AO_390

57 / 160

MAGGIO 2016 AUTOMAZIONE OGGI 390
remo corsi dedicati sui nostri prodotti
ma anche su varie tematiche come
l’igiene e il risparmio energetico”. La
formazione continua infatti ha un ruolo
essenziale in Interroll e
ora il sito sarà in grado
di accogliere non solo
i collaboratori Interroll
in costante formazione
tecnica e applicativa, ma
anche corsi dedicati alla
clientela che potrà così
essere formata e aggior-
nata su prodotti, evolu-
zioni e applicazioni.
‘Patria del moto-
tamburo’
Baal è di Interroll il sito
produttivo per gli azio-
namenti o meglio come sottolinea Car-
nino “è la patria del mototamburo. Qui
abbiamo lo stabilimento di produzione
del mototamburo e lo stabilimento
della gommatura del mototamburo
mentre a Wermelskirchen, non lon-
tano da qui, abbiamo la
produzione dei rulli”. Il
mototamburo sincrono
è il cuore pulsante di
impianti e automazioni,
potente ed efficiente,
in termini energetici,
azionamento per nastri
trasportatori, dalle in-
finite misure. “La mag-
gior parte dei motori è
realizzata su misura per
i clienti, immaginate
quindi la quantità di
varianti che dobbiamo
lavorare, e al fine di
poterle consegnare in
tempo abbiamo messo
a punto il sistema Interroll Production
Systems con l’obiettivo di garantire
alta disponibilità, alta qualità e ottimo
prezzo dei prodotti. Ma non solo poiché
questo tipo di sistema permette eccel-
lenti processi operativi basati sul mi-
glioramento continuo in tutta l’azienda
e in tutte le divisioni grazie al coinvolgi-
mento di tutti i dipendenti. Basta pen-
sare che nella sede di Wermelskirchen
le linee di produzione vengono modifi-
cate 60-70 volte al giorno, il che media-
mente richiede solo circa 80 secondi a
modifica”. La partecipazione attiva dei
dipendenti quindi, e qui è ben visibile,
ha un effetto positivo sulla loro moti-
vazione, sul livello di soddisfazione e
sul lavoro “in effetti sono i dipendenti
stessi a sviluppare sce-
nari di miglioramento,
trovare nuovi modi di
lavorare e di sentirsi re-
sponsabili dei risultati.
Gli scarti a questo punto
si riducono in misura si-
gnificativa, materiali e
attrezzature sono utiliz-
zati in modo razionale,
i processi ottimizzati.
Tutto questo porta alla
soddisfazione del cliente
che si trova a lavorare
con prodotti a ‘zero di-
fetti’: una strategia che
inizia con la consapevolezza che gli
errori sono fonte di modifiche e mi-
glioramenti. Correzione quindi di errori
commessi e sviluppo di misure preven-
tive che consentono di evitare che gli
errori vengano commessi nuovamente
è possibile solo con il
vero coinvolgimento dei
dipendenti e il supporto
di conoscenze e com-
petenze speciali” spiega
Carnino.
Settori principe
La precisione, l’alta qua-
lità nella realizzazione dei
prodotti fa sì che le solu-
zioni Interroll vengano
utilizzate per la maggior
parte nel settore del
food processing e del
packaging. Il mototam-
buro ad esempio, grazie
alla sua compattezza,
all’alto rendimento energetico, all’ese-
cuzione alla temperatura massima di
45 °C fa sì che sia ideale per applica-
zioni in ambiente asettico, infatti come
sottolinea Carnino “ha ottenuto, dopo
una lunga serie di test, la certificazione
dall’European Hygienic Engineering &
Design Group (Ehedg). La certificazione
Ehedg è un vanto particolare poiché è
un elemento differenziante tra tutti i
fornitori di intralogistica nel mondo
dell’alimentare. Oltre alla certificazione
Ehedg per gli standard igienici, i moto-
tamburi sincroni Interroll soddisfano
Giampaolo Betta,
presidente della sezione
italiana Ehedg e professore
all’Università di Parma
Claudio Carnino,
country manager
di Interroll Italia