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AUTOMAZIONE OGGI 392

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA

esperienze

S

SI

lavorazione nelle macchine. In questa seconda fase l’auto-

mazione prevede sistemi di gestione del vapore, recupero

dell’aria calda e naturalmente la movimentazione dei rulli di

diverse dimensioni (il più grande per l’asciugatura è alto di-

versi metri), che operano con velocità da 1.000 a 2.000 metri

al minuto grazie a motori da centinaia di kW.

L’automazione degli impianti

Negli ultimi anni lo sviluppo delle tecnologie di automazione

ha consentito di sostituire i vecchi motori in c.c. con motori

in c.a. azionati da inverter per il controllo della velocità, che

sono più semplici da gestire. In numerosi impianti realizzati

da EIL la parte di supervisione e controllo è stata affidata a

prodotti General Electric: due stazioni PLC PLC RX-3i, con

tutto il corredo di I/O di campo e linee Profibus per colle-

garsi a motori e inverter, sono preposte alle due macrofasi

di lavorazione, quella per la preparazione della pasta e quella

per la lavorazione in macchina. La supervisione di entrambe

le fasi è affidata a GE iFix, distribuito e supportato in Italia

da ServiTecno. Lo Scada gira su alcuni PC e gestisce l’intero

ciclo produttivo, dallo spappolamento della cellulosa alla fine

della lavorazione sulla bobina. L’architettura è basata su linee

Ethernet ridondanti che si interfacciano con i due PLC.

I vantaggi

La scelta del sistema GE iFix è dovuta a considerazioni di natura

sia economica sia tecnica. “Se è vero che alcuni sistemi DCS

offrono un’integrazione verticale totale, l’offerta di GE è non

solo economicamente più conveniente, ma offre una serie di

vantaggi tecnici: nella fase di sviluppo, infatti, integriamo tutte

(e solo) le funzionalità che servono all’applicazione. Il risultato

è un sistema significativamente più leggero, flessibile e sem-

plice da configurare” spiega Lippidini. Questo vantaggio non

è solo appannaggio di EIL, ma si trasferisce anche all’utente

finale. “Anche le interfacce utente e la manutenzione sono più

semplici” prosegue Lippidini. La qualità e lo sviluppo costante

di nuove funzionalità nei prodotti GE ha consentito a EIL anche

di sviluppare alcune applicazioni particolarmente avanzate.

“In un caso, per esempio, abbiamo utilizzato GE Webspace, il

client web che ci ha consentito di portare l’HMI su tablet: una

caratteristica che il nostro cliente ha profondamente gradito,

considerata la superficie importante che una cartiera copre

con i suoi impianti” precisa Lippidini. Insieme alle acciaierie, le

cartiere figurano nel novero delle industrie più energivore. Per

questa ragione è fondamentale sviluppare soluzioni che met-

tano in primo piano il tema del risparmio energetico. L’utilizzo

di motori con inverter aiuta tanto a migliorare in quest’ottica,

ma una significativa riduzione dei consumi si può anche otte-

nere lavorando sul recupero dei vapori utilizzati per asciugare

la carta con la loro reimmissione in caldaia dopo l’utilizzo. “In

alcuni casi abbiamo utilizzato la soluzione Dreamreport for

Proficy, che consente all’utente di ottenere dei report puntuali

sui risparmi energetici ottenuti attraverso la nostra soluzione

di automazione. Questi report sono poi utilizzati per la ren-

dicontazione dell’efficienza energetica conseguita e ottenere

dei contributi economici” continua Lippidini. Ai benefici tecnici

delle soluzioni GE e Dream va aggiunto il valore del supporto

tecnico offerto da ServiTecno: “Sia quando abbiamo ope-

rato nell’ambito di un contratto di assistenza con priorità, sia

quando ci siamo rivolti a loro per risolvere specifiche proble-

matiche, abbiamo sempre riscontrato in ServiTecno un sup-

porto competente e soprattutto sempre pronto a rispondere

e a collaborare” racconta Lippidini.

Servitecno -

www.servitecno.it

Specialità delle cartiere di Lucca è la carta ‘tissue’ a

grammatura bassa per usi igienici, sanitari e domestici

In numerose cartiere realizzate da EIL la parte di supervisione e controllo è stata affidata a prodotti General Electric