CONNESSIONI
approfondimenti
Automazione e Strumentazione
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Aprile 2014
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Loredana Coscotin
I CAVI ROBUSTI DI BELDEN PER LEAPPLICAZIONI INDUSTRIALI
Oggi, gli impianti industriali fanno costante affidamento sulla comunicazione dati
conmargini di errore zero o comunqueminimali per diverse tipologie di applicazione:
automazione, strumentazione e controllo, trasmissione di segnali tra dispositivi
e sistemi di controllo che attivano eventi in base a una programmazione rigorosa
e predeterminata. Il cavo è un elemento fondamentale per assicurare l’affidabilità
e le prestazioni dei sistemi di comunicazione.
Molti stabilimenti industriali hanno dimen-
sioni considerevoli e richiedono prodotti di rete
capaci di soddisfare o superare normative e
classificazioni industriali. Gli utenti richiedono
inoltreunagestibilità e sicurezzaottimali, euna
disponibilità di rete intorno al 99.999%opiù.
Una
robusta infrastruttura Ethernet indu-
striale
, basata su cablaggi di rete, connettività
e componenti attivi con buona resistenza alle
condizioni ambientali è essenziale per ottenere
prestazioni ed affidabilità durevoli nel tempo.
L’obiettivo fondamentale è il massimo della
produttività con il
minimo di interruzioni di
servizio
: se si guasta uno switch, un connet-
tore o un sistema di cavi nello stabilimento, i
costi per la sostituzione e riparazione del com-
ponente rappresentano una quota minimale
rispetto ai costi complessivi derivanti dall’in-
terruzione. Gli impianti petroliferi e petrolchi-
mici, di acqua potabile e di depurazione, i par-
chi eolici e le miniere sono solo alcuni esempi
di attività industriali dove importanti fattori di
rischio ambientale possono essere nocivi per le
prestazioni e l’affidabilità di cablaggi, connetti-
vità e reti Ethernet di tipo commerciale.
Il costo dell’avaria
Se un componente di un sistema di cavi o uno
switch Ethernet si guasta, ad esempio, in un
impianto di generazione elettrica i soli costi di
riparazione/manodopera possono valere
fino a
15 o 20 volte il costodel componente stesso
.
Inoltre le interruzioni del flussodi informazioni
e segnali di controllopossono comportare inter-
ruzioni di corrente che, persino oggi, costano
al settore della generazione elettrica fino a 100
milioni di euro all’anno.
Interruzioni in una linea di montaggio auto-
mobilistica che produca un veicolo al minuto
potrebbero comportare perdite di utili da 1.500
a 2.500 euro al minuto per vetture di piccole
dimensioni e anche piùper quelle più grandi.
Naturalmente, per quanto impegno si ponga
in fase di progetto e/o durante l’installazione,
è sempre possibile che si verifichino dei gua-
sti in uno switch, in un connettore o in un cavo
Ethernet.Mentregli switchpermettonodi solito
la possibilità di avere dei backup della configu-
razione e i connettori sono normalmente facili
da raggiungere, i cavi sono sempre la cosa più
difficile da sostituire.
Soluzioni resistenti per ambienti difficili
A differenza delle condizioni di un ufficio, gli
ambienti industriali sono molto più logoranti
per i sistemi di cablaggio inEthernet, semplice-
mente perché il mondo industriale è molto più
difficile e aggressivo.
I sistemi di comunicazione di rete in ambienti
estremi devono essere eccezionalmente robusti
e durevoli. Qualunque deterioramento fisico o
un guasto elettrico in componenti chiave per la
trasmissione di dati può comportare prestazioni
di rete inaffidabili e/o problemi di sicurezza.
Perciò, introdurre cablaggi commerciali stan-
dard in una installazione industriale può com-
portaregravi rischi per applicazioni industriali e
di importanza critica per l’attività stessa.
Come mostrano l’illustrazione e la tabella che
seguono, le principali differenze tra un cavo
di tipo industriale ed uno di tipo commerciale
sono la schermatura della guaina esterna resi-
stente a petrolio, prodotti chimici e abrasione,
treccia con alto livello di trefoli per specifiche
A FIL DI RETE
Perché i cavi di tipo industriale
possono fare la differenza
L’ AUTORE
L. Coscotin, Product Marke-
ting Manager, Industrial Cable
Emea, Belden.
