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rmo

gennaio/febbraio 2016

RASSEGNA CENTRI DI LAVORO

EMCO FAMUP

Il nuovo Emco Famup MaxxMill 350 è progettato per la lavorazione a 5 assi

di sofisticati pezzi di piccole dimensioni. La moderna concezione a montante

mobile, la solida struttura in ghisa e acciaio elettrosaldato, la tavola rotoba-

sculante, un design compatto con un piccolo ingombro ma un’ampia area di

lavoro, tecnologia di controllo di alta qualità Heidenhain o Siemens, ottima

evacuazione trucioli, vasta gamma di opzioni, sono elementi che fanno tutti

parte del pacchetto, afferma il costruttore. Produzione di utensili e stampi,

meccanica generale, meccanica di precisione, tecnologia medicale, industria

ottica, lavorazione in conto terzi e centri di formazione, tutti ‘trovano una solu-

zione vantaggiosa’ nel MaxxMill 350. Pezzi con dimensione 250 x 250 x 250

mm e con un peso fino a 50 kg, possono essere lavorati sul MaxxMill 350 su

5 lati in un unico posizionamento. L’asse C della tavola rotobasculante, ruota

in continuo e il campo di oscillazione dell’asse B copre ± 100°. Il mandrino

meccanico, di serie, ha velocità fino a 12.000 giri/min. L’elettromandrino

fino a 24.000 giri/min è disponibile come opzione. Nel magazzino utensili,

l’utilizzatore potrà scegliere tra 20, 30 o 50 posti utensile.

FAUSTO MARINELLO

La società Fausto Marinello, del Gruppo Famar, specializzata nella produzione

di centri di lavoro bi-mandrino ad asse orizzontale, presenta FM 252 i, centro

di lavoro bi-mandrino dotato di due assi Z indipendenti e con interasse tra i

due mandrini di 500 mm. FM 252 i va ad arricchire la già ampia gamma

di macchine utensili del Gruppo ed è ‘il risultato di approfonditi studi sulle

esigenze della produzione meccanica’. FM 252 i, infatti, possiede tutte le

caratteristiche tecniche necessarie a renderlo estremamente produttivo, ma

anche altamente flessibile e adeguato a soddisfare le esigenze di alti e medi

volumi produttivi. Particolare rilevanza assumono le caratteristiche di rigidezza

e precisione, fondamentali per soddisfare le attuali necessità produttive. Tra

le altre caratteristiche si annoverano: basamento monoblocco in acciaio elet-

trosaldato normalizzato e riempito con cementi polimerici, robusto modulo di

lavorazione con struttura ‘box in the box’, 4 assi, velocità di traslazione fino

a 90 m/min e accelerazione fino a 15 m/s², tempi di cambio utensile minori

di 3 secondi, configurabile con scambiatore pallet, 4° asse e 4°+5° asse.

Inoltre, le numerose opzioni di personalizzazione lo rendono adeguato a ogni

esigenza produttiva.

FANUC

Robodrill è il centro di lavoro verticale realizzato dalla divisione Robomachine

di Fanuc, robusto e affidabile, per fresatura ad alta velocità fino a 5 assi,

perfetto, dicono i tecnici aziendali, per le grandi produzioni in serie così come

per la realizzazione di prototipi di precisione grazie a cicli di produzione

estremamente efficienti. La sua flessibilità e le sue dimensioni compatte lo ren-

dono ‘la scelta ideale per tutte le esigenze di lavorazione’. Tutti i componenti

della Robodrill sono 100% Fanuc Made in Japan, dal controllo numerico agli

amplificatori, al motore. Cuore della macchina è il CNC 31iB, perfetto per

lavorazioni di precisione in applicazioni complesse con diversi assi interpo-

lati simultanei e con un’interfaccia HMI completamente rinnovata. Grazie al

cambio utensile estremamente veloce, i tempi di lavorazione vengono ridotti.

La produttività elevata è garantita dall’accelerazione di 1,5 G offerta dagli

assi della Robodrill, e da un mandrino dinamico che ruota fino a 24.000 giri/

min. Mantenendo gli stessi risultati, Fanuc Robodrill ‘offre il 40% di risparmio

energetico rispetto a macchine di dimensioni maggiori’. Questo obiettivo, as-

sicura il costruttore, viene raggiunto tramite un minore movimento di massa,

una riduzione della domanda di aria compressa, una tecnologia di controllo

intelligente abbinata a un ritorno di energia rigenerante e ottimizzando la

lavorazione. Fanuc Robodrill trova impiego nelle produzioni di serie nel settore

automotive ed elettronica di precisione, nel dentale, lavorazioni di lusso nell’o-

rologeria e gioielleria così come nella realizzazione di stampi e componenti.