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marzo 2016
precisione e a una elevata qualità della superficie del
pezzo lavorato e sono generalmente più economici dei
mandrini tradizionali.
Fino a qualche anno fa questo era diverso: macchine
utensili, adattatori e utensili da taglio erano conside-
rati come fattori determinanti per fresare e il mandrino
portautensile non è stato considerato per lungo tempo.
Grave errore, poiché se la concentricità di un mandrino
non è giusta, ciò si ripercuote immediatamente sul ri-
sultato della lavorazione: ne risentono la precisione e
la qualità della superficie. Chiaramente l’utensile e l’a-
dattatore si logorano in maniera più rapida e infine si
riduce la sicurezza dell’intero processo. Da ciò derivano
svantaggi considerevoli che hanno delle conseguenze
spiacevoli sul versante dei costi.
I vantaggi del calettamento.
In questo contesto le
spese da sostenere per i mandrini sono ridotte, anche
per quelli qualitativamente di grande valore: di solito
L
a tecnica del calettamento per frese, sviluppatasi
nel settore della costruzione di utensili e di stampi,
si è imposta nel tempo anche in numerosi altri campi
d’applicazione del serraggio ad alta precisione, dove
viene impiegata quasi come standard. È indispensabile,
tuttavia, che la qualità del mandrino a calettamento sia
la più elevata possibile, poiché solo così subentrano, nel
lungo periodo, i vantaggi desiderati.
La tecnica del calettamento di utensili si sta affermando
da molti anni nell’ambito della costruzione di stampi e,
sempre di più, nel serraggio di precisione nei settori au-
tomobilistico, aero-spaziale, in quello dell’aeronautica e
dell’ingegneriameccanica. Soprattutto nel settore della
asportazione di truciolo del metallo, oggi gli utilizzatori
sanno valutare positivamente la concentricità radiale
così come il semplice e rapido cambio dell’utensile. Ol-
tretutto i mandrini a calettamento sono convincenti
grazie alla loro vasta scelta di profili e geometrie. Nel
processo di lavorazione contribuiscono a una grande
di Matthias Ostern
UTENSILI
La tecnica del calettamento di utensili
si sta affermando da molti anni
nell’ambito della costruzione di stampi
e, sempre di più, nel serraggio di
precisione nei settori automobilistico,
aero-spaziale, in quello
dell’aeronautica e dell’ingegneria
meccanica. L’esperienza di Haimer nel
settore e alcune regole da considerare
Un
serraggio
ad
alta
precisione