processi sono sempre

più stringenti”.

Enormi vantaggi in termini

di flessibilità

Cosa è cambiato con l’implementa-

zione del MES? Alcune fasi del pro-

cesso produttivo possono essere ora

condotte in parallelo mentre in pas-

sato, ad esempio, tutte lematerie prime di un lotto dovevano

essere disponibili in sito al momento dell’inizio del batch di

produzione. Adesso la pesatura e il dispensing possono av-

venire quando i primi componenti arrivano in sede. Questo

aumenta considerevolmente la flessibilità di programma-

zione alle stazioni di pesatura diminuendo i colli di bottiglia

e le operazioni in equipment condivisi.

“Grazie al nuovo MES disponiamo di informazioni in tempo

reale sull’intero processo, che diventa più affidabile e tra-

sparente” continua Nodot. “Sappiamo in ogni momento

esattamente quanto e quale materiale si trova nelle diverse

fasi del processo. Questo ci permette un piano produttivo

dettagliato, riducendo molto le materie prime da stoccare a

magazzino”. Durante l’implementazione del sistema, lo staff

ABB ha lavorato a stretto contatto con il team di premisce-

lazione di DSM per le attività di sviluppo. La fornitura ABB

prevede 7 stazioni di controllo realizzate con il sistema di

processo ABB 800XA che è integrato con 15 stazioni cpm-

Plus per le funzioni MES. La soluzione MES impiega server

completamente virtualizzati. “È difficilmente quantificabile

il livello di efficienza che il nuovo MES ha consentito di rag-

giungere, considerando che abbiamo rivisto, migliorato e

ottimizzato tutti i processi stessi” ha concluso Gilles Nodot.

“Crediamo comunque in un risparmio di almeno due cifre

rispetto ai precedenti processi. Siamo estremamente soddi-

sfatti della funzionalità offerta dalla nuova soluzione”.

ABB -

www.abb.it

esperienze

L’unità produttiva di premiscelazione ha accolto l’integrazione

del MES come un’opportunità per rivedere e ottimizzare gli

standard dei propri processi

ABB propone per l’industria di processo e manifatturiera

un sistema MES denominato cpmPlus Enterprise

Connectivity System