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Automazione e Strumentazione
Aprile 2016
TEST&MEASUREMENT
primo piano
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alla combinazione di proiezione a luce blu, foto-
camere stereo e potente elaborazione integrata,
è in grado di eseguire nell’arco di pochi secondi
milioni di misurazioni ad alta risoluzione di cor-
dinate 3D. Il sistema utilizza il led blu e la proie-
zione digitale per ottenere
uno schema di luce
strutturata ad alta intensità
. La luce blu forni-
sce un contrasto elevato anche in caso di superfici
scure o lucide. Tutto procede in maniera indipen-
dente dalla luminosità, in quanto i filtri della foto-
camera rifiutano la luce ambientale che non rien-
tra nello spettro del blu. Il led fornisce una luce
a elevata intensità che riduce il tempo di esposi-
zione, mentre il proiettore digitale può elaborare
diverse proiezioni di immagini in pochi secondi.
Il Cobalt 3D è dotato di processori integrati ed è
stato progettato per il suo inserimento all’interno
dell’ambiente produttivo. Può in ogni caso essere
installato anche in modalità più convenzionali, in
combinazione con un tavolo rotante, un robot o
celle per le ispezioni industriali. Alta risoluzione,
esposizione automatica e tecnologia
HDR (High
Dynamic Range)
sono tratti distintivi di un pro-
dotto che consente la gestione precisa di pezzi
complessi molto dettagliati e con colori, consi-
stenze e riflettività diversi. Proprio
la funziona-
lità HDR, è quella che permette la misurazione
contemporanea di superfici chiare e scure
,
acquisendo dati con più esposizioni.
Il sistema Cobalt è configurabile dall’utente con
più campi visivi. I kit di ottiche intercambiabili
in modo semplice e in tempi rapidi nel medesimo
Imager, permettono al sistema di acquisire dati
a nuvola di punti per pezzi di varie dimensioni,
con spaziature diverse tra i punti (risoluzione).
Una risoluzione maggiore produce scansioni più
dettagliate. Il kit di ottiche per il campo visivo
ridotto copre un’area inferiore con una spazia-
tura minore tra i punti (risoluzione maggiore). Il
kit di ottiche per il campo visivo esteso, invece,
copre un’area più ampia con una conseguente
maggiore spaziatura tra i punti. Il dettaglio si con-
serva anche ampliando il campo di visione (FOV
- Field of vision).
Possibili applicazioni
Nel
settore automobilistico
le possibili appli-
cazioni riguardano: il controllo della qualità e la
verifica dell’assemblaggio automatizzati; l’ispe-
zione delle lamiere, di utensili e matrici e reverse
engineering e di componenti del telaio e delle
sospensioni. In quello delle
lavorazioni mecca-
niche
: l’ispezione di stampi e matrici e reverse
engineering; l’ispezione di fusi e lavorati e il con-
trollo qualità automatizzato. Nel
settore aerospa-
ziale
: il controllo della qualità e la verifica dell’as-
semblaggio automatizzati; la strumentazione in
materiale composito; l’ispezione di rivestimenti
alari e pannelli fusoliera e reverse engineering.
Ispezione in linea automatizzata, a bordo mac-
china e basata su CAD
, insieme al troubleshoo-
ting, sono possibili in tutti e tre i suddetti settori.
Cobalt 3D Imager è stato progettato per integrarsi
in modo semplice e veloce all’interno dell’am-
biente produttivo e opera con le funzionalità del
software di metro-
logia CAM2 Me-
asure 10, dotato di
certificazione Nist/
PTB e di plug-in
per software 3D
come PolyWorks e
Geomagic.
“Cobalt”, ha dichia-
rato Simon Raab,
presidente e Ceo di
Faro, “offre dati di
scansione 3D pre-
cisi e affidabili nel
quadro di un flusso
di lavoro automatiz-
zato. Senza restri-
zioni nel numero
di sensori utilizzabili in modalità array, non si
pongono limiti al miglioramento del tempo del
ciclo di ispezione, rendendolo uno straordinario
prodotto che amplia il portfolio CAM2 di so-
luzioni di ispezione in-process e near-process.
Il prezzo [dovrebbe essere inferiore ai 30mila
euro - ndr] e le funzionalità ne fanno uno stru-
mento conveniente, versatile ed efficiente, che
garantisce ai clienti un ROI rapido per nume-
rose applicazioni di metrologia e sviluppo pro-
dotti. Siamo particolarmente orgogliosi della
funzionalità di elaborazione integrata (brevetto
in fase di registrazione) di Cobalt, che permet-
te di semplificare l’integrazione del sensore in
ambienti produttivi avanzati”.
Le ottiche del sistema Cobalt 3D
Cobalt 3D Imager montato su un robot per acquisire
la forma di una portiera