FOM INDUSTRIE
Axel 5, di FOM Industrie, è progettato per eseguire lavorazioni di foratura e
fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Le specifiche meccaniche di que-
sto moderno centro di lavoro e del suo sistema di controllo, dicono i tecnici
aziendali, ne consentono l’impiego economico anche nella produzione di
singoli pezzi e in particolari lavorazioni gravose. ‘Una macchina robusta,
precisa, multifunzionale, estremamente personalizzabile per quanto riguarda
il bloccaggio dei pezzi’. La testa della macchina è completamente ‘carteriz-
zata’, a garanzia di un’estrema pulizia e riparo da trucioli e fumi. Axel 5 è
disponibile in quattro diverse lunghezze a partire da 7,5 m per arrivare sino
a 18 m. La struttura della macchina è realizzata in carpenteria di acciaio
elettro saldato e sottoposta a un’accurata stabilizzazione dopo ogni fase di
lavoro per assicurare l’assenza di tensioni interne. Axel 5 è dimensionato
per garantire stabilità e precisione durante le lavorazioni. L’elettromandrino,
interamente progettato da FOM Industrie, consente importanti prestazioni
sia a basso numero di giri sia ad alta velocità per soddisfare la sempre
maggiore esigenza di flessibilità richiesta alle macchine utensili. È dotato di
16 kW in continuo a coppia costante per potere eseguire lavorazioni a 5
assi e operazioni di filettatura, velocità di rotazione gestibile sino a 18.000
g/min. Il magazzino utensile, ubicato sul montante, dispone di 20 posti, può
ruotare in entrambi i sensi e utilizza un trasduttore rotante di tipo assoluto
che garantisce grande precisione nel rilevamento della posizione utensile.
HELLER
L’elevata produttività ‘è fondamentale’ per l’azienda tedesca costruttrice di
centri di lavoro. Lo stesso vale anche per la tecnologia a 5 assi. Con la serie
F, Heller ha dimostrato , dicono i tecnici aziendali, che la fresatura a 5 assi
non è rivolta soltanto a lavorazioni leggere o con minore precisione, rispetto
alla lavorazione orizzontale. Al contrario, nello sviluppo di questa serie è
stata prestata ‘particolare attenzione a una produttività senza compromessi,
alla sicurezza dei processi e a un’elevata capacità di carico’. Grazie alla
possibilità di caricare pezzi fino a 1.400 kg e all’ampia area di lavoro (800
mm - asse X, 900 mm - asse Y e 1.045 mm - asse Z), il modello FP 4000
‘offre universalità, flessibilità e precisione assoluta ai massimi livelli’. La con-
figurazione standard include sistemi di misurazione diretta con encoder as-
soluti e rotativi ad alta risoluzione e cuscinetti YRT con sistema di misurazione
integrato. La cinematica a 5 assi è posizionata sull’ utensile in direzione X, Y,
C o A, che in combinazione con i due assi aggiuntivi forniti dalla tavola di
lavoro in Z e B, garantisce una maggiore precisione e una elevata dinamica
(corse rapide di 60 m/min e accelerazioni di 6 m/s
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).
HERMLE
Grazie alle corse di lavoro X-Y-Z di 800/800/550 mm e a una progetta-
zione studiata per le applicazioni a 5 assi, la C42 U dynamic di Hermle
rappresenta il sistema ideale per lavorazioni che richiedono massima preci-
sione, tolleranze minime e altissimi livelli di finitura superficiale. La struttura
gantry modificata, realizzata in granito composito è il pre-requisito per que-
ste prestazioni e offre un supporto ottimale degli assi con ottime caratteristi-
che di smorzamento delle vibrazioni. Gli assi rotativi sono gestiti tramite una
roto-bascula integrata nelle spalle del basamento. La tavola roto-basculante
di diametro 800 mm è azionata da un motore torque sull’asse C e grazie
all’azionamento in tandem dell’asse A garantisce una portata di 1.400 kg
con un angolo di orientamento di ± 130°. Il magazzino utensili circolare inte-
grato nel corpo base è di tipo pick-up e ospita 42 utensili con attacco SK40 o
HSK A 63. In opzione sono disponibili ampliamenti da 43, 87 o 192 posti.
La gamma mandrino prevede soluzioni da 10.000, 18.000 e 25.000 giri/
min con potenze che arrivano a 29 kW e coppie fino a 200 Nm. In merito
all’automazione è disponibile il sistema di cambio pallet PW850.
rmo
gennaio/febbraio 2016
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