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Ottobre 2017 Automazione e Strumentazione
METALLURGICO
applicazioni 38
Dalla sua sede di Rubano
(PD), Progelta si occupa
della progettazione di mac-
chinari e impianti sempre
più complessi nell’ambito del
settore siderurgico in tutto
il mondo. L’azienda, nata nel
1978 inizialmente come ditta
fornitrice di apparati per l’au-
tomazione in generale, si è poi
orientata verso il settore delle
fonderie, settore per cui, ad
oggi, progetta e realizza im-
pianti di vario genere: sistemi
d’inoculazione, dosaggio e
caricamento forni fusori, im-
pianti di colata automatica, si-
stemi di trattamento per ghisa
sferoidale e trasporto automa-
tico del metallo liquido. Ha tuttavia mantenuto
una certa apertura verso l’automazione in gene-
rale e continua sviluppare soluzioni di automa-
zione industriale ad ampio spettro.
Per essere in grado di affrontare progettazioni
sempre più complesse, Progelta ha ritenuto fonda-
mentale fin dall’inizio il ruolo del proprio ufficio
tecnico. Grazie al costante potenziamento di que-
sta divisione e alla combinazione tra esperienza
maturata sul campo e continuo aggiornamento
tecnologico, l’azienda è oggi in grado di offrire
una professionalità preziosa sia per la piccola
organizzazione, sia per i grandi gruppi industriali.
L’azienda conta oggi clienti oltre l’Italia, in
numerosi stati e dispone di un’organizzazione
tale da poter gestire realizzazioni di impianti
praticamente in tutti i Paesi del mondo.
Trasporto ad alta affidabilità
Tra i clienti internazionali troviamo anche FDB
- Fonderie de Bretagne , una società apparte-
nente al Gruppo Renault situata nella città di
Lorient (Francia), per cui Progelta ha recente-
mente realizzato un impianto di trasporto auto-
matico del metallo, composto da più carrelli,
che lungo un articolato percorso, sono in grado
di fornire l’impianto di colata in modo auto-
nomo scambiandosi fino a tre siviere contempo-
raneamente garantendo così il corretto approv-
vigionamento di metallo fuso.
Questo moderno e tecnologico impianto è in
grado di prelevare il metallo liquido dai forni
fusori con un elevato flusso di metallo, raggiunge
infatti la cadenza di 30 t/h con un elevato carico
di lavoro: 24h x 6gg settimana. Queste caratte-
Robusti come il metallo
Raffaele Esposito
Ambienti industriali particolarmente gravosi accrescono la complessità di
realizzazione di soluzioni d’automazione. Per questo, Progelta dedica grande
attenzione alla selezione dei dispositivi da installare nei propri impianti
dedicati al mondo fusorio, valutandone sia la prestazione tecnologica, sia la
robustezza. Grazie alle soluzioni Phoenix Contact, l’azienda è stata in grado
di creare una soluzione di controllo e networking wireless efficace e con alto
grado di affidabilità.
LA TECNOLOGIA PHOENIX CONTACT PER L’AUTOMAZIONE IN FONDERIA
Per automatizzare il processo produttivo di una fonderia francese
sono state utilizzate delle soluzioni di Phoenix Contact
e il cablaggio tra I/O e periferiche è stato realizzato via Modbus
A FIL DI RETE
L’AUTORE
R. Esposito, Product Manager
Safety I/0 & Networking di Pho-
enix Contact