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Marzo 2017

Automazione e Strumentazione

PACKAGING

applicazioni

64

Il

Gruppo Sanpellegrino

ha inaugu-

rato recentemente un nuovo impianto

di imbottigliamento d’acqua minerale

Nestlé Vera Naturae

a Castrocielo (BG).

Sorto come modello di nuova genera-

zione per gli impianti di imbottigliamento del

futuro, rivolge particolare attenzione alla

soste-

nibilità ambientale

e alla

riduzione del con-

sumo energetico

e, grazie all’ottimizzazione del

consumo idrico, è considerato uno degli impianti

Nestlé Waters più all’avanguardia.

Acmi

, società italiana specializzata nella realizza-

zione di linee di imbottigliamento e confeziona-

mento ad alta tecnologia, insieme a

Danfoss Dri-

ves

, collabora con

Nestlé Waters

da diversi anni.

Acmi ha ricevuto l’incarico di realizzare un’in-

stallazione di azionamenti e relativi motoridut-

tori su una nuova linea di imbottigliamento PET

(con una capacità di 44.000 bottiglie all’ora nel

formato da 2 litri).

La soluzione

VLT FlexConcept

ha portato Acmi

a scegliere Danfoss Drives come partner ideale

per compiere l’impegno preso con Nestlé Waters.

Nastri trasportatori ad alta efficienza

Oggi, le linee di imbottigliamento richiedono una

maggiore efficienza, flessibilità ed affidabilità

per una reale e costante riduzioni dei costi. Un

efficace controllo motore dei nastri trasportatori

è fondamentale per migliorare le prestazioni e

l’affidabilità del processo. VLT FlexConcept, per

i nastri trasportatori, unisce una moderna tecnolo-

gia dei motori integrati ai componenti di controllo

motore all’avanguardia, creando un sistema com-

binato e standardizzato, che ottimizza il consumo

energetico e minimizza i costi di manutenzione.

Il VLT FlexConcept è composto da:

VLT One-

GearDrive

con inverter decentralizzato VLT

Decentral Drive FCD 30, oppure con inverter

centralizzato

VLT AutomationDrive FC 302

.

Il progetto per Nestlé Waters è stato realizzato in

un nuovo impianto decentralizzato comprendente

98 VLT OneGearDrives, con tre rapporti di ridu-

zione, e 98 VLT Decentral Drives FCD 302.

Livelli di igiene migliorati

VLT OneGearDrive ha offerto un’elevata

effi-

cienza di sistema

, fino al 40% di risparmio ener-

getico rispetto ai sistemi convenzionali, assicu-

rando un risparmio sui costi e sull’energia.

La sua

superficie perfettamente liscia

fa sì che

non vi siano fessure o punti di accumulo di sporci-

zia, facilitando la pulizia e incrementando i livelli

di igiene, tanto importanti sulle linee di imbotti-

gliamento. Il funzionamento in assenza di ven-

tole assicura minori livelli di rumore ed evita che

germi e particelle di sporco sospese nell’aria pos-

sano essere veicolate all’interno del motore per

essere poi reimmesse nell’aria circostante, un altro

elemento importante dal punto di vista dell’igiene.

Riduzione dei tempi di messa in servizio

Scegliendo azionamenti decentralizzati come il

VLT DecentralDrive FCD 302, Acmi è riuscita

a fornire

l’intero sistema di trasporto su nastro

Una ‘Smart Factory’

per l’acqua minerale

Carlo Monteferro

Nestlé Waters ha scelto la tecnologia d’azionamento VLT

FlexConcept di Danfoss per ottimizzare la sostenibilità

ambientale e minimizzare il consumo energetico di un

suo impianto di produzione di acqua minerale. Con la

soluzione Danfoss Drives si possono ridurre fino al 70%

le varianti a magazzino.

AZIONAMENTI DANFOSS NELLA ‘SMART FACTORY’ NESTLÉ WATERS

A FIL DI RETE

drives.danfoss.it

La linea di imbottigliamento con gli azionamenti Danfoss Drives