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AUTOMAZIONE OGGI 378

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 107

esperienze

sta carenza ha spinto Georgsmarienhütte a cercare una so-

luzione che potesse migliorare la visibilità sulla produzione,

e fungesse da gateway comune tra la produzione e i sistemi

gestionali e che permettesse di migliorare l’efficienza del pro-

cesso di fusione dell’acciaio.

La soluzione

Anziché aggiungere un altro database per gestire tutte le in-

formazioni di produzione e di business, Georgsmarienhütte

ha cercato una soluzione che integrasse perfettamente tutte

le sorgenti di dati, e che si appoggiasse al database già

implementato, Microsoft SQL server, dove ven-

gono salvati i registri di controllo, i registri

degli eventi, le configurazioni dei report,

i programmi esecutivi e altro. Per otte-

nere questo risultato Georgsmarien-

hütte ha implementato il software

di enterprise manufacturing intel-

ligence FactoryTalk VantagePoint

di Rockwell Automation. L’applica-

zione si basa su tecnologie Microsoft

SQL per fornire accessi, basati sulla

funzione aziendale, a informazioni

di produzione complete e facili da

comprendere. Grazie alla collaborazione

strategica tra Rockwell Automation e Mi-

crosoft, Georgsmarienhütte è stata in grado

di valorizzare propri dati di controllo del sistema

e della piattaforma Microsoft ai fini del raggiungimento dei

propri obiettivi di efficienza. Il software sfrutta un modello di

produzione unificato per accedere a ogni sorgente di dati, e

ciò aiuta a mantenere la qualità dei dati. Questa integrazione

fornisce al personale di Georgsmarienhütte, dagli addetti alla

produzione al personale dirigente, un accesso con un’unica

interfaccia utente a tutti i sistemi interconnessi, rendendo

snello e semplice il passaggio da un programma all’altro.

Tramite browser, gli utenti hanno accesso a tutti i report e le

metriche rilevanti per la propria attività.

“È uno di quei vecchi luoghi comuni che comunque sono

sempre validi: se si vuole ottimizzare un processo, è neces-

sario innanzitutto misurarlo” spiega Jianxiong Deng, che ha

seguito in prima persona l’implementazione della nuova so-

luzione informatica in Georgsmarienhütte. “Misurare significa

produrre una notevole quantità di dati. Ma non basta sempli-

cemente archiviarli; per ottenere un reale valore, è necessario

analizzarli, comprenderli e trasformarli in una risorsa di busi-

ness. Questo è esattamente ciò che FactoryTalk VantagePoint

EMI ci sta aiutando a fare”. FactoryTalk VantagePoint EMI offre

un livello di astrazione che fa da ponte tra il modello fisico e il

modello logico dei dati. Nel modello fisico, le diverse fonti di

dati sono collegate al software tramite connettori standard.

Nel modello logico, i dati del modello fisico sono combinati e

trasmessi all’utente. Gli utenti ora hanno accesso a tutti i dati

nel modello logico che sono rilevanti per la propria attività e

non hanno la necessità di conoscere la fonte di queste infor-

mazioni. Il cruscotto realtime permette agli utenti la massima

visibilità sui processi di produzione in corso e Microsoft SQL

ne fornisce le metriche. Se una volta gli utenti erano costretti

a raccogliere separatamente i dati di produzione e di busi-

ness e costruire a mano i report, oggi Il sistema FactoryTalk

VantagePoint EMI permette ad addetti, tecnici e responsabili

di creare i propri report e le proprie analisi di trend e quindi

di condividerli con i membri di un gruppo predefinito. La

soluzione personalizzata di analisi di processo di Georgsma-

rienhütte analizza la composizione chimica delle mate-

rie prime di ciascun lotto e assembla i risultati in

Excel. Grazie alla sua perfetta integrazione

con la tecnologia Microsoft, FactoryTalk

VantagePoint EMI è in grado di visualiz-

zare queste tabelle di analisi dei gas in

modo semplice e veloce.

Risultati

L’implementazione del nuovo si-

stema ha permesso all’ingegneria

di processo di Georgsmarienhütte di

compiere un grande balzo in avanti

in termini di efficienza. Prima dell’in-

tegrazione di FactoryTalk VantagePoint

EMI e Microsoft SQL, il personale del re-

parto IT di Georgsmarienhütte impiegava

innumerevoli ore nella manutenzione dei diversi

sistemi perché era l’unico ad avere accesso a tutti i database.

Ora gli addetti alla produzione e gli ingegneri di processo

dispongono di tutti i dati di cui hanno bisogno in qualsiasi

momento, tramite web. Allo stesso modo, possono avere

accesso ai dati degli uffici amministrativi e delle reti di produ-

zione. Operatori, tecnici e gestori di impianti non hanno più

bisogno di chiedere il supporto dell’IT per disporre e gestire

i dati di entrambe le reti. Ora, con FactoryTalk VantagePoint

EMI, tutto il personale beneficia di un accesso unificato a tutti

i database.

Deng èmolto soddisfatto dei risultati. “Tutti i dati sono dispo-

nibili al posto giusto e al momento giusto. Gli utenti autoriz-

zati possono visualizzare le informazioni sul proprio PC nel

proprio ufficio senza la necessità di avere, come in passato,

dei PC aggiuntivi. Questo ci ha aiutato a raggiungere l’obiet-

tivo del nostro progetto che consisteva nel capire e ottimiz-

zare il processo di fusione”. Tra gli altri risultati registrati c’è

damenzionare l’accesso più facile alle fonti dei dati e la dispo-

nibilità di un’interfaccia intuitiva e facile da utilizzare per l’at-

tività di reporting. L’azienda è anche molto soddisfatta della

stabilità e delle prestazioni del nuovo sistema. Georgsma-

rienhütte può estendere la sua strategia informatica basata

sul software FactoryTalk VantagePoint EMI ad altri sistemi di

produzione della catena.

Rockwell Automation -

www.rockwellautomation.it

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